Zentrifugazio-bereizgailuaren eta farmazia-makineria fabrikatzailearen ekoizpen profesionala - Zonelink
Sarrera
DHN204 disko-bereizgailua oso erabilia da farmazia eta edarien industrietan materialetan fase likido eta solidoak bereizteko eta erauzteko. Ekipamenduak funtzionamendu egonkorra, bereizketa-efektu ona eta fidagarritasun handia ditu.
Sarrera
DHN204 disko-bereizgailua oso erabilia da farmazia eta edarien industrietan materialetan fase likido eta solidoak bereizteko eta erauzteko. Ekipamenduak funtzionamendu egonkorra, bereizketa-efektu ona eta fidagarritasun handia ditu.
Sarrera
DHN204 disko-bereizgailua oso erabilia da farmazia eta edarien industrietan materialetan fase likido eta solidoak bereizteko eta erauzteko. Ekipamenduak funtzionamendu egonkorra, bereizketa-efektu ona eta fidagarritasun handia ditu.
Parametro teknikoak eta konfigurazioa
| MODEL | DHN204 |
| Danborraren tamaina | 265 mm |
| Elikadura-ahalmena | 500-600L/h (guneko materialaren benetako parametroen arabera) |
| ontziaren biraketa-abiadura | 8086 bira minutuko |
| Bereizle faktorea | 8860 |
| Motorraren potentzia | 4 kW |
| Danborraren bolumena: | 6L |
| Kokapen-eremu baliokidea | 12,5x107cm² |
| Sedimentuen azaleraren bolumena | 2.2L |
| Elikatze-presioa | 0,05-0,1Mpa |
| Isurketa-presioa | 0,1-0,2 Mpa |
| Errodamendu-lubrifikatzailearen dosia | 4L inguru (aldi bakoitzeko) |
| Makinaren bibrazioa fabrikako funtzionamenduan | 1,2 mm/s baino gehiago ez |
| Hasierako eredua | maiztasun-aldagailua |
| Garbiketa eredua | Automatikoa |
| Ur-fluxu maximoa | 2000L/h |
| Zarata | ≤80db |
| Bereizgailuaren pisua | 580 kg |
| Tamaina | 810mmX968mmX1139mm |
Ekipamenduak marruskadura-plakak erabiltzen ditu abiarazteko; turbina eta zizare-engranaje transmisioa.
Bereizketa printzipioa
Bereizitako materialak makinaren bihotzean sartzen dira, hau da, danborraren barnealdean. Indar zentrifugo handiaren eraginez, materialak disko-sorta multzo baten bidez bereizten dira. Diskoen zulo neutroak interfaze gisa hartuta, zepa astuna sedimentu-eremuan pilatzen da; grabitate espezifikoa Likido txikiagoa diskoaren horman zehar mugitzen da zulo neutrora, ponpa zentripetuan biltzen da eta ponpa zentripetuak ateratzen du; zepa astuna aldizka isurtzen da; ekoizpen jarraitua ezartzen da.
1-Sarrera eta irteera eserlekua 2-Elikadura hodia
3-Makinaren goiko estalkia 4-Danborraren estalkia
5 diskoko rack 6 diskoko
7-Blokeo handiko tapoia 8-Danborraren gorputza
9-Zigilatze-junta 10-Zeparen isurketa-ataka
11-Pistoi handia 12-Zeparen isurketa-zuloa
13-Ur banaketa erretilua 14-Ur hornidura eserlekua
15-Ardatz bertikala 16-Ur-hodi eragilea
17-Ur-zulo itxia 18-Zeparen biltegiratze-eremua
19-Ponpa zentrala
Aplikazioa
1. Edaria: Ardoa, tea, kafea eta garagardoa.
2. Zukuak: Barazki zukuak, fruta zuku mota desberdinak.
3. Landare-olioa: Koko-olioa, koltza-olioa, kotoi-hazi-olioa, muin-olioa, palma-olioa, soja-olioa, kakahuete-olioa, arroz-olioa, sesamo-olioa, azafrai-olioa
4. Animalia-olioa: arrain-olioa eta beste animalia-olio batzuk.
5. Olio minerala: erregai-olioa, gasolioa, lubrifikazio-olioa, transformadore-olioa eta hondakin-olioak.
6. Esne-esnea: Esnearen koipegabetzailea.
7. Hartzitutako likidoak: Hartziduraren ondoren sortzen diren bakterio edo onddoen masa.
Kontrol elektrikoa
1. DHN204 bereizgailuak kanpoko eraztun-balbula mota bat erabiltzen du zepa automatikoki deskargatzeko. Bere zepa deskargatzeko ekintza PLC bidez kontrolatzen da automatikoki. Zepa deskarga erregularra eta kuantitatiboa egin dezake ezarpen-eskakizunen arabera, elikadura gelditu gabe. Automatizazio-maila handia du eta prozesuaren doikuntzetara egokitzen da. Ezaugarri sendoak ditu eta erraz doitzen da, eta bereizketa-emaitza asegarriak lor ditzake.
