什麼是吸塑包裝機
圖1 - 吸塑包裝機
泡罩包裝機在製藥業有廣泛的應用，可用於多種用途。這些設備能夠包裝藥片、膠囊或註射劑。此外，
它們可以處理多種物質，包括液體、粉末和固體。各種包裝材料也可用於將安瓿瓶和其他物品包裝在泡罩包裝內。
吸塑包裝機的工作原理：
吸塑包裝機的操作過程可分為幾個重要組成部分，以下簡要說明。
圖2 - 吸塑包裝機工作原理流程圖
放鬆站：
機器的第一工位是放捲工位，用於存放成型箔材。此工位依後續工序的需要放捲箔材。箔材放捲有兩種機構：自動和手動。
在自動機構中，感測器持續偵測箔片的張力。當偵測到張力時，表示後續需要進行放捲。此時，馬達旋轉並自動放置捲箔片。
感測器還會確定需要展開的箔片數量。一旦展開的箔片數量達到要求，展開過程就會停止。在整個起泡過程中，展開過程都會持續進行。
在人工操作過程中，箔材是透過機器成型工位施加的力展開的。
成型站：
來自放捲站的箔材進入成型站，成型站由機械組件構成，用於在箔材上形成空腔。
借助沖壓機等機械裝置，這些空腔可以形成所需的藥片形狀。
加油站：
在灌裝站，藥片或藥品被放入料槽中。裝有藥品的振動器帶動藥品做圓週運動向前移動。從震動器出來後，
產品通過通往腔體的狹窄滑槽或通道。隨著振動器振動和箔片向前移動，來自振動器的藥品會透過通道或滑槽自動沉積到腔體中。
封口站：
在封口工位，上層箔片密封下層箔片。封口製程採用加熱元件，加熱元件的溫度依箔片和被包裝產品的特性進行調整。
切割站：
在切割工位，使用切割鉗等機械組件切割合適尺寸的吸塑包裝，密封的鋁箔放置在切割鉗口和切割鉗口之間。
當密封箔片正確對準鉗口時，鉗口就會啟動，從而切割出所需尺寸的泡罩。
吸塑包裝機的種類：
吸塑包裝機可依兩個主要因素進行分類。
1.機器結構
2.機器使用的包裝材料
機械結構
機器結構是指吸塑包裝機主要部件的佈置方式，例如成型工位和封口工位。通常，根據機器結構，吸塑包裝機可分為三種類型。
1.滾輪式或旋轉式
2.車牌類型
3.輥板式
1.滾輪式或旋轉式吸塑包裝機
在輥式成型機中，泡罩成型工位及加熱工位均為圓形。吸塑包裝機在機器運轉過程中，它們會持續地沿著旋轉方向移動。
包裝材料隨著圓形成型工位的不斷旋轉而持續通過，同時在包裝材料上形成一個小口袋。
同樣，封口工位也是圓形的，並持續旋轉。裝滿上包裝材料的空腔在工位組件之間通過。
包裝材料以旋轉方式密封。由於兩個工作站運作期間會持續旋轉，因此它們消耗的熱量較少，加熱效率也較低。
此外，它們速度快，能提高生產效率。
旋轉式泡罩包裝機適用於錠劑、膠囊等中小型產品。
2.板式吸塑包裝機
在板式機器中，加熱和密封工位呈板狀，在機器運作期間進行直線、間歇運動。
包裝材料在透過不同機械部件進行前進運動的過程中放置在成型工位上方。初始狀態下，包裝材料與型腔成型組件對齊。
然後成型工位啟動，形成所需尺寸和形狀的空腔。同樣，裝有產品並用上層材料包裹的包裝材料被放置在加熱工位上。
機器停止運轉，將包裝材料與加熱站對齊。最後，加熱站的上部下降，密封包裝材料。機器運轉過程中，動作並非連續不斷。
機器前進和停止，以執行所有相關功能，如成型、填充和切割。
包裝材料使用
另一種對吸塑包裝機進行分類的方法是依包裝材料分類。通常，藥品包裝的包裝材料有兩種—鋁和PVC。
鋁和PVC以兩種不同的組合方式使用，它們的組合方式決定了吸塑包裝機的類別。
1.鋁加工機
在鋁塑泡罩包裝機中，鋁箔用作成型箔，用於形成放置藥片的凹槽。鋁箔也用作蓋箔或上層箔，用於密封泡罩。
2.鋁塑複合機
在 ALU – PVC 型中，鋁用作成型箔，為藥片形成空腔，PVC 用作蓋箔，密封泡罩。
3.PVC – PVC機械
在PVC-PVC型成型製程中，PVC被用作成型箔，用於製作藥品包裝腔體。這類成型製程需要高溫軟化PVC，並利用真空進行腔體成型。
PVC 也用於密封包裝好的藥品，例如用鋁箔紙封口。
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