Was ist eine Blisterverpackungsmaschine?
Abbildung 1 – Blisterverpackungsmaschine
Blisterverpackungsmaschinen finden in der pharmazeutischen Industrie vielfältige Anwendung. Mithilfe dieser Geräte können Tabletten, Kapseln oder Injektionslösungen verpackt werden. Darüber hinaus
Sie eignen sich für eine Vielzahl von Substanzen, darunter Flüssigkeiten, Pulver und Feststoffe. Verschiedene Verpackungsmaterialien können verwendet werden, um Ampullen und andere Gegenstände in Blisterverpackungen zu verpacken.
Funktionsweise einer Blisterverpackungsmaschine:
Der Betriebsprozess einer Blisterverpackungsmaschine lässt sich in mehrere wichtige Komponenten unterteilen, die im Folgenden kurz erläutert werden.
Abbildung 2 – Ablaufdiagramm des Funktionsmechanismus einer Blisterverpackungsmaschine
Entspannungsstation:
Die erste Station der Maschine ist die Abwickelstation, an der die Formfolie gehalten wird. Diese Station wickelt die Folie je nach Bedarf für die nachfolgenden Arbeitsschritte ab. Es gibt zwei Mechanismen zum Abwickeln der Folie: einen automatischen und einen manuellen.
Im automatischen Mechanismus misst ein Sensor kontinuierlich die Folienspannung. Sobald Spannung festgestellt wird, signalisiert dies, dass die Folie zu einem späteren Zeitpunkt abgewickelt werden muss. In diesem Fall dreht sich ein Motor und wickelt die Folie automatisch ab.
Der Sensor ermittelt zudem die benötigte Menge an abzuwickelnder Folie. Sobald ausreichend Folie abgewickelt ist, wird der Abwickelvorgang gestoppt. Dieser Abwickelvorgang setzt sich während des gesamten Blasenbildungsprozesses fort.
Beim manuellen Verfahren wird die Folie durch die Kraft der Formstation der Maschine abgewickelt.
Formationsstation:
Die Folie gelangt von der Abwickelstation in die Formstation, die aus mechanischen Baugruppen besteht, welche Hohlräume in der Folie erzeugen.
Mithilfe von mechanischen Vorrichtungen wie Stempeln nehmen diese Vertiefungen die gewünschte Tablettenform an.
Tankstelle:
An der Abfüllstation werden Tabletten oder pharmazeutische Produkte in die Vertiefungen eingefüllt. Ein Vibrator, der die pharmazeutischen Produkte enthält, bewegt diese in einer kreisförmigen Bewegung vorwärts. Vom Vibrator aus
Die Produkte durchlaufen eine schmale Rutsche oder einen Kanal, der zu den Vertiefungen führt. Während der Vibrator vibriert und sich die Folie vorwärts bewegt, werden die pharmazeutischen Produkte vom Vibrator automatisch durch den Kanal oder die Rutsche in die Vertiefungen abgelagert.
Versiegelungsstation:
In der Siegelstation verschweißt die obere Folie die untere. Zum Verschweißen der Folie dient ein Heizelement, dessen Temperatur an die Eigenschaften der Folie und des zu verpackenden Produkts angepasst wird.
Schneidestation:
An der Schneidestation wird eine Blisterpackung in der passenden Größe mithilfe von mechanischen Vorrichtungen wie einer Schneidbacke ausgeschnitten, wobei sich die versiegelte Folie dazwischen befindet.
Wenn die versiegelte Folie korrekt zwischen den Backen ausgerichtet ist, werden diese aktiviert, wodurch Bläschen in der gewünschten Größe ausgeschnitten werden.
Arten von Blisterverpackungsmaschinen:
Blisterverpackungsmaschinen lassen sich anhand zweier Hauptfaktoren kategorisieren.
1. Maschinenstruktur
2. Verpackungsmaterial, das von der Maschine verwendet wird
Maschinenstruktur
Die Maschinenstruktur beschreibt die Anordnung der Hauptkomponenten einer Blistermaschine, wie beispielsweise der Form- und Versiegelungsstation. Blistermaschinen lassen sich im Allgemeinen anhand ihrer Maschinenstruktur in drei Typen einteilen.
1. Walzentyp oder Rotationstyp
2. Plattentyp
3. Walzenplattentyp
1. Walzen- oder Rotationsblistermaschine
Die Formungs- und Heizstation der Blisterverpackung sind bei der Walzenform kreisförmig angeordnet. Blistermaschine Sie bewegen sich während des Maschinenbetriebs kontinuierlich in Drehrichtung.
Das Verpackungsmaterial läuft kontinuierlich über die kreisförmige Formstation, die sich ständig dreht. Dabei entstehen gleichzeitig Taschen im Verpackungsmaterial.
Auch die Siegelstation ist kreisförmig und rotiert kontinuierlich. Die mit dem oberen Verpackungsmaterial gefüllten Hohlräume passieren die Stationsbaugruppen.
