කේන්ද්රාපසාරී බෙදුම්කරු සහ ඖෂධ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය - Zonelink
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
රූපය 1 - බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රය
ඖෂධ කර්මාන්තයේ විවිධ අරමුණු සඳහා බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්ර බහුලව භාවිතා වේ. මෙම උපාංගවල ආධාරයෙන් පෙති, කරල් හෝ එන්නත් ඇසුරුම් කිරීමට ඒවාට හැකියාව ඇත. එපමණක් නොව,
ඒවාට දියර, කුඩු සහ ඝන ද්රව්ය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය හැසිරවිය හැකිය. ඇම්පියුලස් සහ අනෙකුත් වස්තූන් බිබිලි ඇසුරුම් තුළ ඇසුරුම් කිරීමට විවිධ ඇසුරුම් ද්රව්ය ද භාවිතා කළ හැකිය.
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයක ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය:
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයක ක්රියාකාරී ක්රියාවලිය වැදගත් සංරචක කිහිපයකට බෙදිය හැකි අතර, ඒවා කෙටියෙන් පහත විස්තර කෙරේ.
රූපය 2 - බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයක ක්රියාකාරී යාන්ත්රණයේ ප්රවාහ සටහන
ලිහිල් කිරීමේ ස්ථානය:
යන්ත්රයේ පළමු ස්ථානය වන්නේ සාදන තීරු රඳවා තබා ඇති දිග හැරීමේ ස්ථානයයි. මෙම ස්ථානය පසුකාලීන අදියර සඳහා අවශ්ය පරිදි තීරු දිග හරියි. තීරු දිග හැරීම සඳහා යාන්ත්රණ දෙකක් තිබේ: ස්වයංක්රීය සහ අතින්.
ස්වයංක්රීය යාන්ත්රණයේදී, සංවේදකයක් මඟින් තීරු ආතතිය අඛණ්ඩව හඳුනා ගනී. ආතතිය අනාවරණය වූ විට, එය පසුකාලීනව ලිහිල් කිරීමේ අවශ්යතාවය පෙන්නුම් කරයි. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, මෝටරයක් භ්රමණය වී තීරු ස්වයංක්රීයව ලිහා දමයි.
සංවේදකය මඟින් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය තීරු ප්රමාණය තීරණය කරයි. ප්රමාණවත් තීරු ඉවත් කළ පසු, දිග හැරීමේ ක්රියාවලිය නතර වේ. මෙම දිග හැරීමේ ක්රියාවලිය බිබිලි ඇතිවීමේ ක්රියාවලිය පුරාම පවතී.
අතින් සිදුකරන ක්රියාවලියේදී, යන්ත්රයේ සැකසුම් ස්ථානය මගින් යොදන බලය මගින් තීරු ඉවත් කරනු ලැබේ.
සැකසුම් ස්ථානය:
දිග හැරීමේ ස්ථානයේ සිට තීරු, තීරු තුළ කුහර නිර්මාණය කරන යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් වලින් සමන්විත සාදන ස්ථානයට ගමන් කරයි.
මෙම කුහර, සිදුරු වැනි යාන්ත්රික එකලස්කිරීම්වල ආධාරයෙන් අපේක්ෂිත පෙතිවල හැඩය ගනී.
පිරවුම්හල:
පිරවුම්හලේදී, පෙති හෝ ඖෂධ නිෂ්පාදන කුහර තුළට දමනු ලැබේ. ඖෂධ නිෂ්පාදන අඩංගු කම්පන යන්ත්රයක්, නිෂ්පාදන චක්රලේඛ චලිතයකින් ඉදිරියට ගෙන යයි. කම්පන යන්ත්රයෙන්,
නිෂ්පාදන කුහර වලට මඟ පාදන පටු චුට් එකක් හෝ නාලිකාවක් හරහා ගමන් කරයි. කම්පකය කම්පනය වන විට සහ තීරු ඉදිරියට ගමන් කරන විට, කම්පකයේ ඖෂධ නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයව නාලිකාව හෝ චුට් එක හරහා කුහරවලට තැන්පත් වේ.
මුද්රා තැබීමේ ස්ථානය:
මුද්රා තැබීමේ ස්ථානයේ, ඉහළ තීරු පහළ තීරු මුද්රා තබයි. තීරු මුද්රා තැබීම සඳහා තාපන මූලද්රව්යයක් භාවිතා කරන අතර, තීරු සහ ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව තාපන මූලද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය සකස් කරනු ලැබේ.
