ब्लिस्टर पैकिंग मशीन क्या है?

चित्र 1 - ब्लिस्टर पैकिंग मशीन

ब्लिस्टर पैकिंग मशीनों का उपयोग फार्मास्युटिकल उद्योग में विभिन्न उद्देश्यों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इन उपकरणों की सहायता से गोलियों, कैप्सूलों या इंजेक्शनों की पैकेजिंग की जा सकती है। इसके अलावा,

ये तरल पदार्थ, पाउडर और ठोस पदार्थों सहित कई प्रकार के पदार्थों को संभाल सकते हैं। एम्प्यूल और अन्य वस्तुओं को ब्लिस्टर पैक में पैक करने के लिए विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है।

ब्लिस्टर पैकिंग मशीन की कार्यप्रणाली:

ब्लिस्टर पैकिंग मशीन की परिचालन प्रक्रिया को कई महत्वपूर्ण घटकों में विभाजित किया जा सकता है, जिनका संक्षेप में नीचे वर्णन किया गया है।

चित्र 2 - ब्लिस्टर पैकिंग मशीन की कार्यप्रणाली का प्रवाह चार्ट

आराम करने का स्टेशन:

मशीन का पहला स्टेशन अनवाइंडिंग स्टेशन है, जहाँ फॉर्मिंग फॉइल को रखा जाता है। यह स्टेशन बाद के चरणों के लिए आवश्यकतानुसार फॉइल को खोलता है। फॉइल खोलने के लिए दो तंत्र हैं: स्वचालित और मैनुअल।

इस स्वचालित तंत्र में, एक सेंसर लगातार पन्नी के तनाव का पता लगाता है। तनाव का पता चलने पर, यह बाद में पन्नी को खोलने की आवश्यकता को दर्शाता है। ऐसे मामलों में, एक मोटर घूमती है और स्वचालित रूप से पन्नी को खोल देती है।

यह सेंसर आवश्यक मात्रा में पन्नी खोलने का भी निर्धारण करता है। पर्याप्त पन्नी खुल जाने पर, खोलने की प्रक्रिया रोक दी जाती है। यह खोलने की प्रक्रिया ब्लिस्टरिंग प्रक्रिया के दौरान जारी रहती है।

मैनुअल प्रक्रिया में, मशीन के फॉर्मिंग स्टेशन द्वारा लगाए गए बल से पन्नी को खोला जाता है।

निर्माण केंद्र:

अनवाइंडिंग स्टेशन से पन्नी फॉर्मिंग स्टेशन में जाती है, जिसमें यांत्रिक असेंबली होती हैं जो पन्नी में गुहाएं बनाती हैं।

पंच जैसे यांत्रिक उपकरणों की सहायता से ये गुहाएं वांछित गोलियों का आकार ले लेती हैं।

भरने की स्टेशन:

फिलिंग स्टेशन पर, गोलियों या औषधीय उत्पादों को खांचों में रखा जाता है। औषधीय उत्पादों से युक्त एक वाइब्रेटर, उत्पादों को गोलाकार गति में आगे बढ़ाता है। वाइब्रेटर से,

उत्पाद एक संकरे मार्ग या चैनल से होकर गुहाओं तक पहुंचते हैं। जैसे ही वाइब्रेटर कंपन करता है और पन्नी आगे बढ़ती है, वाइब्रेटर से औषधीय उत्पाद स्वचालित रूप से चैनल या मार्ग के माध्यम से गुहाओं में जमा हो जाते हैं।

सीलिंग स्टेशन:

सीलिंग स्टेशन में, ऊपरी पन्नी निचली पन्नी को सील कर देती है। पन्नी को सील करने के लिए एक हीटिंग एलिमेंट का उपयोग किया जाता है, और हीटिंग एलिमेंट का तापमान पन्नी की विशेषताओं और पैक किए जा रहे उत्पाद के आधार पर समायोजित किया जाता है।

कटिंग स्टेशन:

कटिंग स्टेशन पर, सीलबंद पन्नी को बीच में रखते हुए, कटर जॉ जैसे यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करके उपयुक्त आकार का एक फफोला काटा जाता है।

जब सीलबंद पन्नी जबड़ों के बीच सही ढंग से संरेखित हो जाती है, तो वे सक्रिय हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वांछित आकार के फफोले कट जाते हैं।

ब्लिस्टर पैकिंग मशीन के प्रकार:

ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनों को दो मुख्य कारकों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है।

1. मशीन संरचना

2. मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री

मशीन संरचना

मशीन संरचना का अर्थ है ब्लिस्टर मशीन के मुख्य भागों, जैसे कि फॉर्मिंग और सीलिंग स्टेशन, को व्यवस्थित करना। आमतौर पर, मशीन संरचना के अनुसार ब्लिस्टर मशीनों को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है।

