બ્લિસ્ટર પેકિંગ મશીન શું છે?

આકૃતિ 1 - ફોલ્લા પેકિંગ મશીન

ફોલ્લા પેકિંગ મશીનોનો ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં વિવિધ હેતુઓ માટે વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેઓ આ ઉપકરણોની મદદથી ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ અથવા ઇન્જેક્શનનું પેકેજિંગ કરવામાં સક્ષમ છે. વધુમાં,

તેઓ પ્રવાહી, પાવડર અને ઘન પદાર્થો સહિત વિવિધ પ્રકારના પદાર્થોને સંભાળી શકે છે. ફોલ્લા પેકમાં એમ્પ્યુલ્સ અને અન્ય વસ્તુઓને પેક કરવા માટે વિવિધ પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે.

ફોલ્લા પેકિંગ મશીનની કાર્યકારી પદ્ધતિ:

ફોલ્લા પેકિંગ મશીનની કાર્યકારી પ્રક્રિયાને ઘણા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે નીચે ટૂંકમાં સમજાવવામાં આવ્યા છે.

આકૃતિ 2 - ફોલ્લા પેકિંગ મશીનની કાર્ય પદ્ધતિનો ફ્લો ચાર્ટ

અનવાઇન્ડિંગ સ્ટેશન:

મશીનનું પહેલું સ્ટેશન અનવાઈન્ડિંગ સ્ટેશન છે, જ્યાં ફોર્મિંગ ફોઈલ રાખવામાં આવે છે. આ સ્ટેશન અનુગામી તબક્કાઓ માટે જરૂરિયાત મુજબ ફોઈલને ખોલે છે. ફોઈલ અનવાઈન્ડિંગ માટે બે પદ્ધતિઓ છે: ઓટોમેટિક અને મેન્યુઅલ.

ઓટોમેટિક મિકેનિઝમમાં, સેન્સર સતત ફોઇલના તણાવને શોધી કાઢે છે. જ્યારે ટેન્શન શોધાય છે, ત્યારે તે પછીના તબક્કે ખોલવાની જરૂરિયાત દર્શાવે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, મોટર ફરે છે અને આપમેળે ફોઇલને ખોલે છે.

સેન્સર એ પણ નક્કી કરે છે કે ફોઇલ કેટલી માત્રામાં ખોલવા જોઈએ. એકવાર પૂરતા ફોઇલ ખોલી નાખવામાં આવે, પછી તેને ખોલવાની પ્રક્રિયા બંધ થઈ જાય છે. આ ફોલ્લા પડવાની પ્રક્રિયા દરમ્યાન તેને ખોલવાની પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે.

મેન્યુઅલ પ્રક્રિયામાં, મશીનના ફોર્મિંગ સ્ટેશન દ્વારા લગાવવામાં આવેલા બળ દ્વારા ફોઇલને ખોલવામાં આવે છે.

ફોર્મિંગ સ્ટેશન:

અનવાઈન્ડિંગ સ્ટેશનમાંથી ફોઈલ ફોર્મિંગ સ્ટેશનમાં જાય છે, જેમાં યાંત્રિક એસેમ્બલીઓ હોય છે જે ફોઈલમાં પોલાણ બનાવે છે.

આ પોલાણો પંચ જેવા યાંત્રિક એસેમ્બલીની મદદથી ઇચ્છિત ગોળીઓનો આકાર લે છે.

ફિલિંગ સ્ટેશન:

ફિલિંગ સ્ટેશન પર, ગોળીઓ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો પોલાણમાં મૂકવામાં આવે છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો ધરાવતું વાઇબ્રેટર, ઉત્પાદનોને ગોળાકાર ગતિમાં આગળ ધપાવે છે. વાઇબ્રેટરમાંથી,

આ ઉત્પાદનો એક સાંકડી ચુટ અથવા ચેનલમાંથી પસાર થાય છે જે પોલાણ તરફ દોરી જાય છે. જેમ જેમ વાઇબ્રેટર વાઇબ્રેટ થાય છે અને ફોઇલ આગળ વધે છે, વાઇબ્રેટરમાંથી ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો આપમેળે ચેનલ અથવા ચુટ દ્વારા પોલાણમાં જમા થાય છે.

સીલિંગ સ્ટેશન:

સીલિંગ સ્ટેશનમાં, ઉપરનો ફોઇલ નીચેના ફોઇલને સીલ કરે છે. ફોઇલને સીલ કરવા માટે હીટિંગ એલિમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ફોઇલ અને પેક કરવામાં આવતા ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓના આધારે હીટિંગ એલિમેન્ટનું તાપમાન ગોઠવવામાં આવે છે.