කැපුම් ස්ථානය:
කැපුම් ස්ථානයේ දී, කටර් හකු වැනි යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් භාවිතයෙන් සුදුසු ප්රමාණයේ බිබිලි කපා, මුද්රා තැබූ තීරු අතර ස්ථානගත කර ඇත.
මුද්රා තැබූ තීරු හකු අතර නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති විට, ඒවා සක්රිය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අපේක්ෂිත ප්රමාණයේ බිබිලි කැපීම සිදු වේ.
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයක වර්ග:
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්ර ප්රධාන සාධක දෙකකට අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය.
1. යන්ත්ර ව්යුහය
2. යන්ත්රය භාවිතා කරන ඇසුරුම් ද්රව්ය
යන්ත්ර ව්යුහය
යන්ත්ර ව්යුහය යනු බිබිලි යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටස්, එනම් ෆෝමිං සහ සීලිං ස්ටේෂන් සැකසීමයි. සාමාන්යයෙන්, බිබිලි යන්ත්ර යන්ත්ර ව්යුහය අනුව වර්ග තුනකට වර්ග කළ හැකිය.
1.රෝලර් වර්ගය හෝ භ්රමණ වර්ගය
2.තහඩු වර්ගය
3.රෝලර් තහඩු වර්ගය
1. රෝලර් වර්ගය හෝ රොටරි බිබිලි යන්ත්රය
බිබිලි සෑදීමේ ස්ථානය සහ තාපන ස්ථානය රෝලර් ආකාරයෙන් රවුම් වේ. බිබිලි යන්ත්රය යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ඒවා අඛණ්ඩව භ්රමණ දිශාවකට ගමන් කරයි.
ඇසුරුම් ද්රව්ය නිරන්තරයෙන් භ්රමණය වන විට රවුම් හැඩැති සාදන ස්ථානය හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරයි. ඒ සමඟම, එය ඇසුරුම් ද්රව්යවල සාක්කු නිර්මාණය කරයි.
ඒ හා සමානව, මුද්රා තැබීමේ ස්ථානය ද වෘත්තාකාර වන අතර අඛණ්ඩව භ්රමණය වේ. ඉහළ ඇසුරුම් ද්රව්ය සහිත පිරවූ කුහර ස්ථාන එකලස් කිරීම් අතර ගමන් කරයි.
ඇසුරුම් කරන ලද ද්රව්ය භ්රමණ ස්ථානයක මුද්රා තබා ඇත. ස්ථාන දෙකම ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර අඛණ්ඩව භ්රමණය වන බැවින්, ඒවා අඩු තාපයක් පරිභෝජනය කරන අතර අඩු තාපන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
ඊට අමතරව, ඒවාට අධික වේගයක් ඇති අතර එමඟින් නිමැවුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.
භ්රමණ වර්ගයේ බිබිලි යන්ත්රය ටැබ්ලට් සහ කරල් වැනි කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන සඳහා ගැලපේ.
2.තහඩු වර්ගයේ බිබිලි යන්ත්රය
තහඩු ආකාරයේ යන්ත්රවල, තාපන සහ මුද්රා තැබීමේ ස්ථාන තහඩු හැඩැති වන අතර යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර රේඛීය, කඩින් කඩ චලිතයක් ඇත.
විවිධ යාන්ත්රික සංරචක හරහා ඉදිරියට ගෙන යාමේදී ඇසුරුම් ද්රව්ය සාදන ස්ථානය මත තබා ඇත. මුලදී, ඇසුරුම් ද්රව්ය කුහර සාදන එකලස් කිරීම් සමඟ පෙළගස්වා ඇත.
ඉන්පසු ෆෝමිං ස්ටේෂන් සක්රීය වී අපේක්ෂිත ප්රමාණයේ සහ හැඩයේ කුහර නිර්මාණය කරයි. ඒ හා සමානව, ඇසුරුම් ද්රව්ය නිෂ්පාදනයෙන් පුරවා ඉහළ ද්රව්යයෙන් ඔතා තාපන මධ්යස්ථානය මත තබා ඇත.
ඇසුරුම් ද්රව්ය තාපන මධ්යස්ථානය සමඟ පෙළගැස්වීමට යන්ත්රය නතර වේ. අවසාන වශයෙන්, තාපන මධ්යස්ථානයේ ඉහළ කොටස ඇසුරුම් ද්රව්ය මුද්රා තැබීම සඳහා පහත් වේ. යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, චලනය අඛණ්ඩව සිදු නොවේ.
