Santrifüj ayırıcı ve ilaç makineleri alanında profesyonel üretim yapan Zonelink
Şekil 1 - Blister Ambalaj Makinesi
Blister ambalaj makineleri, ilaç endüstrisinde çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu cihazlar yardımıyla haplar, kapsüller veya enjeksiyonlar paketlenebilir. Dahası,
Sıvılar, tozlar ve katılar dahil olmak üzere çok çeşitli maddeleri işleyebilirler. Ampuller ve diğer nesnelerin blister ambalajlar içinde paketlenmesi için çeşitli ambalaj malzemeleri de kullanılabilir.
Blister Paketleme Makinesinin Çalışma Mekanizması:
Blister ambalaj makinesinin çalışma süreci, aşağıda kısaca açıklanan birkaç önemli bileşene ayrılabilir.
Şekil 2 - Blister Paketleme Makinesinin Çalışma Mekanizmasının Akış Şeması
Rahatlama İstasyonu:
Makinenin ilk istasyonu, şekillendirme folyosunun tutulduğu açma istasyonudur. Bu istasyon, sonraki aşamalar için gerektiği gibi folyoyu açar. Folyo açma için iki mekanizma vardır: otomatik ve manuel.
Otomatik mekanizmada, bir sensör sürekli olarak folyonun gerilimini algılar. Gerilim algılandığında, daha sonraki bir aşamada açma işlemine ihtiyaç duyulduğu anlamına gelir. Bu gibi durumlarda, bir motor döner ve folyoyu otomatik olarak açar.
Sensör ayrıca açılması gereken folyo miktarını da belirler. Yeterli miktarda folyo açıldıktan sonra, açma işlemi durdurulur. Bu açma işlemi, kabarcık oluşturma süreci boyunca devam eder.
Manuel işlemde, folyo makinenin şekillendirme istasyonunun uyguladığı kuvvetle açılır.
Oluşturma İstasyonu:
Açma istasyonundan çıkan folyo, folyoda boşluklar oluşturan mekanik düzeneklerden oluşan şekillendirme istasyonuna geçer.
Bu oyuklar, zımba gibi mekanik düzenekler yardımıyla istenen tablet şeklini alır.
Benzin İstasyonu:
Dolum istasyonunda, tabletler veya ilaçlar haznelerin içine yerleştirilir. İlaçları içeren bir vibratör, ürünleri dairesel bir hareketle ileri doğru hareket ettirir. Vibratörden,
Ürünler, boşluklara giden dar bir oluk veya kanaldan geçer. Titreşim cihazı titreştikçe ve folyo ileri doğru hareket ettikçe, titreşim cihazından çıkan farmasötik ürünler otomatik olarak kanal veya oluk yoluyla boşluklara bırakılır.
Sızdırmazlık İstasyonu:
Sızdırmazlık istasyonunda, üst folyo alt folyoyu kapatır. Folyoyu kapatmak için bir ısıtma elemanı kullanılır ve ısıtma elemanının sıcaklığı, folyonun ve paketlenen ürünün özelliklerine göre ayarlanır.
Kesim İstasyonu:
Kesim istasyonunda, uygun boyuttaki blister, kesici çene gibi mekanik düzenekler kullanılarak kesilir ve arasına mühürlü folyo yerleştirilir.
Kapalı folyo çeneler arasına doğru şekilde yerleştirildiğinde, çeneler harekete geçerek istenilen boyutlarda blister ambalajların kesilmesini sağlar.
Blister Ambalaj Makinesi Çeşitleri:
Blister ambalaj makineleri iki ana faktöre göre sınıflandırılabilir.
1. Makine Yapısı
2. Makine tarafından kullanılan ambalaj malzemesi
Makine Yapısı
Makine yapısı, blister makinesinin şekillendirme ve kapatma istasyonu gibi ana parçalarının düzenlenmesi anlamına gelir. Genellikle blister makineleri, makine yapısına göre üç tipe ayrılabilir.
1. Silindir Tipi veya Döner Tip
2. Plaka Tipi
3. Makaralı Plaka Tipi
1. Silindir Tipi veya Döner Blister Makinesi
Silindir tipinde, kabarcık oluşturma istasyonu ve ısıtma istasyonu daireseldir. kabarcık makinesi Makine çalışması sırasında sürekli olarak dönme yönünde hareket ederler.
Ambalaj malzemesi, sürekli dönen dairesel şekilli kalıplama istasyonunun üzerinden sürekli olarak geçer. Aynı zamanda, ambalaj malzemesinde cepler oluşturur.
Benzer şekilde, kapatma istasyonu da daireseldir ve sürekli döner. Üst ambalaj malzemesiyle doldurulmuş boşluklar, istasyon tertibatları arasından geçer.
