Czym jest maszyna do pakowania w blistry?

Rysunek 1 – Maszyna pakująca w blistry

Blistry znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym do różnych celów. Za ich pomocą można pakować tabletki, kapsułki lub zastrzyki. Ponadto,

Mogą obsługiwać szeroką gamę substancji, w tym płyny, proszki i ciała stałe. Do pakowania ampułek i innych przedmiotów w blistry można również wykorzystać różne materiały opakowaniowe.

Mechanizm działania maszyny pakującej w blistry:

Proces operacyjny maszyny pakującej w blistry można podzielić na kilka ważnych elementów, które pokrótce wyjaśniono poniżej.

Rysunek 2 – Schemat blokowy mechanizmu roboczego maszyny pakującej w blistry

Stacja relaksu:

Pierwszą stacją maszyny jest stacja odwijania, na której umieszczana jest folia formująca. Stacja ta odwija ​​folię w zależności od potrzeb w kolejnych etapach. Istnieją dwa mechanizmy odwijania folii: automatyczny i ręczny.

W mechanizmie automatycznym czujnik stale monitoruje naprężenie folii. Wykrycie naprężenia sygnalizuje konieczność późniejszego rozwinięcia. W takim przypadku silnik obraca się i automatycznie rozwija folię.

Czujnik określa również potrzebną ilość folii do rozwinięcia. Po rozwinięciu wystarczającej ilości folii proces odwijania zostaje zatrzymany. Proces odwijania jest kontynuowany przez cały proces blistrowania.

W procesie ręcznym folia rozwijana jest za pomocą siły wywieranej przez stację formującą maszyny.

Stacja formowania:

Folia ze stacji odwijającej trafia do stacji formującej, która składa się z zespołów mechanicznych tworzących wgłębienia w folii.

Za pomocą zespołów mechanicznych, np. stempli, wnęki te przyjmują kształt pożądanych tabletek.

Stacja paliw:

Na stacji napełniania tabletki lub produkty farmaceutyczne umieszczane są w odpowiednich wnękach. Wibrator, zawierający produkty farmaceutyczne, przesuwa je do przodu ruchem okrężnym. Z wibratora,

Produkty przemieszczają się przez wąską rynnę lub kanał prowadzący do komór. Gdy wibrator wibruje, a folia przesuwa się do przodu, produkty farmaceutyczne z wibratora są automatycznie osadzane w komorach przez kanał lub rynnę.

Stacja uszczelniająca:

W stacji zgrzewającej folia górna zgrzewa folię dolną. Do zgrzewania folii używany jest element grzejny, którego temperatura jest regulowana w zależności od właściwości folii i pakowanego produktu.

Stacja cięcia:

Na stanowisku tnącym, za pomocą zespołów mechanicznych, takich jak szczęki tnące, odcinany jest blister o odpowiednim rozmiarze, pomiędzy którymi umieszczana jest zgrzana folia.

Gdy folia jest prawidłowo ustawiona między szczękami, zostają one aktywowane, co powoduje cięcie blistrów o pożądanych rozmiarach.

Rodzaje maszyn pakujących w blistry:

Maszyny do pakowania w blistry można podzielić według dwóch głównych czynników.

1.Struktura maszyny

2. Materiał opakowaniowy używany przez maszynę

Struktura maszyny

Struktura maszyny oznacza rozmieszczenie głównych części maszyny do produkcji blistrów, takich jak stacja formowania i zgrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do produkcji blistrów można podzielić na trzy typy w zależności od ich konstrukcji.

1.Typ rolkowy lub obrotowy

2.Typ płyty

3.Typ płyty rolkowej

1. Maszyna do blistrowania typu rolkowego lub obrotowego

Stacja formowania i stacja grzewcza blistra są okrągłe i mają kształt wałka. maszyna do produkcji blistrów Podczas pracy maszyny nieustannie poruszają się w kierunku obrotowym.

Materiał opakowaniowy jest stale przenoszony przez obracającą się, okrągłą stację formującą, która jednocześnie tworzy kieszenie w materiale opakowaniowym.

Podobnie, stacja uszczelniająca jest również okrągła i obraca się w sposób ciągły. Wypełnione wnęki górnym materiałem opakowaniowym przechodzą między zespołami stacji.

Zapakowany materiał jest zgrzewany w pozycji obrotowej. Ponieważ obie stacje obracają się w sposób ciągły podczas pracy, zużywają mniej ciepła i mają mniejszą wydajność grzewczą.

