Šta je mašina za blister pakovanje

Slika 1 - Mašina za pakovanje blistera

Mašine za blister pakovanje nalaze široku upotrebu u farmaceutskoj industriji za različite svrhe. Pomoću ovih uređaja mogu pakovati tablete, kapsule ili injekcije. Štaviše,

Mogu rukovati širokim spektrom supstanci, uključujući tečnosti, praškaste i čvrste materije. Različiti materijali za pakovanje takođe se mogu koristiti za pakovanje ampula i drugih predmeta u blister pakovanja.

Radni mehanizam mašine za blister pakovanje:

Radni proces mašine za blister pakovanje može se podijeliti na nekoliko važnih komponenti, koje su ukratko objašnjene u nastavku.

Slika 2 - Dijagram toka radnog mehanizma mašine za pakovanje blistera

Stanica za odmotavanje:

Prva stanica mašine je stanica za odmotavanje, gdje se drži formirajuća folija. Ova stanica odmotava foliju po potrebi za sljedeće faze. Postoje dva mehanizma za odmotavanje folije: automatski i ručni.

U automatskom mehanizmu, senzor kontinuirano detektuje napetost folije. Kada se detektuje napetost, to ukazuje na potrebu za odmotavanjem u kasnijoj fazi. U takvim slučajevima, motor se okreće i automatski odmotava foliju.

Senzor također određuje potrebnu količinu folije koju treba odmotati. Nakon što se odmota dovoljna količina folije, proces odmotavanja se zaustavlja. Ovaj proces odmotavanja se nastavlja tokom cijelog procesa blisteriranja.

U ručnom procesu, folija se odmotava silom koju vrši stanica za oblikovanje mašine.

Stanica za formiranje:

Folija iz stanice za odmotavanje prelazi u stanicu za oblikovanje, koja se sastoji od mehaničkih sklopova koji stvaraju šupljine u foliji.

Ove šupljine poprimaju oblik željenih tableta uz pomoć mehaničkih sklopova poput bušača.

Benzinska pumpa:

Na stanici za punjenje, tablete ili farmaceutski proizvodi se stavljaju u šupljine. Vibrator, koji sadrži farmaceutske proizvode, pomiče proizvode naprijed kružnim pokretima. Iz vibratora,

Proizvodi putuju kroz uski žlijeb ili kanal koji vodi do šupljina. Kako vibrator vibrira i folija se kreće naprijed, farmaceutski proizvodi iz vibratora se automatski talože u šupljine kroz kanal ili žlijeb.

Stanica za zaptivanje:

U stanici za zatvaranje, gornja folija zatvara donju foliju. Za zatvaranje folije koristi se grijaći element, a temperatura grijaćeg elementa se podešava na osnovu karakteristika folije i proizvoda koji se pakuje.

Stanica za rezanje:

Na stanici za rezanje, blister odgovarajuće veličine se reže pomoću mehaničkih sklopova poput čeljusti rezača, sa zapečaćenom folijom postavljenom između.

Kada se zapečaćena folija pravilno poravna između čeljusti, one se aktiviraju, što rezultira rezanjem blistera željenih veličina.

Vrste mašina za blister pakovanje:

Mašine za blister pakovanje mogu se kategorizirati prema dva glavna faktora.

1. Struktura mašine

2. Materijal za pakovanje koji koristi mašina

Struktura mašine

Struktura mašine znači raspored glavnih dijelova mašine za blistere, kao što su stanica za oblikovanje i zatvaranje. Uobičajeno je da se mašine za blistere mogu podijeliti u tri vrste prema strukturi mašine.

1. Valjkasti ili rotacijski tip

2. Vrsta ploče

3. Tip valjkaste ploče

1. Mašina za blistere valjkastog tipa ili rotacijska mašina

Stanica za formiranje blistera i stanica za zagrijavanje su kružnog tipa, valjkastog tipa. mašina za blistere Oni se kontinuirano kreću u rotacijskom smjeru tokom rada mašine.

Materijal za pakovanje neprestano prolazi preko kružne stanice za oblikovanje dok se ona stalno okreće. Istovremeno, stvara džepove u materijalu za pakovanje.

Slično tome, stanica za zatvaranje je također kružna i kontinuirano se okreće. Šupljine ispunjene gornjim materijalom za pakiranje prolaze između sklopova stanice.

