Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Рисунок 1 - Блистерная упаковочная машина
Блистерные упаковочные машины широко используются в фармацевтической промышленности для различных целей. С помощью этих устройств они способны упаковывать таблетки, капсулы или инъекции. Кроме того,
Они могут работать с широким спектром веществ, включая жидкости, порошки и твердые вещества. Для упаковки ампул и других предметов в блистерные упаковки также могут использоваться различные упаковочные материалы.
Принцип работы блистерной упаковочной машины:
Рабочий процесс блистерной упаковочной машины можно разделить на несколько важных компонентов, которые кратко описаны ниже.
Рисунок 2 — Блок-схема работы блистерной упаковочной машины.
Станция размотки:
Первая станция машины — это станция размотки, где удерживается формовочная фольга. На этой станции фольга разматывается по мере необходимости для последующих этапов. Существует два механизма размотки фольги: автоматический и ручной.
В автоматическом механизме датчик непрерывно отслеживает натяжение фольги. При обнаружении натяжения это означает необходимость размотки на более позднем этапе. В таких случаях двигатель вращается и автоматически разматывает фольгу.
Датчик также определяет необходимое количество фольги для разматывания. После разматывания достаточного количества фольги процесс разматывания останавливается. Этот процесс разматывания продолжается на протяжении всего процесса образования пузырей.
При ручном процессе фольга разматывается с помощью силы, создаваемой формовочной станцией машины.
Формировочная станция:
Фольга с разматывающей станции поступает на формовочную станцию, которая состоит из механических узлов, создающих полости в фольге.
В этих углублениях с помощью механических узлов, таких как пуансоны, формируются необходимые таблетки.
Автозаправочная станция:
На станции розлива таблетки или лекарственные препараты помещаются в полости. Вибратор, содержащий лекарственные препараты, перемещает их вперед по круговой траектории. От вибратора...
Продукты перемещаются по узкому желобу или каналу, ведущему к полостям. По мере вибрации вибратора и движения фольги вперед, фармацевтические препараты из вибратора автоматически попадают в полости через канал или желоб.
Станция герметизации:
На станции запайки верхняя фольга запаивает нижнюю. Для запайки фольги используется нагревательный элемент, температура которого регулируется в зависимости от характеристик фольги и упаковываемого продукта.
Станция резки:
На станции резки с помощью механических устройств, таких как режущие губки, вырезается блистер соответствующего размера, между которыми располагается запечатанная фольга.
Когда запечатанная фольга правильно расположена между зажимами, они активируются, в результате чего вырезаются блистеры нужного размера.
Типы блистерных упаковочных машин:
Блистерные упаковочные машины можно классифицировать по двум основным параметрам.
1. Конструкция машины
2. Упаковочные материалы, используемые машиной.
Конструкция машины
Конструкция машины подразумевает расположение основных частей блистерной машины, таких как формовочная и запаечная станции. Обычно блистерные машины делятся на три типа в зависимости от конструкции.
1. Роликовый или вращающийся тип
2. Тип пластины
3. Роликовый пластинчатый тип
1. Роликовая или роторная блистерная машина
Станция формирования блистера и станция нагрева имеют круглую форму и выполнены в роликовом исполнении. блистерная машина Они непрерывно движутся во вращательном направлении во время работы машины.
Упаковочный материал непрерывно проходит над круглой формовочной станцией, которая постоянно вращается. При этом в упаковочном материале образуются полости.
Аналогично, станция запайки также имеет круглую форму и непрерывно вращается. Заполненные верхним упаковочным материалом полости проходят между узлами станции.
Упакованный материал герметично запечатывается во вращающемся положении. Поскольку обе станции непрерывно вращаются во время работы, они потребляют меньше тепла и имеют меньшую эффективность нагрева.
Кроме того, они обладают высокой скоростью и обеспечивают повышение эффективности производства.
Блистерная машина роторного типа подходит для упаковки продукции малого и среднего размера, такой как таблетки и капсулы.
2. Блистерная машина пластинчатого типа
В машинах пластинчатого типа станции нагрева и запайки имеют пластинчатую форму и совершают линейное, прерывистое движение во время работы машины.
Упаковочный материал размещается над формовочной станцией во время движения вперед через различные механические компоненты. Первоначально упаковочный материал выравнивается с узлами, формирующими полости.
Затем активируется формовочная станция для создания полостей желаемого размера и формы. Аналогичным образом, упаковочный материал, заполненный продуктом и обернутый верхним материалом, помещается на нагревательную станцию.
Машина останавливается для выравнивания упаковочного материала с нагревательной станцией. Наконец, верхняя часть нагревательной станции опускается для запечатывания упаковочного материала. Во время работы машины движение не является непрерывным.
Станок перемещается вперед и останавливается для выполнения всех сопутствующих функций, таких как формовка, заполнение и резка.
Используемый упаковочный материал
Еще один способ классификации блистерных упаковочных машин — использование упаковочного материала. Обычно для упаковки фармацевтической продукции используются два типа упаковочного материала: алюминий и ПВХ.
Алюминий и ПВХ используются в двух различных комбинациях, и именно их сочетание определяет категорию блистерной упаковочной машины.
1. АЛЮ – АЛЮ-машина
В машине ALU-ALU алюминиевая фольга используется в качестве формовочной пленки, в которой формируются полости для вставки таблеток. Алюминиевая фольга используется в качестве крышки или верхней пленки для герметизации блистера.
2. Машина для производства алюминиевого и ПВХ композитных материалов.
В типе ALU – PVC алюминий используется в качестве формовочной фольги для создания полостей для таблеток, а ПВХ – в качестве фольги для герметизации блистеров.
3. ПВХ – Машина для производства ПВХ
В ПВХ-ПВХ ПВХ используется в качестве формовочной пленки для создания полостей в фармацевтических препаратах. Для размягчения ПВХ в таких материалах требуется высокая температура, а для создания полостей используется вакуум.
ПВХ также используется для герметизации упакованных фармацевтических продуктов с помощью фольги для запечатывания.
Почему именно ZONELINK!
Компания ZONELINK, благодаря своему огромному 21-летнему опыту в производстве фармацевтического оборудования, понимает и осознает потребности своих клиентов.
Наша блистерная упаковочная машина ZONELINK обладает рядом ключевых особенностей, обеспечивающих оптимальную производительность. Во-первых, она предлагает как автоматический, так и ручной режимы производства и запечатывания блистеров, что обеспечивает гибкость в работе. Во-вторых,
Он оснащен функциями, подходящими для средних партий и высокоскоростной работы, что обеспечивает эффективную производительность. Кроме того, ZONELINK блистерная упаковочная машина имеет возможность предварительной печати материала для крышки каждой упаковки.
В комплекте с устройством для точной регистрации печати, позволяющим расположить запечатывающий материал внутри блистерной упаковки. Кроме того, машина способна выполнять тиснение на запечатанных упаковках.
Наши специалисты из технических команд понимают эти критерии и гарантируют, что клиентам предоставляется лучшее. Кроме того,
Наша машина ZONELINK разработана с учетом различных графиков выполнения проектов и способна производить небольшие партии продукции.
Кроме того, оно может беспрепятственно интегрироваться как с оборудованием, используемым на этапе добычи, так и с оборудованием, используемым на этапе переработки.
Гарантируя соответствие этим требованиям, блистерная упаковочная машина от ZONELINK может эффективно удовлетворить ваши производственные потребности и способствовать увеличению вашей прибыли.