Mi az a buborékfólia-csomagoló gép?

1. ábra - Blisztercsomagoló gép

A buborékcsomagoló gépek széles körben használatosak a gyógyszeriparban különféle célokra. Ezeknek az eszközöknek a segítségével tabletták, kapszulák vagy injekciók csomagolására is képesek. Továbbá,

Széles körű anyagok kezelésére képesek, beleértve a folyadékokat, porokat és szilárd anyagokat. Különböző csomagolóanyagok is használhatók ampullák és egyéb tárgyak buborékcsomagolásba csomagolására.

A buborékcsomagoló gép működési mechanizmusa:

A buborékcsomagoló gép működési folyamata több fontos összetevőre osztható, amelyeket az alábbiakban röviden ismertetünk.

2. ábra – A buborékcsomagoló gép működési mechanizmusának folyamatábrája

Letekercselő állomás:

A gép első állomása a letekercselő állomás, ahol a formázófóliát tartják. Ez az állomás letekeri a fóliát a következő szakaszokhoz szükséges módon. A fólia letekercselésére két mechanizmus létezik: automatikus és manuális.

Az automatikus mechanizmusban egy érzékelő folyamatosan méri a fólia feszességét. Feszültség érzékelése esetén a fólia későbbi letekercselési szükségességét jelzi. Ilyen esetekben egy motor megforgatja és automatikusan letekeri a fóliát.

Az érzékelő meghatározza a letekerendő fólia szükséges mennyiségét is. Miután elegendő fólia letekerődött, a letekerési folyamat leáll. Ez a letekerési folyamat a hólyagosodási folyamat során végig folytatódik.

A kézi eljárás során a fóliát a gép formázóállomása által kifejtett erő letekeri.

Formázó állomás:

A letekercselő állomásról a fólia a formázóállomásra kerül, amely mechanikus egységekből áll, amelyek üregeket hoznak létre a fóliában.

Ezek az üregek mechanikus szerelvények, például lyukasztók segítségével öltik fel a kívánt tabletták alakját.

Benzinkút:

A töltőállomáson a tablettákat vagy gyógyszerészeti termékeket az üregekbe helyezik. A gyógyszerészeti termékeket tartalmazó vibrátor körkörös mozdulatokkal mozgatja előre a termékeket. A vibrátorból...

A termékek egy keskeny csúszdán vagy csatornán haladnak át, amely az üregekhez vezet. Ahogy a vibrátor rezeg és a fólia előre mozog, a vibrátorból származó gyógyszerészeti termékek automatikusan lerakódnak az üregekbe a csatornán vagy csúszdán keresztül.

Záróállomás:

A lezáró állomáson a felső fólia lezárja az alsó fóliát. A fólia lezárásához egy fűtőelemet használnak, amelynek hőmérsékletét a fólia és a csomagolt termék jellemzői alapján állítják be.

Vágóállomás:

A vágóállomáson a megfelelő méretű buborékcsomagolást mechanikus egységek, például egy vágópofa segítségével vágják ki, a lezárt fóliát pedig közéjük helyezik.

Amikor a lezárt fólia megfelelően illeszkedik a pofák közé, azok aktiválódnak, ami a kívánt méretű buborékfóliák vágását eredményezi.

A buborékcsomagoló gépek típusai:

A buborékcsomagoló gépek két fő tényező szerint kategorizálhatók.

1. Gépszerkezet

2. A gép által használt csomagolóanyag

Gépszerkezet

A gép felépítése a bliszterezőgép fő részeinek, például a formázó- és lezáróállomásnak az elrendezését jelenti. A bliszterezőgépeket általában három típusba lehet sorolni a gép felépítése szerint.

1.Görgős vagy forgó típus

2. Lemez típusa

3.Görgős lemez típusa

1.Görgős vagy forgó buborékfóliázó gép

A buborékfólia formázó állomása és fűtőállomása kör alakú, görgős típusú hólyagfólia-gép A gép működése közben folyamatosan forognak.

A csomagolóanyag folyamatosan forog a kör alakú formázóállomáson. Ezzel egyidejűleg zsebeket hoz létre a csomagolóanyagban.

Hasonlóképpen, a lezáró állomás is kör alakú és folyamatosan forog. A felső csomagolóanyaggal töltött üregek áthaladnak az állomásegységek között.

A csomagolt anyagot forgó helyzetben lezárják. Mivel mindkét állomás folyamatosan forog működés közben, kevesebb hőt fogyasztanak, és kisebb a fűtési hatékonyságuk.