2. Ekipamenduak marruskadura-plaka transmisioa eta turbina eta zizare-transmisioa erabiltzen ditu. Gainera, ekipoa itzali ondoren balaztatzeko balazta-gailu batekin hornituta dago, eta horrek geldialdi-denbora laburtu dezake.
3. Diskoaren gainazala, danborraren estalkiaren barneko gainazal konikoa eta pistoi handiaren barneko gainazal konikoa Ra≤0.4um-ra leunduta daude. Makinaren goiko eta beheko estalkietako soldadurak guztiak leunak eta Ra≤1.6um-rekin dira, zepa fasea itsastea saihesteko.
4. Materialaren sarrera eta irteera konexio bigunak eta haridun interfazeak dituzten ikusmen-beilarrekin hornituta daude, eta likido gardenaren irteerak presio-neurgailu bat, eskuzko presio-erregulazio balbula bat eta laginketa-ataka bat ditu.
5. Danborraren gorputza, danborraren estalkia eta pistoi handia altzairu herdoilgaitz handiko erresistentziaz eginda daude, eta blokeatzeko eraztuna kromo-nikel altzairu herdoilgaitz handiko erresistentziaz egina dago.
6. Materialarekin kontaktuan dauden diskoa, sarrera eta irteera eta makinaren estalkia bezalako piezak 304 materialez eginda daude.
7. Makinaren oinarria erresistentzia handiko burdinurtuz egina dago, eta makinaren gorputzaren gainazala tenperatura altuko labeko pinturarekin tratatzen da.
8. Materialarekin kontaktuan dagoen zigilatzeko eraztunaren materiala fluor-kautxua da.
9. Motorra (Wannan)
(Goiko parametro teknikoak hobetzeko eta interpretatzeko eskubidea gordetzen dugu)
Hornidura-eremua
1. Bereizle bat
2. Danbor birakari multzo bat (banaka ontziratuta)
3. Osagarriak: funtzionamendu-uraren multzo bat (zepa-isurketa, zigilatzea, solenoide-balbula garbitzea eta funtzionamendu-uraren presio-neurgailua barne), sarrera- eta irteera-hodi-osagarrien multzo bat (sarrera- eta irteera-hodiak, metalezko mahuka eta hodi-presio-neurgailuak barne)
4. Tresna berezi multzo bat
5. Ordezko piezen multzo bat
Baldintza teknikoak
1. 1. Elikatze-iturria 380V, 50HZ
2. Uraren funtzionamendu-beharrak:
2.1 Ur bigundua, % 0,001 baino gutxiagoko solido-edukia (V/V), partikula-diametro maximoa: 50 um.
2.2 Presioa 0,025-0,03Mpa.
2.3 Kloruro ioien edukia 100 ppm baino txikiagoa da
2.4 Uraren gogortasuna 180 mgCaCo3/L baino txikiagoa da.
3. Elikadura-beharrak:
3.1 Elikatze-presioa: 0,05-0,1Mpa (presio absolutua)
3.2 Elikadura egonkorra izan behar da (ponpa bat gomendatzen da) ekipamenduak bereizketa-efektua doitzeko errazagoa izan dadin.
Ekipamenduen laguntza eta salmenta osteko zerbitzua
1. Produktuaren berme-epea 12 hilabetekoa izango da ekipamenduaren azken onarpen-datatik aurrera, eta produktuaren onarpena ekipamendua bezeroaren instalazioetara iritsi eta hilabeteko epean egingo da;
2. Prestakuntza: Diseinu, fabrikazio, instalazio, arazketa eta salmenta osteko zerbitzu prozesuan, A Alderdiko langile teknikoak eta operadoreak bertan prestatuko dira trebatu arte, A Alderdiko langileek ekipamendua modu independentean eta normal batean erabili eta mantendu ahal izan dezaten B Alderdiko langileak joan ondoren.
3. Berme-aldian, ekipamenduaren kalitate-arazoren bat izanez gero, B alderdiak 24 orduko epean erantzungo du eta 48 orduko epean iritsiko da arazoa konpontzeko, eta kostu guztiak B alderdiak ordainduko ditu. A alderdiaren erabilera desegokiak eragindako matxura baten kasuan, B alderdiak dagokion kostua kobratuko du.
4. B alderdiak kalitatezko jarraipen zerbitzuak emango ditu modu irregularrean instalazioa eta arazketa amaitu ondoren.
5. Berme-epea igaro ondoren, doako telefono bidezko laguntza teknikoa eskaintzen jarraituko dugu, eta egoera errealaren arabera tokiko zerbitzuagatik dagokion tasak kobratuko ditugu.
Marrazketa