કટીંગ સ્ટેશન:

કટીંગ સ્ટેશન પર, કટર જડબા જેવા યાંત્રિક એસેમ્બલીનો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય કદનો ફોલ્લો કાપવામાં આવે છે, જેની વચ્ચે સીલબંધ ફોઇલ મૂકવામાં આવે છે.

જ્યારે સીલબંધ વરખ જડબા વચ્ચે યોગ્ય રીતે ગોઠવાય છે, ત્યારે તે સક્રિય થાય છે, જેના પરિણામે ઇચ્છિત કદના ફોલ્લા કાપવામાં આવે છે.

ફોલ્લા પેકિંગ મશીનના પ્રકાર:

બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ મશીનોને બે મુખ્ય પરિબળો અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

૧.મશીન સ્ટ્રક્ચર

2. મશીન દ્વારા વપરાતી પેકેજિંગ સામગ્રી

મશીન સ્ટ્રક્ચર

મશીન સ્ટ્રક્ચર એટલે બ્લિસ્ટર મશીનના મુખ્ય ભાગો, જેમ કે ફોર્મિંગ અને સીલિંગ સ્ટેશન, ગોઠવવા. સામાન્ય રીતે, બ્લિસ્ટર મશીનોને મશીન સ્ટ્રક્ચર અનુસાર ત્રણ પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

૧. રોલર પ્રકાર અથવા રોટરી પ્રકાર

2. પ્લેટ પ્રકાર

૩. રોલર પ્લેટ પ્રકાર

૧. રોલર પ્રકાર અથવા રોટરી બ્લિસ્ટર મશીન

ફોલ્લાનું ફોર્મિંગ સ્ટેશન અને હીટિંગ સ્ટેશન રોલર-પ્રકારમાં ગોળાકાર હોય છે. ફોલ્લા મશીન મશીનના સંચાલન દરમિયાન તેઓ સતત ફરતી દિશામાં ગતિ કરે છે.

પેકેજિંગ સામગ્રી સતત ફરતી રહે છે અને ગોળાકાર આકારના ફોર્મિંગ સ્ટેશન પરથી પસાર થાય છે. તે જ સમયે, તે પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ખિસ્સા બનાવે છે.

એ જ રીતે, સીલિંગ સ્ટેશન પણ ગોળાકાર છે અને સતત ફરતું રહે છે. ઉપલા પેકેજિંગ સામગ્રીથી ભરેલા પોલાણ સ્ટેશન એસેમ્બલીઓ વચ્ચે પસાર થાય છે.

પેકેજ્ડ મટિરિયલને રોટરી સ્થિતિમાં સીલ કરવામાં આવે છે. બંને સ્ટેશનો તેમના ઓપરેશન દરમિયાન સતત ફરતા હોવાથી, તેઓ ઓછી ગરમી વાપરે છે અને ઓછી ગરમી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.

વધુમાં, તેમની ઝડપ વધુ છે અને પરિણામે આઉટપુટ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

રોટરી-પ્રકારનું બ્લીસ્ટર મશીન ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ જેવા નાનાથી મધ્યમ કદના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.

2. પ્લેટ-પ્રકારનું ફોલ્લો મશીન

પ્લેટ-પ્રકારના મશીનોમાં, હીટિંગ અને સીલિંગ સ્ટેશન પ્લેટ-આકારના હોય છે અને મશીનના સંચાલન દરમિયાન રેખીય, તૂટક તૂટક ગતિ ધરાવે છે.

વિવિધ યાંત્રિક ઘટકો દ્વારા ફોરવર્ડિંગ ગતિ દરમિયાન પેકેજિંગ સામગ્રી ફોર્મિંગ સ્ટેશન પર મૂકવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં, પેકેજિંગ સામગ્રી પોલાણ-રચના કરતી એસેમ્બલીઓ સાથે ગોઠવાયેલ હોય છે.

પછી ફોર્મિંગ સ્ટેશન ઇચ્છિત કદ અને આકારના પોલાણ બનાવવા માટે સક્રિય થાય છે. તેવી જ રીતે, ઉત્પાદનથી ભરેલી અને ઉપરની સામગ્રીમાં લપેટેલી પેકેજિંગ સામગ્રી હીટિંગ સ્ટેશન પર મૂકવામાં આવે છે.