Paketlenen malzeme döner bir pozisyonda kapatılır. Her iki istasyon da çalışma sırasında sürekli döndüğü için daha az ısı tüketir ve daha düşük ısıtma verimliliğine sahiptir.
Ayrıca, yüksek hızları sayesinde üretim verimliliğinde artış sağlarlar.
Döner tip blister ambalaj makinesi, tablet ve kapsül gibi küçük ve orta boy ürünler için uygundur.
2. Plaka Tipi Blister Makinesi
Plaka tipi makinelerde, ısıtma ve mühürleme istasyonları plaka şeklindedir ve makine çalışması sırasında doğrusal, aralıklı bir harekete sahiptir.
İleri hareket sırasında, farklı mekanik bileşenler aracılığıyla şekillendirme istasyonunun üzerine ambalaj malzemesi yerleştirilir. Başlangıçta, ambalaj malzemesi boşluk oluşturma düzenekleriyle hizalanır.
Ardından şekillendirme istasyonu devreye girerek istenilen boyut ve şekilde boşluklar oluşturur. Benzer şekilde, ürünle doldurulmuş ve üst malzemeyle sarılmış ambalaj malzemesi ısıtma istasyonuna yerleştirilir.
Makine, ambalaj malzemesini ısıtma istasyonuyla hizalamak için durur. Son olarak, ısıtma istasyonunun üst kısmı ambalaj malzemesini kapatmak için aşağı iner. Makine çalışması sırasında hareket sürekli değildir.
Makine, şekillendirme, doldurma ve kesme gibi ilgili tüm işlevleri yerine getirmek için ilerler ve durur.
Kullanılan Ambalaj Malzemesi
Blister ambalaj makinelerini sınıflandırmanın bir diğer yöntemi de ambalajlama amacıyla kullanılan ambalaj malzemesidir. Genellikle ilaç ürünleri ambalajında iki tür ambalaj malzemesi kullanılır: Alüminyum ve PVC.
Alüminyum ve PVC iki farklı kombinasyonda kullanılır ve bu kombinasyon, blister ambalaj makinesinin kategorisini belirler.
1. ALU – ALU Makinesi
ALU-ALU makinesinde, alüminyum folyo, tabletlerin yerleştirilmesi için oyuklar oluşturulan bir şekillendirme folyosu olarak kullanılır. Alüminyum folyo, blisteri kapatmak için kapak veya üst folyo olarak kullanılır.
2. ALU – PVC Makinesi
ALU-PVC tipinde, tabletler için boşluklar oluşturmak üzere alüminyum kalıp folyosu, blister ambalajları kapatmak için ise PVC kaplama folyosu kullanılır.
3. PVC – PVC Makinesi
PVC-PVC tipinde, PVC, ilaç ürünleri için boşluklar oluşturmak üzere kalıp folyosu olarak kullanılır. Bu tipler, PVC'yi yumuşatmak için yüksek sıcaklık gerektirir ve boşlukları oluşturmak için vakum kullanılır.
PVC ayrıca, ilaç ürünlerinin ambalajlarını kapatmak için folyo olarak da kullanılır.
Neden ZONELINK!
ZONELINK olarak, ilaç makineleri üreticisi olarak 21 yıllık engin deneyimimiz sayesinde, müşterilerimizin ihtiyaçlarını anlıyor ve karşılıyoruz.
ZONELINK Blister Paketleme Makinemiz, optimum üretim sağlamak için çeşitli önemli özelliklere sahiptir. Birincisi, blister üretimi ve mühürleme için hem otomatik hem de manuel modlar sunarak çalışma esnekliği sağlar. İkincisi,
Orta ölçekli partiler ve yüksek hızlı çalışma için uygun özelliklerle donatılmış olup, verimli performans sağlar. Ek olarak, ZONELINK blister ambalaj makinesi Her paketin kapağı için malzemeyi önceden basma özelliğine sahiptir.
Ayrıca, sızdırmazlık malzemesini blister boşluğu içinde hassas bir şekilde konumlandırmak için bir baskı kayıt mekanizması da bulunmaktadır. Dahası, makine mühürlü ambalajlara kabartma işlemi de yapabilmektedir.
Teknik ekiplerimizdeki uzmanlarımız bu kriterleri anlıyor ve müşterilere en iyisini sunmayı garanti ediyor. Ayrıca,
ZONELINK makinemiz, farklı proje zaman çizelgelerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve daha küçük partiler halinde üretim yapabilme kapasitesine sahiptir.
Dahası, hem yukarı akış hem de aşağı akış makineleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olabilir.
ZONELINK'in blister ambalaj makinesi, bu gereksinimleri garanti ederek üretim ihtiyaçlarınızı etkin bir şekilde karşılayabilir ve kar marjınızın artmasına katkıda bulunabilir.