Upakovani materijal je zatvoren u rotirajućem položaju. Pošto se obje stanice kontinuirano okreću tokom rada, troše manje toplote i imaju manju efikasnost grijanja.

Osim toga, imaju veliku brzinu i rezultiraju povećanom efikasnošću proizvodnje.

Rotacijski stroj za blisteriranje odgovara malim do srednje velikim proizvodima kao što su tablete i kapsule.

2. Mašina za blistere pločastog tipa

Kod mašina pločastog tipa, stanice za zagrijavanje i zaptivanje su pločastog oblika i imaju linearno, isprekidano kretanje tokom rada mašine.

Materijal za pakovanje se postavlja preko stanice za formiranje tokom kretanja kroz različite mehaničke komponente. U početku se materijal za pakovanje poravnava sa sklopovima za formiranje šupljina.

Zatim se aktivira stanica za oblikovanje kako bi se stvorili šupljine željene veličine i oblika. Slično tome, materijal za pakovanje napunjen proizvodom i umotan u gornji materijal postavlja se na stanicu za grijanje.

Mašina se zaustavlja kako bi poravnala materijal za pakovanje sa grijaćom stanicom. Konačno, gornji dio grijaće stanice se spušta kako bi zatvorio materijal za pakovanje. Tokom rada mašine, kretanje nije kontinuirano.

Mašina se kreće naprijed i zaustavlja kako bi izvršila sve povezane funkcije kao što su oblikovanje, punjenje i rezanje.

Korišteni materijal za pakovanje

Druga metoda za kategorizaciju mašina za blister pakovanje je korištenje ambalažnog materijala za potrebe pakovanja. Uobičajeno postoje dvije vrste ambalažnog materijala za pakovanje farmaceutskih proizvoda - aluminijum i PVC.

Aluminij i PVC se koriste u dvije različite kombinacije, a njihova kombinacija definira kategoriju stroja za blister pakiranje.

1.ALU – ALU mašina

U ALU-ALU mašini, aluminijumska folija se koristi kao formirajuća folija u kojoj se formiraju šupljine za umetanje tableta. Aluminijumska folija se koristi kao poklopac ili gornja folija za zatvaranje blistera.

2.ALU – PVC mašina

Kod ALU-PVC tipa, aluminij se koristi kao folija za oblikovanje kako bi se stvorile šupljine za tablete, a PVC se koristi kao folija za pokrivanje kako bi se zatvorile blisteri.

3.PVC – PVC mašina

Kod PVC-PVC tipa, PVC se koristi kao folija za oblikovanje za stvaranje šupljina za farmaceutske proizvode. Ove vrste zahtijevaju visoku temperaturu za omekšavanje PVC-a, a za stvaranje šupljina koristi se vakuum.

PVC se također koristi za zatvaranje pakiranih farmaceutskih proizvoda za foliju za pokrivanje.

Zašto ZONELINK!

Mi u ZONELINK-u, zahvaljujući našem ogromnom iskustvu od 21 godine kao proizvođači farmaceutskih mašina, razumijemo i ostvarujemo zahtjeve naših kupaca.

Naša ZONELINK mašina za pakovanje blistera posjeduje nekoliko ključnih karakteristika kako bi se osigurala optimalna proizvodnja. Prvo, nudi i automatski i ručni način rada za proizvodnju i zatvaranje blistera, pružajući fleksibilnost u radu. Drugo,

Opremljen je funkcijama pogodnim za srednje velike serije i rad velikom brzinom, osiguravajući efikasne performanse. Osim toga, ZONELINK Mašina za blister pakovanje ima mogućnost prethodnog štampanja materijala za poklopac svakog pakovanja,

zajedno s mehanizmom za registraciju otiska za precizno pozicioniranje materijala za zaptivanje unutar šupljine blistera. Nadalje, mašina je sposobna za utiskivanje zatvorenih pakovanja.

Naši stručnjaci iz tehničkih timova razumiju ove kriterije i garantuju da se kupcima pruža najbolje. Osim toga,

Naša ZONELINK mašina je dizajnirana da se prilagodi različitim vremenskim rasporedima projekata i sposobna je za proizvodnju manjih serija.

Štaviše, može se besprijekorno integrirati i sa uzvodnim i sa nizvodnim mašinama.

Garantujući ove zahtjeve, mašina za blister pakovanje kompanije ZONELINK može efikasno ispuniti vaše proizvodne potrebe i doprinijeti povećanju vaše profitne marže.