Hvad er blisterpakningsmaskine

Figur 1 - Blisterpakkemaskine

Blisterpakkemaskiner finder udbredt anvendelse i den farmaceutiske industri til forskellige formål. De er i stand til at pakke piller, kapsler eller injektioner ved hjælp af disse apparater. Desuden...

De kan håndtere en bred vifte af stoffer, herunder væsker, pulvere og faste stoffer. Forskellige emballagematerialer kan også bruges til at pakke ampuller og andre genstande i blisterpakninger.

Arbejdsmekanisme for en blisterpakningsmaskine:

Driftsprocessen for en blisterpakkemaskine kan opdeles i flere vigtige komponenter, som kort forklares nedenfor.

Figur 2 - Flowdiagram over arbejdsmekanismen i en blisterpakkemaskine

Afrulningsstation:

Maskinens første station er afrulningsstationen, hvor formfolien opbevares. Denne station afrulerer folien efter behov til de efterfølgende trin. Der er to mekanismer til folieafrulning: automatisk og manuel.

I den automatiske mekanisme registrerer en sensor kontinuerligt foliens spænding. Når der registreres spænding, indikerer det behovet for afrulning på et senere tidspunkt. I sådanne tilfælde roterer en motor og afrulner automatisk folien.

Sensoren bestemmer også den nødvendige mængde folie, der skal afrulles. Når der er rullet tilstrækkelig folie af, stoppes afrulningsprocessen. Denne afrulningsproces fortsætter under hele blisterprocessen.

I den manuelle proces afvikles folien af ​​den kraft, der udøves af maskinens formningsstation.

Formningsstation:

Folien fra afrulningsstationen bevæger sig ind i formningsstationen, som består af mekaniske samlinger, der skaber hulrum i folien.

Disse hulrum tager formen af ​​de ønskede tabletter ved hjælp af mekaniske samlinger som stempler.

Tankstation:

På fyldestationen placeres tabletter eller farmaceutiske produkter i hulrummene. En vibrator, der indeholder de farmaceutiske produkter, bevæger produkterne fremad i en cirkulær bevægelse. Fra vibratoren,

Produkterne bevæger sig gennem en smal rende eller kanal, der fører til hulrummene. Når vibratoren vibrerer, og folien bevæger sig fremad, aflejres de farmaceutiske produkter fra vibratoren automatisk i hulrummene gennem kanalen eller renden.

Forseglingsstation:

I forseglingsstationen forsegler den øvre folie den nedre folie. Et varmeelement bruges til at forsegle folien, og temperaturen på varmeelementet justeres baseret på foliens egenskaber og det produkt, der pakkes.

Skærestation:

Ved skærestationen skæres en blister i den passende størrelse ved hjælp af mekaniske enheder som en skærekæbe, med den forseglede folie placeret imellem.

Når den forseglede folie er korrekt justeret mellem kæberne, aktiveres de, hvilket resulterer i skæring af blister i den ønskede størrelse.

Typer af blisterpakkemaskiner:

Blisterpakkemaskiner kan kategoriseres efter to hovedfaktorer.

1. Maskinstruktur

2. Emballagemateriale anvendt af maskinen

Maskinstruktur

Maskinstruktur betyder placeringen af ​​blistermaskinens hoveddele, såsom formnings- og forseglingsstationen. Blistermaskiner kan almindeligvis opdeles i tre typer i henhold til maskinens struktur.

1. Rulletype eller roterende type

2. Pladetype

3. Rullepladetype

1. Rulletype eller roterende blistermaskine

Blisterens formningsstation og varmestation er cirkulære i rulletypen. blistermaskine De bevæger sig kontinuerligt i roterende retning under maskinens drift.

Emballagematerialet passerer kontinuerligt hen over den cirkulære formningsstation, mens det konstant roterer. Samtidig skaber det lommer i emballagematerialet.

