Wat is blisterverpakkingsmasjien
Figuur 1 - Blisterverpakkingsmasjien
Blisterverpakkingsmasjiene vind wyd gebruik in die farmaseutiese industrie vir verskeie doeleindes. Hulle is in staat om pille, kapsules of inspuitings met behulp van hierdie toestelle te verpak. Boonop,
hulle kan 'n wye reeks stowwe hanteer, insluitend vloeistowwe, poeiers en vaste stowwe. Verskeie verpakkingsmateriale kan ook gebruik word om ampulle en ander voorwerpe in blisterverpakkings te verpak.
Werkmeganisme van 'n blisterverpakkingsmasjien:
Die operasionele proses van 'n blisterverpakkingsmasjien kan in verskeie belangrike komponente verdeel word, wat hieronder kortliks verduidelik word.
Figuur 2 - Vloeidiagram van die werkmeganisme van 'n blisterverpakkingsmasjien
Ontwikkelstasie:
Die eerste stasie van die masjien is die afwikkelstasie, waar die vormfoelie gehou word. Hierdie stasie rol die foelie af soos benodig vir daaropvolgende stadiums. Daar is twee meganismes vir die afwikkeling van foelie: outomaties en handmatig.
In die outomatiese meganisme bespeur 'n sensor voortdurend die spanning van die foelie. Wanneer spanning bespeur word, dui dit aan dat dit later afgewikkel moet word. In sulke gevalle draai 'n motor en rol die foelie outomaties af.
Die sensor bepaal ook die nodige hoeveelheid foelie wat afgewikkel moet word. Sodra genoeg foelie afgewikkel is, word die afwikkelproses gestaak. Hierdie afwikkelproses duur voort dwarsdeur die blistervormingsproses.
In die handmatige proses word die foelie afgewikkel deur die krag wat deur die masjien se vormstasie uitgeoefen word.
Vormingstasie:
Die foelie vanaf die afwikkelstasie beweeg na die vormstasie, wat uit meganiese samestellings bestaan wat holtes in die foelie skep.
Hierdie holtes neem die vorm van die verlangde tablette aan met behulp van meganiese samestellings soos pons.
Vulstasie:
By die vulstasie word tablette of farmaseutiese produkte in die holtes geplaas. 'n Vibrator, wat die farmaseutiese produkte bevat, beweeg die produkte vorentoe in 'n sirkelbeweging. Van die vibrator af,
Die produkte beweeg deur 'n nou geut of kanaal wat na die holtes lei. Soos die vibrator vibreer en die foelie vorentoe beweeg, word die farmaseutiese produkte van die vibrator outomaties deur die kanaal of geut in die holtes neergelê.
Verseëlingsstasie:
In die verseëlstasie verseël die boonste foelie die onderste foelie. 'n Verhittingselement word gebruik om die foelie te verseël, en die temperatuur van die verhittingselement word aangepas op grond van die eienskappe van die foelie en die produk wat verpak word.
Snystasie:
By die snystasie word 'n blister van die toepaslike grootte gesny met behulp van meganiese samestellings soos 'n snykaak, met die verseëlde foelie tussenin geplaas.
Wanneer die verseëlde foelie korrek tussen die kake in lyn is, word hulle geaktiveer, wat lei tot die sny van blase van die verlangde groottes.
Tipes van 'n blisterverpakkingsmasjien:
Blisterverpakkingsmasjiene kan volgens twee hooffaktore gekategoriseer word.
1. Masjienstruktuur
2. Verpakkingsmateriaal wat deur die masjien gebruik word
Masjienstruktuur
Masjienstruktuur beteken die rangskikking van die blistermasjien se hoofonderdele, soos die vorm- en verseëlstasie. Gewoonlik kan blistermasjiene in drie tipes gekategoriseer word volgens die masjienstruktuur.
1. Roltipe of roterende tipe
2.Plaattipe
3. Rolplaattipe
1. Roltipe of roterende blistermasjien
Die blister se vormstasie en verhittingsstasie is sirkelvormig in die roltipe blistermasjien Hulle beweeg voortdurend in 'n roterende rigting tydens masjienwerking.
Verpakkingsmateriaal beweeg voortdurend oor die sirkelvormige vormstasie terwyl dit voortdurend roteer. Terselfdertyd skep dit sakke in die verpakkingsmateriaal.
Net so is die seëlstasie ook sirkelvormig en roteer voortdurend. Holtes wat met die boonste verpakkingsmateriaal gevul is, beweeg tussen die stasie-samestellings.