Das verpackte Material wird in Drehposition versiegelt. Da sich beide Stationen während des Betriebs kontinuierlich drehen, verbrauchen sie weniger Wärme und weisen eine geringere Heizleistung auf.
Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe Geschwindigkeit aus und führen zu einer gesteigerten Produktionseffizienz.
Die Rotationsblistermaschine eignet sich für kleine bis mittelgroße Produkte wie Tabletten und Kapseln.
2. Plattenblistermaschine
Bei Plattenmaschinen sind die Heiz- und Siegelstationen plattenförmig und führen während des Maschinenbetriebs eine lineare, intermittierende Bewegung aus.
Das Verpackungsmaterial wird während der Vorwärtsbewegung durch verschiedene mechanische Komponenten über die Formstation gelegt. Zunächst wird das Verpackungsmaterial an den Kavitätenformvorrichtungen ausgerichtet.
Anschließend aktiviert sich die Formstation, um Hohlräume in der gewünschten Größe und Form zu erzeugen. Das mit dem Produkt gefüllte und in das Obermaterial eingehüllte Verpackungsmaterial wird analog dazu auf die Heizstation gelegt.
Die Maschine hält an, um das Verpackungsmaterial an der Heizstation auszurichten. Anschließend senkt sich der obere Teil der Heizstation ab, um das Verpackungsmaterial zu versiegeln. Die Bewegung während des Maschinenbetriebs ist nicht kontinuierlich.
Die Maschine fährt vor und hält an, um alle damit verbundenen Funktionen wie Formen, Füllen und Schneiden auszuführen.
Verwendetes Verpackungsmaterial
Eine weitere Methode zur Kategorisierung von Blisterverpackungsmaschinen ist die Verwendung des Verpackungsmaterials. Üblicherweise werden für die Verpackung von Pharmaprodukten zwei Arten von Verpackungsmaterialien verwendet: Aluminium und PVC.
Aluminium und PVC werden in zwei verschiedenen Kombinationen verwendet, und ihre Kombination definiert die Kategorie der Blisterverpackungsmaschine.
1.ALU – ALU-Maschine
In der ALU-ALU-Maschine dient die Aluminiumfolie als Formfolie, in die Vertiefungen zum Einlegen der Tabletten geformt werden. Sie wird außerdem als Deckelfolie zum Verschließen der Blisterverpackung verwendet.
2.ALU – PVC-Maschine
Bei der ALU-PVC-Variante wird Aluminium als Formfolie zur Herstellung von Vertiefungen für Tabletten verwendet, und PVC dient als Deckelfolie zum Verschließen der Blisterverpackung.
3.PVC – PVC-Maschine
Bei PVC-PVC-Formteilen dient PVC als Formfolie zur Herstellung von Kavitäten für pharmazeutische Produkte. Diese Formteile erfordern eine hohe Temperatur zum Erweichen des PVC, und die Kavitäten werden unter Vakuum geformt.
PVC wird auch zum Versiegeln der verpackten pharmazeutischen Produkte mit Deckelfolie verwendet.
Warum ZONELINK!
Wir bei ZONELINK verstehen und realisieren dank unserer 21-jährigen Erfahrung als Hersteller von pharmazeutischen Maschinen die Anforderungen unserer Kunden.
Unsere ZONELINK Blisterverpackungsmaschine verfügt über mehrere Schlüsselfunktionen, die eine optimale Produktion gewährleisten. Erstens bietet sie sowohl automatische als auch manuelle Modi für die Herstellung und das Verschließen von Blisterverpackungen und bietet somit Flexibilität im Betrieb. Zweitens,
Es ist mit Funktionen ausgestattet, die für mittlere Chargen und Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet sind und so eine effiziente Leistung gewährleisten. Darüber hinaus verfügt das ZONELINK Blisterverpackungsmaschine verfügt über die Möglichkeit, das Material für den Deckel jeder Verpackung vorzubedrucken.
Zusätzlich verfügt die Maschine über einen Druckregistrierungsmechanismus zur präzisen Positionierung des Siegelmaterials in der Blisterverpackung. Darüber hinaus kann sie versiegelte Verpackungen prägen.
Unsere Experten aus den technischen Teams verstehen diese Kriterien und garantieren, dass den Kunden das Beste geboten wird. Darüber hinaus
Unsere ZONELINK-Maschine ist so konzipiert, dass sie unterschiedliche Projektzeitpläne berücksichtigt und auch kleinere Losgrößen produzieren kann.
Darüber hinaus lässt es sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Anlagen integrieren.
Durch die Erfüllung dieser Anforderungen kann die Blisterverpackungsmaschine von ZONELINK Ihre Produktionsbedürfnisse effektiv erfüllen und zu einer Steigerung Ihrer Gewinnspanne beitragen.