På samme måde er forseglingsstationen også cirkulær og roterer kontinuerligt. Fyldte hulrum med det øvre emballagemateriale passerer mellem stationsenhederne.

Det pakkede materiale er forseglet i en roterende position. Da begge stationer roterer kontinuerligt under drift, forbruger de mindre varme og har lavere varmeeffektivitet.

Derudover har de høj hastighed og resulterer i øget produktionseffektivitet.

Den roterende blistermaskine er egnet til små til mellemstore produkter såsom tabletter og kapsler.

2. Plade-type blistermaskine

I plademaskiner er varme- og forseglingsstationer pladeformede og har lineær, intermitterende bevægelse under maskinens drift.

Emballagemateriale placeres over formningsstationen under fremadgående bevægelse gennem forskellige mekaniske komponenter. Først justeres emballagematerialet med kavitetsdannende enheder.

Derefter aktiveres formningsstationen for at skabe hulrum i den ønskede størrelse og form. På samme måde placeres emballagemateriale fyldt med produktet og pakket ind i det øvre materiale på varmestationen.

Maskinen stopper for at justere emballagematerialet med varmestationen. Til sidst sænkes den øverste del af varmestationen for at forsegle emballagematerialet. Bevægelsen er ikke kontinuerlig under maskinens drift.

Maskinen bevæger sig frem og stopper for at udføre alle relaterede funktioner såsom formning, fyldning og skæring.

Anvendt emballagemateriale

En anden metode til at kategorisere blisterpakkemaskiner er at bruge emballagemateriale til emballeringsformål. Der er typisk to typer emballagemateriale til emballage af farmaceutiske produkter – aluminium og PVC.

Aluminium og PVC anvendes i to forskellige kombinationer, og deres kombination definerer kategorien af ​​blisterpakkemaskinen.

1.ALU – ALU-maskine

I ALU – ALU-maskine bruges aluminiumsfolie som formfolie, hvori der dannes hulrum til indsættelse af tabletter. Aluminiumsfolie bruges som låg eller øvre folie til at forsegle blisteren.

2.ALU – PVC-maskine

I ALU-PVC-typen bruges aluminium som formfolie til at skabe hulrum til tabletter, og PVC bruges som lågfolie til at forsegle blisterpakningerne.

3. PVC – PVC-maskine

I PVC-PVC-typen bruges PVC som formfolie til at skabe hulrum til farmaceutiske produkter. Disse typer kræver en høj temperatur for at blødgøre PVC'en, og der bruges et vakuum til at skabe hulrummene.

PVC bruges også til at forsegle de pakkede farmaceutiske produkter til lågfolie.

Hvorfor ZONELINK!

Hos ZONELINK forstår og erkender vi, takket være vores enorme erfaring på 21 år som producenter af farmaceutiske maskiner, vores kunders behov.

Vores ZONELINK blisterpakkemaskine har flere nøglefunktioner, der sikrer optimal produktion. For det første tilbyder den både automatiske og manuelle tilstande til produktion og forsegling af blister, hvilket giver fleksibilitet i driften. For det andet,

Den er udstyret med funktioner, der er egnede til mellemstore partier og højhastighedsdrift, hvilket sikrer effektiv ydeevne. Derudover er ZONELINK blisterpakkemaskine har mulighed for at fortrykke materialet til hver pakkes låg,

sammen med en trykregistreringsmekanisme til præcist at placere forseglingsmaterialet i blisterhulrummet. Desuden er maskinen i stand til at præge forseglede pakker.

Vores eksperter fra tekniske teams forstår disse kriterier og garanterer, at kunderne får det bedste. Derudover

Vores ZONELINK-maskine er designet til at imødekomme forskellige projekttidsplaner og er i stand til at producere mindre partier.

Derudover kan den problemfrit integreres med både upstream- og downstream-maskineri.

Ved at garantere disse krav kan blisterpakkemaskinen fra ZONELINK effektivt opfylde dine produktionsbehov og bidrage til en stigning i din profitmargin.