Професионално производство на центрофужни сепаратори и фармацевтични машини - Zonelink
Фигура 1 - Машина за блистерно опаковане
Машините за блистерно опаковане намират широко приложение във фармацевтичната индустрия за различни цели. С помощта на тези устройства те са способни да опаковат хапчета, капсули или инжекции. Освен това,
Те могат да боравят с широка гама от вещества, включително течности, прахообразни и твърди вещества. Различни опаковъчни материали могат да се използват и за опаковане на ампули и други предмети в блистерни опаковки.
Работен механизъм на машина за блистерно опаковане:
Работният процес на машина за блистерно опаковане може да бъде разделен на няколко важни компонента, които са обяснени накратко по-долу.
Фигура 2 - Блок-схема на работния механизъм на машина за блистерно опаковане
Станция за размотаване:
Първата станция на машината е станцията за развиване, където се държи формиращото фолио. Тази станция развива фолиото, както е необходимо за следващите етапи. Има два механизма за развиване на фолиото: автоматичен и ръчен.
В автоматичния механизъм сензор непрекъснато отчита опъването на фолиото. Когато се засече опъване, това сигнализира за необходимостта от развиване на по-късен етап. В такива случаи мотор се завърта и автоматично развива фолиото.
Сензорът определя и необходимото количество фолио за развиване. След като е развито достатъчно фолио, процесът на развиване се спира. Този процес на развиване продължава през целия процес на блистериране.
При ръчния процес фолиото се развива от силата, упражнявана от формоващата станция на машината.
Формовъчна станция:
Фолиото от станцията за развиване се придвижва към формоващата станция, която се състои от механични възли, създаващи кухини във фолиото.
Тези кухини приемат формата на желаните таблетки с помощта на механични сглобки, като например щанци.
Бензиностанция:
На станцията за пълнене таблетки или фармацевтични продукти се поставят в кухините. Вибратор, съдържащ фармацевтичните продукти, ги придвижва напред с кръгово движение. От вибратора,
Продуктите преминават през тесен улей или канал, който води до кухините. Докато вибраторът вибрира и фолиото се движи напред, фармацевтичните продукти от вибратора автоматично се отлагат в кухините през канала или улея.
Станция за запечатване:
В станцията за запечатване горното фолио запечатва долното фолио. За запечатване на фолиото се използва нагревателен елемент, а температурата на нагревателния елемент се регулира въз основа на характеристиките на фолиото и опакования продукт.
Станция за рязане:
В станцията за рязане се изрязва блистер с подходящ размер с помощта на механични възли, като например челюст на режещ инструмент, като запечатаното фолио се поставя между тях.
Когато запечатаното фолио е правилно подравнено между челюстите, те се активират, което води до изрязване на блистери с желаните размери.
Видове машини за блистерно опаковане:
Машините за блистерно опаковане могат да бъдат категоризирани според два основни фактора.
1. Структура на машината
2. Опаковъчен материал, използван от машината
Структура на машината
Структурата на машината означава разположението на основните части на блистерната машина, като например формовъчната и запечатващата станция. Обикновено блистерните машини могат да бъдат категоризирани в три вида според структурата на машината.
1. Ролков тип или ротационен тип
2. Тип плоча
3. Тип ролкова плоча
1. Ролкова или ротационна машина за блистери
Станцията за формиране и нагревателната станция на блистера са кръгли от ролков тип. машина за блистери Те се движат непрекъснато във въртелива посока по време на работа на машината.
Опаковъчният материал непрекъснато преминава през кръглата формовъчна станция, докато тя се върти. В същото време, той създава джобове в опаковъчния материал.
По подобен начин, станцията за запечатване също е кръгла и се върти непрекъснато. Кухини, запълнени с горния опаковъчен материал, преминават между сглобките на станцията.
Опакованият материал е запечатан във въртящо се положение. Тъй като и двете станции непрекъснато се въртят по време на работа, те консумират по-малко топлина и имат по-ниска ефективност на нагряване.
Освен това, те имат висока скорост и водят до повишена производителност.
Ротационната блистерна машина е подходяща за малки до средни по размер продукти, като таблетки и капсули.
2. Машина за блистери тип плоча
При машините с пластинчат тип, станциите за нагряване и запечатване са с пластинчата форма и имат линейно, периодично движение по време на работа на машината.
Опаковъчният материал се поставя върху формоващата станция по време на движение напред през различни механични компоненти. Първоначално опаковъчният материал се подравнява с възли за формиране на кухини.
След това формовъчната станция се активира, за да създаде кухини с желания размер и форма. По подобен начин опаковъчният материал, напълнен с продукт и увит в горния материал, се поставя върху нагревателната станция.
Машината спира, за да подравни опаковъчния материал с нагревателната станция. Накрая горната част на нагревателната станция се спуска, за да запечата опаковъчния материал. По време на работа на машината движението не е непрекъснато.
Машината се придвижва напред и спира, за да изпълнява всички свързани функции, като формоване, пълнене и рязане.
Използван опаковъчен материал
Друг метод за категоризиране на машините за блистерно опаковане е използването на опаковъчен материал за целите на опаковането. Обикновено има два вида опаковъчен материал за опаковане на фармацевтични продукти – алуминий и PVC.
Алуминият и PVC се използват в две различни комбинации и тяхната комбинация определя категорията на машината за блистерно опаковане.
1.ALU – Алуминиева машина
В ALU – ALU машината, алуминиевото фолио се използва като формовъчно фолио, в което се оформят кухини за поставяне на таблетки. Алуминиевото фолио се използва като капак или горно фолио за запечатване на блистера.
2.ALU – PVC машина
При ALU-PVC тип, алуминият се използва като формовъчно фолио за създаване на кухини за таблетки, а PVC се използва като покриващо фолио за запечатване на блистерите.
3.PVC – PVC машина
При PVC-PVC тип, PVC се използва като формовъчно фолио за създаване на кухини за фармацевтични продукти. Тези видове изискват висока температура за омекотяване на PVC и се използва вакуум за създаване на кухините.
PVC се използва и за запечатване на опаковани фармацевтични продукти с капачко фолио.
Защо ZONELINK!
Ние в ZONELINK, благодарение на огромния ни 21-годишен опит като производители на фармацевтични машини, разбираме и осъзнаваме изискванията на нашите клиенти.
Нашата машина за блистерно опаковане ZONELINK притежава няколко ключови характеристики, за да осигури оптимално производство. Първо, тя предлага както автоматичен, така и ръчен режим за производство и запечатване на блистери, осигурявайки гъвкавост в работата. Второ,
Оборудван е с функции, подходящи за средно големи партиди и високоскоростна работа, осигуряващи ефективна производителност. Освен това, ZONELINK машина за блистерно опаковане има възможност за предварително отпечатване на материала за капака на всяка опаковка,
заедно с механизъм за регистрация на печата за прецизно позициониране на запечатващия материал в кухината на блистера. Освен това, машината е способна да печата върху запечатани опаковки.
Нашите експерти от техническите екипи разбират тези критерии и гарантират, че на клиентите се предоставя най-доброто. Освен това,
Нашата машина ZONELINK е проектирана да отговаря на различни графици на проекти и е способна да произвежда по-малки партиди.
Освен това, той може безпроблемно да се интегрира както с машини нагоре, така и надолу по веригата.
Чрез гарантиране на тези изисквания, машината за блистерно опаковане от ZONELINK може ефективно да задоволи вашите производствени нужди и да допринесе за увеличаване на вашия марж на печалба.