బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

చిత్రం 1 - బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ యంత్రం

ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ యంత్రాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరికరాల సహాయంతో మాత్రలు, క్యాప్సూల్స్ లేదా ఇంజెక్షన్లను ప్యాక్ చేయడానికి ఇవి సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా,

అవి ద్రవాలు, పొడులు మరియు ఘనపదార్థాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలను నిర్వహించగలవు. బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌లలో ఆంపూల్స్ మరియు ఇతర వస్తువులను ప్యాక్ చేయడానికి వివిధ ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ పనిచేసే విధానం:

బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క కార్యాచరణ ప్రక్రియను అనేక ముఖ్యమైన భాగాలుగా విభజించవచ్చు, వాటిని క్రింద క్లుప్తంగా వివరించడం జరిగింది.

పటం 2 - బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క పని విధానం యొక్క ఫ్లో చార్ట్

విశ్రాంతి కేంద్రం:

యంత్రంలోని మొదటి స్టేషన్ అన్‌వైండింగ్ స్టేషన్, ఇక్కడ ఫార్మింగ్ ఫాయిల్‌ను ఉంచుతారు. ఈ స్టేషన్ తదుపరి దశలకు అవసరమైన విధంగా ఫాయిల్‌ను విప్పుతుంది. ఫాయిల్ అన్‌వైండింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ అనే రెండు యంత్రాంగాలు ఉన్నాయి.

స్వయంచాలక యంత్రాంగంలో, ఒక సెన్సార్ ఫాయిల్ యొక్క బిగుతును నిరంతరం గుర్తిస్తుంది. బిగుతును గుర్తించినప్పుడు, అది తర్వాతి దశలో ఫాయిల్‌ను విప్పవలసిన అవసరాన్ని సూచిస్తుంది. అటువంటి సందర్భాలలో, ఒక మోటారు తిరుగుతూ ఫాయిల్‌ను స్వయంచాలకంగా విప్పుతుంది.

విప్పవలసిన ఫాయిల్ యొక్క అవసరమైన పరిమాణాన్ని కూడా సెన్సార్ నిర్ధారిస్తుంది. తగినంత ఫాయిల్ విప్పిన తర్వాత, విప్పే ప్రక్రియ ఆగిపోతుంది. ఈ విప్పే ప్రక్రియ బ్లిస్టరింగ్ ప్రక్రియ అంతటా కొనసాగుతుంది.

మాన్యువల్ ప్రక్రియలో, యంత్రం యొక్క ఫార్మింగ్ స్టేషన్ ద్వారా ప్రయోగించబడిన బలం వల్ల ఫాయిల్ విప్పబడుతుంది.

ఏర్పాటు కేంద్రం:

అన్‌వైండింగ్ స్టేషన్ నుండి ఫాయిల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్‌లోకి వెళుతుంది, ఇందులో ఫాయిల్‌లో కుహరాలను సృష్టించే యాంత్రిక అసెంబ్లీలు ఉంటాయి.

పంచ్‌ల వంటి యాంత్రిక అమరికల సహాయంతో ఈ కుహరాలు కావలసిన టాబ్లెట్‌ల ఆకారాన్ని తీసుకుంటాయి.

పెట్రోల్ బంక్:

ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌లో, మాత్రలు లేదా ఔషధ ఉత్పత్తులను గదులలో ఉంచుతారు. ఔషధ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న ఒక వైబ్రేటర్, ఆ ఉత్పత్తులను వృత్తాకార కదలికలో ముందుకు కదిలిస్తుంది. వైబ్రేటర్ నుండి,

ఉత్పత్తులు కావిటీలకు దారితీసే ఒక ఇరుకైన చ్యూట్ లేదా ఛానల్ గుండా ప్రయాణిస్తాయి. వైబ్రేటర్ కంపించడం మరియు ఫాయిల్ ముందుకు కదలడం వలన, వైబ్రేటర్ నుండి వచ్చే ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తులు ఛానల్ లేదా చ్యూట్ ద్వారా వాటంతట అవే కావిటీలలోకి చేర్చబడతాయి.

