பிளிஸ்டர் பேக்கிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

படம் 1 - கொப்புளப் பொதி இயந்திரம்

மருந்துத் துறையில் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பிளிஸ்டர் பேக்கிங் இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் சாதனங்களின் உதவியுடன் மாத்திரைகள், காப்ஸ்யூல்கள் அல்லது ஊசிகளைப் பொட்டலமிட முடியும். மேலும்,

அவை திரவங்கள், தூள்கள் மற்றும் திடப்பொருட்கள் உட்பட பலதரப்பட்ட பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை. மேலும், பிளிஸ்டர் பேக்குகளுக்குள் ஆம்பூல்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை அடைப்பதற்கு பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

கொப்புளப் பொதி இயந்திரத்தின் செயல்படும் முறை:

ஒரு பிளிஸ்டர் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு செயல்முறையை பல முக்கிய கூறுகளாகப் பிரிக்கலாம், அவை கீழே சுருக்கமாக விளக்கப்பட்டுள்ளன.

படம் 2 - கொப்புளப் பொதி இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு வழிமுறையின் பாய்வு வரைபடம்

ஓய்வெடுக்கும் நிலையம்:

இயந்திரத்தின் முதல் நிலையம் சுருள் அவிழ்க்கும் நிலையமாகும், இங்கு வார்ப்புத் தகடு வைக்கப்படுகிறது. இந்த நிலையம், அடுத்தடுத்த கட்டங்களுக்குத் தேவைப்படும் வகையில் தகட்டை அவிழ்க்கிறது. தகட்டை அவிழ்ப்பதற்குத் தானியங்கி மற்றும் கைமுறை என இரண்டு பொறிமுறைகள் உள்ளன.

தானியங்கி அமைப்பில், ஒரு சென்சார் படலத்தின் இழுவிசையைத் தொடர்ந்து கண்டறிகிறது. இழுவிசை கண்டறியப்படும்போது, ​​அது பிற்காலத்தில் அதனை அவிழ்க்க வேண்டியதன் அவசியத்தை உணர்த்துகிறது. அத்தகைய சமயங்களில், ஒரு மோட்டார் சுழன்று படலத்தைத் தானாகவே அவிழ்க்கிறது.

அவிழ்க்கப்பட வேண்டிய தகட்டின் தேவையான அளவையும் அந்த உணரி தீர்மானிக்கிறது. போதுமான அளவு தகடு அவிழ்க்கப்பட்டவுடன், அவிழ்க்கும் செயல்முறை நிறுத்தப்படுகிறது. இந்த அவிழ்க்கும் செயல்முறை, கொப்புளமாக்கும் செயல்முறை முழுவதும் தொடர்கிறது.

கைமுறைச் செயல்பாட்டில், இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு நிலையத்தால் செலுத்தப்படும் விசையின் மூலம் படலம் அவிழ்க்கப்படுகிறது.

உருவாக்கும் நிலையம்:

அவிழ்ப்பு நிலையத்திலிருந்து வரும் தகடு, தகட்டில் வெற்றிடங்களை உருவாக்கும் இயந்திர அமைப்புகளைக் கொண்ட வடிவமைப்பு நிலையத்திற்கு நகர்கிறது.

துளைப்பான்கள் போன்ற இயந்திரக் கருவிகளின் உதவியுடன் இந்தக் குழிகள் விரும்பிய மாத்திரைகளின் வடிவத்தைப் பெறுகின்றன.

எரிபொருள் நிரப்பும் நிலையம்:

நிரப்பும் நிலையத்தில், மாத்திரைகள் அல்லது மருந்துப் பொருட்கள் குழிகளில் வைக்கப்படுகின்றன. மருந்துப் பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு அதிர்வூக்கி, அப்பொருட்களை வட்ட இயக்கத்தில் முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது. அந்த அதிர்வூக்கியிலிருந்து,

பொருட்கள், குழிகளுக்கு இட்டுச்செல்லும் ஒரு குறுகிய சரிவுப்பாதை அல்லது கால்வாய் வழியாகப் பயணிக்கின்றன. அதிர்விப்பான் அதிர்ந்து, தகடு முன்னோக்கி நகரும்போது, ​​அதிர்விப்பானில் உள்ள மருந்துப் பொருட்கள் அந்தக் கால்வாய் அல்லது சரிவுப்பாதை வழியாகத் தானாகவே குழிகளில் படியவைக்கப்படுகின்றன.