Die verpakte materiaal word in 'n roterende posisie verseël. Aangesien beide stasies voortdurend roteer tydens hul werking, verbruik hulle minder hitte en het hulle minder verhittingsdoeltreffendheid.
Boonop het hulle hoë spoed en lei dit tot verhoogde uitsetdoeltreffendheid.
Die roterende blistermasjien is geskik vir klein tot middelgrootte produkte soos tablette en kapsules.
2.Plaat-tipe blistermasjien
In plaattipe masjiene is verhittings- en verseëlstasies plaatvormig en het hulle lineêre, onderbroke beweging tydens masjienwerking.
Verpakkingsmateriaal word oor die vormstasie geplaas tydens voorwaartse beweging deur verskillende meganiese komponente. Aanvanklik word die verpakkingsmateriaal in lyn gebring met holtevormende samestellings.
Dan aktiveer die vormstasie om holtes van die verlangde grootte en vorm te skep. Net so word verpakkingsmateriaal wat met die produk gevul is en in die boonste materiaal toegedraai is, op die verhittingstasie geplaas.
Die masjien stop om die verpakkingsmateriaal met die verhittingsstasie in lyn te bring. Laastens sak die boonste gedeelte van die verhittingsstasie om die verpakkingsmateriaal te verseël. Tydens die masjienwerking is die beweging nie aaneenlopend nie.
Die masjien beweeg vorentoe en stop om al die verwante funksies soos vorming, vul en sny uit te voer.
Verpakkingsmateriaal wat gebruik word
Nog 'n metode om blisterverpakkingsmasjiene te kategoriseer, is om verpakkingsmateriaal vir verpakkingsdoeleindes te gebruik. Daar is gewoonlik twee tipes verpakkingsmateriaal vir farmaseutiese produkverpakking – aluminium en PVC.
Aluminium en PVC word in twee verskillende kombinasies gebruik, en hul kombinasie definieer die kategorie van die blisterverpakkingsmasjien.
1.ALU – ALU-masjien
In ALU – ALU-masjien word aluminiumfoelie as 'n vormfoelie gebruik, waarin holtes vir die invoeging van tablette gevorm word. Aluminiumfoelie word as 'n deksel of boonste foelie gebruik om die blister te verseël.
2.ALU – PVC-masjien
In ALU – PVC-tipe word aluminium gebruik as vormfoelie om holtes vir tablette te skep, en PVC word gebruik as 'n dekselfoelie om die blisterverpakkings te verseël.
3.PVC – PVC-masjien
In die PVC-PVC-tipe word PVC as 'n vormfoelie gebruik om holtes vir farmaseutiese produkte te skep. Hierdie tipes benodig 'n hoë temperatuur om die PVC te versag, en 'n vakuum word gebruik om die holtes te skep.
PVC word ook gebruik om die verpakte farmaseutiese produkte vir dekselfoelie te verseël.
Hoekom ZONELINK!
Ons by ZONELINK, as gevolg van ons enorme ondervinding van 21 jaar as vervaardigers van farmaseutiese masjiene, verstaan en besef die vereistes van ons kliënte.
Ons ZONELINK Blisterverpakkingsmasjien beskik oor verskeie sleutelkenmerke om optimale produksie te verseker. Eerstens bied dit beide outomatiese en handmatige modusse vir die vervaardiging en verseëling van blisters, wat buigsaamheid in werking bied. Tweedens,
Dit is toegerus met funksies wat geskik is vir mediumgrootte hoeveelhede en hoëspoedwerking, wat doeltreffende werkverrigting verseker. Daarbenewens is die ZONELINK blisterverpakkingsmasjien het die vermoë om die materiaal vir elke verpakking se deksel vooraf te druk,
saam met 'n drukregistrasiemeganisme om die seëlmateriaal presies binne die blisterholte te posisioneer. Verder is die masjien in staat om verseëlde pakkette te reliëf.
Ons kundiges van tegniese spanne verstaan hierdie kriteria en waarborg dat kliënte die beste ontvang. Daarbenewens,
Ons ZONELINK-masjien is ontwerp om verskillende projektydroosters te akkommodeer en is in staat om kleiner hoeveelhede te produseer.
Boonop kan dit naatloos integreer met beide stroomop- en stroomaf-masjinerie.
Deur hierdie vereistes te waarborg, kan die blisterverpakkingsmasjien van ZONELINK effektief aan u vervaardigingsbehoeftes voldoen en bydra tot 'n toename in u winsmarge.
