دستگاه بسته بندی تاول زده چیست؟
شکل 1 - دستگاه بسته بندی تاول زده
دستگاههای بستهبندی بلیستر کاربرد گستردهای در صنعت داروسازی برای اهداف مختلف دارند. آنها با کمک این دستگاهها قادر به بستهبندی قرص، کپسول یا تزریق هستند. علاوه بر این،
آنها میتوانند طیف وسیعی از مواد، از جمله مایعات، پودرها و جامدات را تحمل کنند. همچنین میتوان از مواد بستهبندی مختلفی برای بستهبندی آمپولها و سایر اشیاء درون بستههای تاول زده استفاده کرد.
مکانیسم کار دستگاه بسته بندی تاول زده شده:
فرآیند عملیاتی دستگاه بسته بندی تاول زده را می توان به چندین مؤلفه مهم تقسیم کرد که در زیر به طور خلاصه توضیح داده شده است.
شکل 2 - نمودار جریان مکانیسم کار دستگاه بسته بندی تاول زده
ایستگاه باز کردن:
اولین ایستگاه دستگاه، ایستگاه باز کردن فویل است که فویل در حال شکلگیری در آن نگه داشته میشود. این ایستگاه فویل را مطابق نیاز برای مراحل بعدی باز میکند. دو مکانیسم برای باز کردن فویل وجود دارد: اتوماتیک و دستی.
در مکانیزم اتوماتیک، یک حسگر به طور مداوم کشش فویل را تشخیص میدهد. هنگامی که کشش تشخیص داده شد، نیاز به باز کردن فویل در مرحله بعدی را نشان میدهد. در چنین مواردی، یک موتور میچرخد و به طور خودکار فویل را باز میکند.
این حسگر همچنین مقدار لازم فویل برای باز شدن را تعیین میکند. هنگامی که فویل به اندازه کافی باز شد، فرآیند باز شدن متوقف میشود. این فرآیند باز شدن در طول فرآیند تاول زدن ادامه مییابد.
در فرآیند دستی، فویل توسط نیروی اعمال شده توسط ایستگاه شکلدهی دستگاه، از هم باز میشود.
ایستگاه تشکیل:
فویل از ایستگاه باز کردن به ایستگاه شکلدهی منتقل میشود که شامل مجموعههای مکانیکی است که حفرههایی را در فویل ایجاد میکنند.
این حفرهها با کمک مجموعههای مکانیکی مانند پانچها، شکل قرصهای مورد نظر را به خود میگیرند.
پمپ بنزین:
در ایستگاه پر کردن، قرصها یا محصولات دارویی در حفرهها قرار میگیرند. یک ویبراتور، که حاوی محصولات دارویی است، محصولات را با حرکت دایرهای به جلو حرکت میدهد. از ویبراتور،
محصولات از طریق یک ناودان یا کانال باریک که به حفرهها منتهی میشود، حرکت میکنند. با لرزش ویبراتور و حرکت فویل به جلو، محصولات دارویی از ویبراتور به طور خودکار از طریق کانال یا ناودان به داخل حفرهها رسوب میکنند.
ایستگاه آب بندی:
در ایستگاه درزگیری، فویل بالایی، فویل پایینی را درزگیری میکند. برای درزگیری فویل از یک المنت حرارتی استفاده میشود و دمای المنت حرارتی بر اساس ویژگیهای فویل و محصول بستهبندی شده تنظیم میشود.
ایستگاه برش:
در ایستگاه برش، یک تاول با اندازه مناسب با استفاده از مجموعههای مکانیکی مانند فک برش بریده میشود و فویل آببندی شده در بین آنها قرار میگیرد.
وقتی فویل مهر و موم شده به درستی بین فکها تراز شود، آنها فعال میشوند و در نتیجه تاولهایی با اندازههای دلخواه بریده میشوند.
انواع دستگاه بسته بندی تاول زده:
ماشینهای بستهبندی تاولزن را میتوان بر اساس دو عامل اصلی طبقهبندی کرد.
1. ساختار ماشین
۲. مواد بستهبندی مورد استفاده توسط دستگاه
ساختار ماشین
ساختار دستگاه به معنای چیدمان قطعات اصلی دستگاه تاولزن، مانند ایستگاه شکلدهی و آببندی است. معمولاً دستگاههای تاولزن را میتوان بر اساس ساختار دستگاه به سه نوع طبقهبندی کرد.
نوع غلتکی یا نوع چرخشی
نوع 2.Plate
نوع صفحه غلتکی
دستگاه تاولزن نوع غلتکی یا روتاری
ایستگاه تشکیل تاول و ایستگاه گرمایش از نوع غلتکی دایره ای هستند دستگاه تاول آنها در حین کار دستگاه به طور مداوم در جهت چرخشی حرکت میکنند.
مواد بستهبندی به طور مداوم از روی ایستگاه شکلدهی دایرهای شکل عبور میکنند و همزمان با چرخش مداوم، حفرههایی در مواد بستهبندی ایجاد میشود.
به طور مشابه، ایستگاه آببندی نیز دایرهای است و به طور مداوم میچرخد. حفرههای پر شده با مواد بستهبندی بالایی بین مجموعههای ایستگاه عبور میکنند.