சீலிங் நிலையம்:

சீலிங் நிலையத்தில், மேல் ஃபாயில் கீழ் ஃபாயிலை மூடுகிறது. ஃபாயிலை மூடுவதற்கு ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அந்த வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் வெப்பநிலை, ஃபாயிலின் பண்புகள் மற்றும் பேக் செய்யப்படும் பொருளின் தன்மைகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகிறது.

வெட்டும் நிலையம்:

வெட்டும் இடத்தில், கட்டர் ஜா போன்ற இயந்திர அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, சீல் செய்யப்பட்ட ஃபாயில் இடையில் வைக்கப்பட்டு, பொருத்தமான அளவிலான ஒரு பிளிஸ்டர் வெட்டப்படுகிறது.

மூடப்பட்ட தகடு தாடைகளுக்கு இடையில் சரியாகப் பொருந்தும்போது, ​​அவை இயக்கப்பட்டு, அதன் விளைவாக விரும்பிய அளவுகளில் கொப்புளங்கள் வெட்டப்படுகின்றன.

கொப்புளப் பொதி இயந்திரத்தின் வகைகள்:

கொப்புளப் பொதியிடல் இயந்திரங்களை இரண்டு முக்கிய காரணிகளின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தலாம்.

1. இயந்திர அமைப்பு

2. இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருள்

இயந்திர அமைப்பு

இயந்திரக் கட்டமைப்பு என்பது, உருவாக்கும் மற்றும் மூடும் நிலையம் போன்ற கொப்புள இயந்திரத்தின் முக்கிய பாகங்களை வரிசைப்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, இயந்திரக் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் கொப்புள இயந்திரங்களை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

1. உருளை வகை அல்லது சுழல் வகை

2. தட்டு வகை

3. உருளைத் தட்டு வகை

1. ரோலர் வகை அல்லது ரோட்டரி பிளிஸ்டர் இயந்திரம்

ரோலர் வகையில், கொப்புளத்தை உருவாக்கும் நிலையமும் வெப்பமூட்டும் நிலையமும் வட்ட வடிவில் அமைந்துள்ளன. கொப்புள இயந்திரம் இயந்திரம் இயங்கும்போது அவை தொடர்ந்து சுழலும் திசையில் நகர்கின்றன.

தொடர்ந்து சுழலும் வட்ட வடிவ உருவாக்கும் நிலையத்தின் மீது பேக்கேஜிங் பொருள் தொடர்ந்து கடந்து செல்கிறது. அதே நேரத்தில், அது பேக்கேஜிங் பொருளில் இடைவெளிகளை உருவாக்குகிறது.

அதேபோல், மூடும் நிலையமும் வட்ட வடிவமானது மற்றும் தொடர்ந்து சுழல்கிறது. மேல் பேக்கேஜிங் பொருளால் நிரப்பப்பட்ட குழிகள், நிலையத்தின் பாகங்களுக்கு இடையில் கடந்து செல்கின்றன.

பொதி செய்யப்பட்ட பொருள் சுழலும் நிலையில் அடைக்கப்பட்டுள்ளது. இரண்டு நிலையங்களும் அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது தொடர்ந்து சுழல்வதால், அவை குறைந்த வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் குறைந்த வெப்பமூட்டும் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

மேலும், அவை அதிக வேகம் கொண்டிருப்பதால், உற்பத்தித் திறனும் அதிகரிக்கிறது.

சுழலும் வகை பிளிஸ்டர் இயந்திரம், மாத்திரைகள் மற்றும் காப்ஸ்யூல்கள் போன்ற சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தயாரிப்புகளுக்குப் பொருத்தமானது.

2. தட்டு வகை கொப்புள இயந்திரம்

தட்டு வகை இயந்திரங்களில், வெப்பமூட்டும் மற்றும் மூடும் நிலையங்கள் தட்டு வடிவில் இருப்பதுடன், இயந்திரம் இயங்கும்போது நேர்கோட்டு, விட்டுவிட்டு நிகழும் இயக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன.