Ponadto charakteryzują się dużą prędkością i przyczyniają się do wzrostu wydajności.

Blistrownica rotacyjna jest przeznaczona do pakowania produktów małych i średnich, takich jak tabletki i kapsułki.

2. Maszyna do pakowania w blistry płytowe

W maszynach płytowych stacje nagrzewania i uszczelniania mają kształt płyt i podczas pracy maszyny wykonują liniowy, przerywany ruch.

Materiał opakowaniowy jest umieszczany nad stanowiskiem formującym podczas ruchu postępowego poprzez różne elementy mechaniczne. Początkowo materiał opakowaniowy jest wyrównywany z zespołami formującymi wnęki.

Następnie aktywowana jest stacja formowania, która tworzy gniazda o pożądanym rozmiarze i kształcie. Podobnie, materiał opakowaniowy wypełniony produktem i owinięty materiałem wierzchnim jest umieszczany na stacji grzewczej.

Maszyna zatrzymuje się, aby wyrównać materiał opakowaniowy ze stacją grzewczą. Na koniec górna część stacji grzewczej opuszcza się, aby uszczelnić materiał opakowaniowy. Podczas pracy maszyny ruch nie jest ciągły.

Maszyna przesuwa się i zatrzymuje, aby wykonać wszystkie czynności związane z formowaniem, napełnianiem i cięciem.

Materiał opakowaniowy użyty

Inną metodą klasyfikacji maszyn do pakowania w blistry jest wykorzystanie materiałów opakowaniowych do pakowania. Zazwyczaj istnieją dwa rodzaje materiałów opakowaniowych do pakowania produktów farmaceutycznych – aluminium i PVC.

Aluminium i PVC stosowane są w dwóch różnych kombinacjach, a ich połączenie definiuje kategorię maszyny pakującej w blistry.

1.ALU – Maszyna ALU

W maszynie ALU-ALU folia aluminiowa służy jako folia formująca, w której formowane są gniazda do wkładania tabletek. Folia aluminiowa służy jako folia pokrywająca lub folia górna do zamykania blistra.

2.ALU – Maszyna PVC

W przypadku opakowań typu ALU-PVC aluminium jest używane jako folia formująca do tworzenia gniazd na tabletki, a PVC jest używane jako folia pokrywająca do zamykania blistrów.

3.PVC – Maszyna do produkcji PVC

W przypadku typu PVC-PVC, PVC jest wykorzystywane jako folia formująca do tworzenia gniazd w produktach farmaceutycznych. Tego typu materiały wymagają wysokiej temperatury do zmiękczenia PVC, a do tworzenia gniazd stosuje się próżnię.

PVC stosuje się również do zamykania opakowań produktów farmaceutycznych w postaci folii zamykającej.

Dlaczego ZONELINK!

My w ZONELINK, dzięki naszemu ogromnemu, 21-letniemu doświadczeniu w produkcji maszyn farmaceutycznych, rozumiemy i realizujemy wymagania naszych klientów.

Nasza maszyna do pakowania w blistry ZONELINK posiada kilka kluczowych funkcji, które zapewniają optymalną produkcję. Po pierwsze, oferuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny do produkcji i zamykania blistrów, zapewniając elastyczność pracy. Po drugie,

Wyposażony jest w funkcje odpowiednie do średnich partii i pracy z dużą prędkością, co zapewnia wydajną pracę. Dodatkowo, ZONELINK maszyna do pakowania w blistry posiada możliwość wstępnego zadrukowania materiału na pokrywkę każdego opakowania,

wraz z mechanizmem rejestracji nadruku, który precyzyjnie pozycjonuje materiał uszczelniający w blistrze. Ponadto maszyna umożliwia tłoczenie uszczelnień na opakowaniach.

Nasi eksperci z zespołów technicznych rozumieją te kryteria i gwarantują, że klienci otrzymują to, co najlepsze. Ponadto,

Nasza maszyna ZONELINK została zaprojektowana tak, aby dostosować się do różnych harmonogramów projektów i umożliwiać produkcję mniejszych partii.

Co więcej, można go bezproblemowo zintegrować z maszynami zarówno nadrzędnymi, jak i podrzędnymi.

Spełniając te wymagania, maszyna do pakowania w blistry firmy ZONELINK może skutecznie zaspokoić Twoje potrzeby produkcyjne i przyczynić się do zwiększenia marży zysku.