సీలింగ్ స్టేషన్:

సీలింగ్ స్టేషన్‌లో, పై ఫాయిల్ కింది ఫాయిల్‌ను సీల్ చేస్తుంది. ఫాయిల్‌ను సీల్ చేయడానికి ఒక హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు ఫాయిల్ మరియు ప్యాక్ చేయబడుతున్న ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

కటింగ్ స్టేషన్:

కటింగ్ స్టేషన్‌లో, మధ్యలో సీల్ చేసిన ఫాయిల్‌ను ఉంచి, కట్టర్ జా వంటి యాంత్రిక అసెంబ్లీలను ఉపయోగించి తగిన పరిమాణంలో ఉన్న బ్లిస్టర్‌ను కత్తిరిస్తారు.

సీల్ చేసిన ఫాయిల్‌ను దవడల మధ్య సరిగ్గా అమర్చినప్పుడు, అవి క్రియాశీలమై, కావలసిన పరిమాణంలో పొక్కులు కత్తిరించబడతాయి.

బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ రకాలు:

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలను రెండు ప్రధాన అంశాల ఆధారంగా వర్గీకరించవచ్చు.

1. యంత్ర నిర్మాణం

2. యంత్రం ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్

యంత్ర నిర్మాణం

యంత్ర నిర్మాణం అంటే బ్లిస్టర్ యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగాలైన ఫార్మింగ్ మరియు సీలింగ్ స్టేషన్‌లను అమర్చడం. సాధారణంగా, యంత్ర నిర్మాణం ప్రకారం బ్లిస్టర్ యంత్రాలను మూడు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

1. రోలర్ రకం లేదా రోటరీ రకం

2. ప్లేట్ రకం

3. రోలర్ ప్లేట్ రకం

1. రోలర్ రకం లేదా రోటరీ బ్లిస్టర్ మెషిన్

పొక్కు ఏర్పడే స్టేషన్ మరియు వేడిచేసే స్టేషన్ రోలర్-రకంలో వృత్తాకారంలో ఉంటాయి బ్లిస్టర్ మెషిన్ యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు అవి నిరంతరం వృత్తాకార దిశలో కదులుతాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ నిరంతరం తిరుగుతున్న వృత్తాకార ఫార్మింగ్ స్టేషన్ మీదుగా వెళుతుంది. అదే సమయంలో, అది ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లో ఖాళీలను సృష్టిస్తుంది.

అదేవిధంగా, సీలింగ్ స్టేషన్ కూడా వృత్తాకారంలో ఉండి నిరంతరం తిరుగుతుంది. పై ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌తో నింపిన కుహరాలు స్టేషన్ అసెంబ్లీల మధ్య గుండా వెళ్తాయి.

ప్యాక్ చేసిన పదార్థం భ్రమణ స్థితిలో సీల్ చేయబడి ఉంటుంది. రెండు స్టేషన్లు వాటి ఆపరేషన్ సమయంలో నిరంతరం తిరుగుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, అవి తక్కువ వేడిని వినియోగిస్తాయి మరియు తక్కువ తాపన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అదనంగా, అవి అధిక వేగాన్ని కలిగి ఉండి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.

రోటరీ-రకం బ్లిస్టర్ మెషిన్ టాబ్లెట్లు మరియు క్యాప్సూల్స్ వంటి చిన్న నుండి మధ్యస్థ పరిమాణ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ప్లేట్-టైప్ బ్లిస్టర్ మెషిన్

ప్లేట్-రకం యంత్రాలలో, తాపన మరియు సీలింగ్ స్టేషన్లు ప్లేట్ ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు సరళ, అంతరాయ చలనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

వివిధ యాంత్రిక భాగాల గుండా ముందుకు కదిలే సమయంలో ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను ఫార్మింగ్ స్టేషన్ మీద ఉంచుతారు. ప్రారంభంలో, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను కావిటీ-ఫార్మింగ్ అసెంబ్లీలతో సమలేఖనం చేస్తారు.

ఆ తర్వాత, కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకారంలో కుహరాలను సృష్టించడానికి ఫార్మింగ్ స్టేషన్ సక్రియం అవుతుంది. అదేవిధంగా, ఉత్పత్తితో నింపబడి, పై పదార్థంలో చుట్టబడిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను హీటింగ్ స్టేషన్‌పై ఉంచుతారు.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను హీటింగ్ స్టేషన్‌తో సమలేఖనం చేయడానికి యంత్రం ఆగుతుంది. చివరగా, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను సీల్ చేయడానికి హీటింగ్ స్టేషన్ యొక్క పై భాగం కిందికి దిగుతుంది. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, చలనం నిరంతరాయంగా ఉండదు.