مواد بستهبندی شده در موقعیت چرخشی مهر و موم میشوند. از آنجایی که هر دو ایستگاه در حین کار خود به طور مداوم میچرخند، گرمای کمتری مصرف میکنند و راندمان گرمایشی کمتری دارند.
علاوه بر این، آنها سرعت بالایی دارند و منجر به افزایش راندمان خروجی میشوند.
دستگاه تاولزن دوار برای محصولات کوچک تا متوسط مانند قرص و کپسول مناسب است.
دستگاه تاول از نوع صفحه ای
در ماشینهای صفحهای، ایستگاههای گرمایش و آببندی به شکل صفحه هستند و در حین کار ماشین، حرکت خطی و متناوب دارند.
مواد بستهبندی در حین حرکت رو به جلو از طریق اجزای مکانیکی مختلف، روی ایستگاه شکلدهی قرار میگیرند. در ابتدا، مواد بستهبندی با مجموعههای تشکیلدهنده حفره تراز میشوند.
سپس ایستگاه شکلدهی فعال میشود تا حفرههایی با اندازه و شکل دلخواه ایجاد کند. به طور مشابه، مواد بستهبندی پر شده با محصول و پیچیده شده در مواد بالایی، روی ایستگاه گرمایش قرار میگیرند.
دستگاه متوقف میشود تا مواد بستهبندی را با ایستگاه گرمایش تراز کند. در نهایت، قسمت بالایی ایستگاه گرمایش پایین میآید تا مواد بستهبندی را آببندی کند. در حین کار دستگاه، حرکت پیوسته نیست.
دستگاه برای انجام تمام عملکردهای مرتبط مانند شکلدهی، پر کردن و برش، پیشروی و توقف میکند.
مواد بسته بندی مورد استفاده
روش دیگر برای دستهبندی دستگاههای بستهبندی بلیستر، استفاده از مواد بستهبندی برای اهداف بستهبندی است. معمولاً دو نوع ماده بستهبندی برای بستهبندی محصولات دارویی وجود دارد - آلومینیوم و PVC.
آلومینیوم و PVC در دو ترکیب مختلف استفاده میشوند و ترکیب آنها دسته بندی دستگاه بسته بندی تاول را مشخص میکند.
۱.ALU – دستگاه ALU
در دستگاه ALU – ALU، فویل آلومینیومی به عنوان فویل قالبگیری استفاده میشود که در آن حفرههایی برای قرار دادن قرصها ایجاد میشود. فویل آلومینیومی به عنوان پوشش یا فویل بالایی برای آببندی بلیستر استفاده میشود.
۲.ALU – دستگاه پی وی سی
در نوع ALU-PVC، از آلومینیوم به عنوان فویل تشکیل دهنده برای ایجاد حفرههای قرص و از PVC به عنوان فویل درببند برای آببندی تاولها استفاده میشود.
۳.پیویسی – دستگاه پیویسی
در نوع PVC-PVC، از PVC به عنوان فویل شکلدهنده برای ایجاد حفره برای محصولات دارویی استفاده میشود. این نوعها برای نرم کردن PVC به دمای بالا نیاز دارند و از خلاء برای ایجاد حفرهها استفاده میشود.
از PVC همچنین برای آببندی محصولات دارویی بستهبندی شده برای فویل دربدار استفاده میشود.
چرا زون لینک!
ما در ZONELINK، به دلیل تجربه عظیم ۲۱ ساله خود در زمینه تولید ماشین آلات دارویی، نیازهای مشتریان خود را درک و محقق میکنیم.
دستگاه بستهبندی تاولزن ZONELINK ما دارای چندین ویژگی کلیدی برای تضمین تولید بهینه است. اولاً، این دستگاه هر دو حالت اتوماتیک و دستی را برای تولید و بستهبندی تاولها ارائه میدهد و انعطافپذیری در عملکرد را فراهم میکند. ثانیاً،
این دستگاه مجهز به ویژگیهایی است که برای دستههای متوسط و عملیات پرسرعت مناسب است و عملکرد کارآمد را تضمین میکند. علاوه بر این، ZONELINK دستگاه بسته بندی تاول زده قابلیت چاپ اولیه مواد برای درب هر بسته را دارد،
همراه با یک مکانیزم ثبت چاپ برای قرار دادن دقیق مواد آببندی در حفره تاول. علاوه بر این، دستگاه قادر به برجستهکاری بستههای بستهبندی شده است.
متخصصان ما از تیمهای فنی این معیارها را درک میکنند و تضمین میکنند که بهترین خدمات به مشتریان ارائه میشود. علاوه بر این،
دستگاه ZONELINK ما به گونهای طراحی شده است که با جدول زمانی پروژههای مختلف سازگار باشد و قادر به تولید دستههای کوچکتر باشد.
علاوه بر این، میتواند به طور یکپارچه با ماشینآلات بالادستی و پاییندستی ادغام شود.
با تضمین این الزامات، دستگاه بستهبندی تاول از ZONELINK میتواند به طور مؤثر نیازهای تولیدی شما را برآورده کرده و به افزایش حاشیه سود شما کمک کند.