1. रोलर प्रकार या रोटरी प्रकार

2. प्लेट प्रकार

3. रोलर प्लेट प्रकार

1. रोलर प्रकार या रोटरी ब्लिस्टर मशीन

रोलर-प्रकार में फफोले बनाने का स्टेशन और हीटिंग स्टेशन गोलाकार होते हैं। फफोले मशीन मशीन के संचालन के दौरान वे लगातार घूर्णी दिशा में गति करते रहते हैं।

पैकेजिंग सामग्री लगातार घूमते हुए गोलाकार आकार के निर्माण स्टेशन के ऊपर से गुजरती है। साथ ही, यह पैकेजिंग सामग्री में खांचे बनाती है।

इसी प्रकार, सीलिंग स्टेशन भी गोलाकार होता है और लगातार घूमता रहता है। ऊपरी पैकेजिंग सामग्री से भरी हुई गुहाएँ स्टेशन असेंबली के बीच से गुजरती हैं।

पैकेजिंग सामग्री को घूर्णनशील स्थिति में सील किया जाता है। चूंकि दोनों स्टेशन संचालन के दौरान लगातार घूमते रहते हैं, इसलिए वे कम ऊष्मा की खपत करते हैं और उनकी तापन दक्षता कम होती है।

इसके अलावा, इनकी गति अधिक होती है और परिणामस्वरूप उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।

रोटरी प्रकार की ब्लिस्टर मशीन टैबलेट और कैप्सूल जैसे छोटे से मध्यम आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

2. प्लेट-प्रकार की ब्लिस्टर मशीन

प्लेट-प्रकार की मशीनों में, हीटिंग और सीलिंग स्टेशन प्लेट के आकार के होते हैं और मशीन संचालन के दौरान रैखिक, रुक-रुक कर गति करते हैं।

पैकेजिंग सामग्री को आगे बढ़ने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न यांत्रिक घटकों से गुज़रते हुए निर्माण स्टेशन पर रखा जाता है। प्रारंभ में, पैकेजिंग सामग्री को गुहा-निर्माण असेंबली के साथ संरेखित किया जाता है।

इसके बाद वांछित आकार और आकृति के खांचे बनाने के लिए फॉर्मिंग स्टेशन सक्रिय हो जाता है। इसी प्रकार, उत्पाद से भरी और ऊपरी सामग्री में लिपटी पैकेजिंग सामग्री को हीटिंग स्टेशन पर रखा जाता है।

पैकेजिंग सामग्री को हीटिंग स्टेशन के साथ संरेखित करने के लिए मशीन रुक जाती है। अंत में, हीटिंग स्टेशन का ऊपरी भाग नीचे आकर पैकेजिंग सामग्री को सील कर देता है। मशीन के संचालन के दौरान गति निरंतर नहीं होती है।

मशीन आगे बढ़ती है और रुकती है ताकि वह आकार देने, भरने और काटने जैसे सभी संबंधित कार्यों को पूरा कर सके।

प्रयुक्त पैकेजिंग सामग्री

ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनों को वर्गीकृत करने का एक अन्य तरीका पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करना है। आमतौर पर, फार्मा उत्पादों की पैकेजिंग के लिए दो प्रकार की पैकेजिंग सामग्री होती है - एल्युमीनियम और पीवीसी।

एल्युमीनियम और पीवीसी का उपयोग दो अलग-अलग संयोजनों में किया जाता है, और उनका संयोजन ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीन की श्रेणी को परिभाषित करता है।

1. ALU – ALU मशीन

ALU – ALU मशीन में, एल्युमीनियम पन्नी का उपयोग एक सांचे में ढालने वाली पन्नी के रूप में किया जाता है, जिसमें गोलियां डालने के लिए खांचे बनाए जाते हैं। एल्युमीनियम पन्नी का उपयोग ढक्कन या ऊपरी पन्नी के रूप में ब्लिस्टर को सील करने के लिए किया जाता है।

2.ALU – पीवीसी मशीन

ALU – PVC प्रकार में, गोलियों के लिए गुहाएँ बनाने के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग फॉर्मिंग फॉयल के रूप में किया जाता है, और ब्लिस्टर को सील करने के लिए PVC का उपयोग लिडिंग फॉयल के रूप में किया जाता है।

3. पीवीसी – पीवीसी मशीन

पीवीसी-पीवीसी प्रकार में, फार्मा उत्पादों के लिए गुहाएँ बनाने के लिए पीवीसी का उपयोग एक फॉर्मिंग फॉइल के रूप में किया जाता है। इस प्रकार के पीवीसी को नरम करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, और गुहाएँ बनाने के लिए वैक्यूम का उपयोग किया जाता है।

पीवीसी का उपयोग पैक किए गए फार्मा उत्पादों को सील करने के लिए फॉयल के ढक्कन के रूप में भी किया जाता है।

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