ఫార్మింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి అన్ని సంబంధిత పనులను నిర్వహించడానికి యంత్రం ముందుకు కదులుతూ ఆగుతుంది.

ఉపయోగించిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలను వర్గీకరించడానికి మరొక పద్ధతి, ప్యాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్. సాధారణంగా, ఫార్మా ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు రకాల ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ఉంటాయి – అల్యూమినియం మరియు PVC.

అల్యూమినియం మరియు PVC రెండు వేర్వేరు కలయికలలో ఉపయోగించబడతాయి, మరియు వాటి కలయిక బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్గాన్ని నిర్వచిస్తుంది.

1.ALU – ALU యంత్రం

ALU – ALU యంత్రంలో, టాబ్లెట్లను చొప్పించడానికి కుహరాలను ఏర్పరిచే ఫార్మింగ్ ఫాయిల్‌గా అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. బ్లిస్టర్‌ను సీల్ చేయడానికి అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను లిడ్డింగ్ లేదా అప్పర్ ఫాయిల్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

2. ALU – PVC యంత్రం

ALU – PVC రకంలో, టాబ్లెట్‌ల కోసం గదులను సృష్టించడానికి అల్యూమినియంను ఫార్మింగ్ ఫాయిల్‌గా మరియు బ్లిస్టర్‌లను సీల్ చేయడానికి PVCని లిడ్డింగ్ ఫాయిల్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

3. పివిసి – పివిసి యంత్రం

PVC-PVC రకంలో, ఫార్మా ఉత్పత్తుల కోసం కుహరాలను సృష్టించడానికి PVCని ఫార్మింగ్ ఫాయిల్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకాలలో PVCని మెత్తబరచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం, మరియు కుహరాలను సృష్టించడానికి వాక్యూమ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ప్యాక్ చేసిన ఫార్మా ఉత్పత్తులను మూత వేయడానికి ఫాయిల్‌తో సీల్ చేయడానికి కూడా PVCని ఉపయోగిస్తారు.

జోన్‌లింక్ ఎందుకు!

ఫార్మాస్యూటికల్ యంత్రాల తయారీదారులుగా మాకున్న 21 సంవత్సరాల అపారమైన అనుభవం కారణంగా, జోన్‌లింక్‌లోని మేము మా వినియోగదారుల అవసరాలను అర్థం చేసుకుని, గ్రహిస్తాము.

మా జోన్‌లింక్ బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ సరైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. మొదటిది, ఇది బ్లిస్టర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ మోడ్‌లను అందిస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణలో సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తుంది. రెండవది,

ఇది మధ్యస్థ-పరిమాణ బ్యాచ్‌లకు మరియు అధిక-వేగ కార్యకలాపాలకు అనువైన ఫీచర్లతో కూడి, సమర్థవంతమైన పనితీరును అందిస్తుంది. అదనంగా, ZONELINK బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ యంత్రం ప్రతి ప్యాకేజీ మూత కోసం మెటీరియల్‌ను ముందుగానే ప్రింట్ చేసే సామర్థ్యం ఉంది,

బ్లిస్టర్ కుహరంలో సీలింగ్ మెటీరియల్‌ను ఖచ్చితంగా అమర్చడానికి ప్రింట్ రిజిస్ట్రేషన్ యంత్రాంగంతో పాటు, ఈ యంత్రం సీల్ చేసిన ప్యాకేజీలను ఎంబోస్ చేయగలదు.

మా సాంకేతిక బృందాలలోని నిపుణులు ఈ ప్రమాణాలను అర్థం చేసుకుని, వినియోగదారులకు ఉత్తమమైన సేవను అందిస్తారని హామీ ఇస్తున్నారు. అంతేకాకుండా,

మా జోన్‌లింక్ యంత్రం వివిధ ప్రాజెక్ట్ కాలపట్టికలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడింది.

అంతేకాకుండా, ఇది అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ యంత్రాలు రెండింటితోనూ సజావుగా అనుసంధానం కాగలదు.

ఈ అవసరాలకు హామీ ఇవ్వడం ద్వారా, జోన్‌లింక్ వారి బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మీ తయారీ అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చి, మీ లాభ మార్జిన్ పెరుగుదలకు దోహదపడుతుంది.