සැකසීම, පිරවීම සහ කැපීම වැනි අදාළ සියලු කාර්යයන් සිදු කිරීම සඳහා යන්ත්රය ඉදිරියට ගොස් නතර වේ.
භාවිතා කරන ඇසුරුම් ද්රව්ය
බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්ර වර්ගීකරණය කිරීමට තවත් ක්රමයක් වන්නේ ඇසුරුම් අරමුණු සඳහා ඇසුරුම් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමයි. සාමාන්යයෙන්, ඖෂධ නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සඳහා ඇසුරුම් ද්රව්ය වර්ග දෙකක් තිබේ - ඇලුමිනියම් සහ PVC.
ඇලුමිනියම් සහ PVC විවිධ සංයෝජන දෙකකින් භාවිතා වන අතර, ඒවායේ සංයෝජනය බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයේ කාණ්ඩය නිර්වචනය කරයි.
1.ALU – ALU යන්ත්රය
ALU – ALU යන්ත්රයේ, ඇලුමිනියම් තීරු සාදන තීරුවක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එහිදී පෙති ඇතුළු කිරීම සඳහා කුහර සෑදේ. ඇලුමිනියම් තීරු පියනක් ලෙස හෝ බිබිලි මුද්රා තැබීම සඳහා ඉහළ තීරුවක් ලෙස භාවිතා කරයි.
2.ALU - PVC යන්ත්රය
ALU – PVC වර්ගයේ, ටැබ්ලට් සඳහා කුහර නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් සාදන තීරු ලෙස භාවිතා කරන අතර, බිබිලි මුද්රා තැබීම සඳහා PVC පියන තීරු ලෙස භාවිතා කරයි.
3.PVC - PVC යන්ත්රය
PVC-PVC වර්ග වලදී, PVC ඖෂධ නිෂ්පාදන සඳහා කුහර නිර්මාණය කිරීම සඳහා සාදන තීරු ලෙස භාවිතා කරයි. මෙම වර්ග PVC මෘදු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර, කුහර නිර්මාණය කිරීම සඳහා රික්තයක් භාවිතා කරයි.
ඇසුරුම් කරන ලද ඖෂධ නිෂ්පාදන පියන තීරු සඳහා මුද්රා තැබීමට ද PVC භාවිතා කරයි.
ඇයි ZONELINK!
ඖෂධ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින් ලෙස වසර 21 ක අපගේ අතිමහත් අත්දැකීම් හේතුවෙන්, ZONELINK හි අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා තේරුම් ගෙන අවබෝධ කර ගනිමු.
අපගේ ZONELINK බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රය ප්රශස්ත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන විශේෂාංග කිහිපයක් සතුව ඇත. පළමුව, එය බිබිලි නිපදවීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා ස්වයංක්රීය සහ අතින් ක්රම දෙකම ලබා දෙයි, ක්රියාකාරිත්වයේ නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි. දෙවනුව,
මධ්යම ප්රමාණයේ කාණ්ඩ සහ අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු විශේෂාංග වලින් එය සමන්විත වන අතර කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. අතිරේකව, ZONELINK බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රය එක් එක් පැකේජයේ පියන සඳහා ද්රව්ය පූර්ව මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව ඇත,
බිබිලි කුහරය තුළ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය නිශ්චිතව ස්ථානගත කිරීම සඳහා මුද්රණ ලියාපදිංචි කිරීමේ යාන්ත්රණයක් සමඟ. තවද, යන්ත්රයට මුද්රා තැබූ පැකේජ එම්බොසින් කිරීමේ හැකියාව ඇත.
අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම්වල විශේෂඥයින් මෙම නිර්ණායක තේරුම් ගෙන පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම දේ ලබා දෙන බවට සහතික වෙති. ඊට අමතරව,
අපගේ ZONELINK යන්ත්රය විවිධ ව්යාපෘති කාලසටහන් වලට ඉඩ සැලසෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.
එපමණක් නොව, එය උඩුගං බලා සහ පහළට ගලා යන යන්ත්රෝපකරණ සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ විය හැකිය.
මෙම අවශ්යතා සහතික කිරීමෙන්, ZONELINK වෙතින් ලැබෙන බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රයට ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා ඵලදායී ලෙස සපුරාලීමට සහ ඔබේ ලාභ ආන්තිකය වැඩි කිරීමට දායක විය හැකිය.