મશીન પેકેજિંગ સામગ્રીને હીટિંગ સ્ટેશન સાથે ગોઠવવા માટે અટકે છે. અંતે, હીટિંગ સ્ટેશનનો ઉપરનો ભાગ પેકેજિંગ સામગ્રીને સીલ કરવા માટે પોતાને નીચે કરે છે. મશીનના સંચાલન દરમિયાન, ગતિ સતત હોતી નથી.

મશીન આગળ વધે છે અને બંધ થાય છે જેથી તે રચના, ભરણ અને કાપવા જેવા તમામ સંબંધિત કાર્યો કરી શકે.

વપરાયેલ પેકેજિંગ સામગ્રી

બ્લિસ્ટર પેકેજિંગ મશીનોને વર્ગીકૃત કરવાની બીજી પદ્ધતિ પેકિંગ હેતુ માટે પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ છે. સામાન્ય રીતે, ફાર્મા પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ માટે બે પ્રકારના પેકેજિંગ સામગ્રી હોય છે - એલ્યુમિનિયમ અને પીવીસી.

એલ્યુમિનિયમ અને પીવીસીનો ઉપયોગ બે અલગ અલગ સંયોજનોમાં થાય છે, અને તેમનું સંયોજન બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ મશીનની શ્રેણીને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

૧.ALU – ALU મશીન

ALU – ALU મશીનમાં, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ ફોર્મિંગ ફોઇલ તરીકે થાય છે, જેમાં ગોળીઓ દાખલ કરવા માટે પોલાણ બનાવવામાં આવે છે. ફોલ્લાને સીલ કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ ઢાંકણ અથવા ઉપરના ફોઇલ તરીકે થાય છે.

2.ALU – PVC મશીન

ALU – PVC પ્રકારમાં, ગોળીઓ માટે પોલાણ બનાવવા માટે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ ફોઇલ તરીકે થાય છે, અને ફોલ્લાઓને સીલ કરવા માટે PVCનો ઉપયોગ ઢાંકણ તરીકે થાય છે.

૩.પીવીસી - પીવીસી મશીન

પીવીસી-પીવીસી પ્રકારમાં, પીવીસીનો ઉપયોગ ફાર્મા ઉત્પાદનો માટે પોલાણ બનાવવા માટે ફોર્મિંગ ફોઇલ તરીકે થાય છે. આ પ્રકારોને પીવીસીને નરમ કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની જરૂર પડે છે, અને પોલાણ બનાવવા માટે વેક્યુમનો ઉપયોગ થાય છે.

પીવીસીનો ઉપયોગ પેક્ડ ફાર્મા ઉત્પાદનોને ઢાંકણ ફોઇલ માટે સીલ કરવા માટે પણ થાય છે.

ZONELINK શા માટે!

ZONELINK પર, ફાર્માસ્યુટિકલ મશીન ઉત્પાદક તરીકેના અમારા 21 વર્ષના વિશાળ અનુભવને કારણે, અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સમજીએ છીએ અને અનુભવીએ છીએ.

અમારા ZONELINK બ્લિસ્ટર પેકિંગ મશીનમાં શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણી મુખ્ય સુવિધાઓ છે. પ્રથમ, તે ફોલ્લાઓનું ઉત્પાદન અને સીલ કરવા માટે સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ બંને મોડ્સ પ્રદાન કરે છે, જે કામગીરીમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે. બીજું,

તે મધ્યમ કદના બેચ અને હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન માટે યોગ્ય સુવિધાઓથી સજ્જ છે, જે કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ZONELINK ફોલ્લા પેકિંગ મશીન દરેક પેકેજના ઢાંકણ માટે સામગ્રીને પ્રીપ્રિન્ટ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે,

ફોલ્લાના પોલાણમાં સીલિંગ સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે સ્થિત કરવા માટે પ્રિન્ટ નોંધણી પદ્ધતિ સાથે. વધુમાં, મશીન સીલબંધ પેકેજોને એમ્બોસ કરવામાં સક્ષમ છે.

અમારા ટેકનિકલ ટીમોના નિષ્ણાતો આ માપદંડોને સમજે છે અને ખાતરી આપે છે કે ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. વધુમાં,

અમારું ZONELINK મશીન વિવિધ પ્રોજેક્ટ સમયપત્રકને સમાવવા માટે રચાયેલ છે અને નાના બેચનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છે.

વધુમાં, તે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ બંને મશીનરી સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થઈ શકે છે.

આ જરૂરિયાતોની ખાતરી આપીને, ZONELINK નું બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ મશીન તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે અને તમારા નફાના માર્જિનમાં વધારો કરવામાં ફાળો આપી શકે છે.