Ezenkívül nagy sebességgel rendelkeznek, és megnövekedett kimeneti hatékonyságot eredményeznek.

A forgó típusú buborékcsomagoló gép kis és közepes méretű termékek, például tabletták és kapszulák csomagolására alkalmas.

2.Lemezes buborékfólia-gyártó gép

A lemezes gépekben a hevítő- és lezáróállomások lemez alakúak, és a gép működése közben lineáris, szakaszos mozgást végeznek.

A csomagolóanyagot a formázóállomás fölé helyezik, miközben a rendszer különböző mechanikus alkatrészeken keresztül továbbítja a mozgást. Kezdetben a csomagolóanyagot az üregképző szerelvényekhez igazítják.

Ezután a formázóállomás aktiválódik, hogy a kívánt méretű és alakú üregeket hozza létre. Hasonlóképpen, a termékkel töltött és a felső anyagba csomagolt csomagolóanyagot a fűtőállomásra helyezik.

A gép megáll, hogy a csomagolóanyagot a fűtőállomáshoz igazítsa. Végül a fűtőállomás felső része leereszkedik, hogy lezárja a csomagolóanyagot. A gép működése közben a mozgás nem folyamatos.

A gép előrehalad és megáll, hogy elvégezze az összes kapcsolódó funkciót, például a formázást, a töltést és a vágást.

Felhasznált csomagolóanyag

A buborékcsomagoló gépek kategorizálásának egy másik módja a csomagolóanyag használata csomagolási célokra. A gyógyszeripari termékek csomagolásához általában kétféle csomagolóanyag létezik – alumínium és PVC.

Az alumíniumot és a PVC-t két különböző kombinációban használják, és ezek kombinációja határozza meg a buborékcsomagoló gép kategóriáját.

1.ALU – ALU gép

Az ALU – ALU gépben az alumíniumfóliát formázófóliaként használják, amelyben üregeket alakítanak ki a tabletták behelyezéséhez. Az alumíniumfóliát fedő- vagy felső fóliaként használják a buborékfólia lezárására.

2.ALU – PVC gép

Az ALU-PVC típusnál az alumíniumot formázófóliaként használják a tabletták üregeinek létrehozásához, a PVC-t pedig fedőfóliaként a buborékcsomagolások lezárásához.

3.PVC – PVC gép

A PVC-PVC típusnál a PVC-t formázófóliaként használják gyógyszerészeti termékek üregeinek létrehozásához. Ezeknél a típusoknál magas hőmérsékletre van szükség a PVC lágyításához, és vákuumot használnak az üregek létrehozásához.

A PVC-t a csomagolt gyógyszerészeti termékek fóliaként való lezárására is használják.

Miért a ZONELINK!

Mi, a ZONELINK-nél, 21 éves gyógyszeripari gépgyártói tapasztalatunknak köszönhetően megértjük és megvalósítjuk ügyfeleink igényeit.

ZONELINK buborékcsomagoló gépünk számos kulcsfontosságú tulajdonsággal rendelkezik az optimális termelés biztosítása érdekében. Először is, automatikus és manuális üzemmódot is kínál a buborékfóliák előállításához és lezárásához, így rugalmas működést biztosít. Másodszor,

Közepes méretű tételekhez és nagy sebességű működéshez alkalmas funkciókkal van felszerelve, biztosítva a hatékony teljesítményt. Ezenkívül a ZONELINK buborékcsomagoló gép képes minden egyes csomag fedelének anyagát előre kinyomtatni,

valamint egy nyomtatási regisztrációs mechanizmussal, amely pontosan pozicionálja a tömítőanyagot a buborékcsomagolás üregében. Továbbá a gép képes a lezárt csomagok dombornyomására is.

Műszaki csapataink szakértői megértik ezeket a kritériumokat, és garantálják, hogy ügyfeleink a legjobb szolgáltatást kapják. Ezenkívül,

ZONELINK gépünket úgy terveztük, hogy alkalmazkodjon a különböző projektütemtervekhez, és kisebb tételek előállítására is alkalmas legyen.

Ráadásul zökkenőmentesen integrálható mind az upstream, mind a downstream gépekhez.

Ezen követelmények garantálásával a ZONELINK buborékcsomagoló gépe hatékonyan kielégíti gyártási igényeit, és hozzájárul a profitmarzs növeléséhez.