பல்வேறு இயந்திரக் கூறுகள் வழியாக முன்னோக்கிய இயக்கத்தின் போது, ​​பேக்கேஜிங் பொருள் வார்ப்பு நிலையத்தின் மீது வைக்கப்படுகிறது. தொடக்கத்தில், பேக்கேஜிங் பொருளானது குழி உருவாக்கும் அமைப்புகளுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.

பின்னர், விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வெற்றிடங்களை உருவாக்க வார்ப்பு நிலையம் செயல்படுகிறது. அதேபோல், தயாரிப்பு நிரப்பப்பட்டு மேல் பொருளால் சுற்றப்பட்ட பொதியிடல் பொருள், வெப்பமூட்டும் நிலையத்தில் வைக்கப்படுகிறது.

பேக்கேஜிங் பொருளை வெப்பமூட்டும் நிலையத்துடன் சீரமைப்பதற்காக இயந்திரம் நிற்கிறது. இறுதியாக, பேக்கேஜிங் பொருளை மூடுவதற்காக வெப்பமூட்டும் நிலையத்தின் மேல் பகுதி தாழ்கிறது. இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​இயக்கம் தொடர்ச்சியாக இருப்பதில்லை.

வடிவமைத்தல், நிரப்புதல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற தொடர்புடைய அனைத்துப் பணிகளையும் மேற்கொள்வதற்காக இயந்திரம் முன்னோக்கி நகர்ந்து நிற்கிறது.

பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருள்

பிளிஸ்டர் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களை வகைப்படுத்துவதற்கான மற்றொரு முறை, பேக்கிங் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருளைப் பயன்படுத்துவதாகும். பொதுவாக, மருந்துப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கிற்கு அலுமினியம் மற்றும் பிவிசி என இரண்டு வகையான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் உள்ளன.

அலுமினியமும் PVC-யும் இரண்டு வெவ்வேறு கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் கலவையே பிளிஸ்டர் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் வகையை வரையறுக்கிறது.

1. அலு – அலு இயந்திரம்

ALU – ALU இயந்திரத்தில், மாத்திரைகளைச் செருகுவதற்கான குழிகளை உருவாக்கும் வார்ப்புத் தகடாக அலுமினியத் தகடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொப்புளத்தை மூடி சீல் வைப்பதற்காக, அலுமினியத் தகடு ஒரு மூடியாக அல்லது மேல் தகடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. அலு – பிவிசி இயந்திரம்

ALU – PVC வகையில், மாத்திரைகளுக்கான குழிகளை உருவாக்க அலுமினியமும், அந்தக் கொப்புளங்களை மூடி சீல் வைக்க PVC-யும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. பிவிசி – பிவிசி இயந்திரம்

PVC-PVC வகையில், மருந்துப் பொருட்களுக்கான குழிகளை உருவாக்க, PVC ஒரு வார்ப்புத் தகடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகைகளில், PVC-ஐ மென்மையாக்க அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, மேலும் குழிகளை உருவாக்க வெற்றிடம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொட்டலமிடப்பட்ட மருந்துப் பொருட்களை மூடும் படலமாக மூடுவதற்கும் PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஏன் ஸோன்லிங்க்!

ZONELINK நிறுவனத்தில் நாங்கள், மருந்து இயந்திரங்கள் உற்பத்தியாளர்களாக 21 ஆண்டுகள் பெற்ற மகத்தான அனுபவத்தின் காரணமாக, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு நிறைவேற்றுகிறோம்.

எங்களின் ஸோன்லிங்க் பிளிஸ்டர் பேக்கிங் இயந்திரம், உகந்த உற்பத்தியை உறுதிசெய்ய பல முக்கிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, இது பிளிஸ்டர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் மூடுவதற்கும் தானியங்கி மற்றும் கைமுறை ஆகிய இரண்டு முறைகளையும் வழங்கி, செயல்பாட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது. இரண்டாவதாக,

இது நடுத்தர அளவிலான தொகுப்புகள் மற்றும் அதிவேக செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது திறமையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, ZONELINK கொப்புள பொதி இயந்திரம் ஒவ்வொரு பொதியின் மூடிக்குமான உள்ளடக்கத்தை முன்கூட்டியே அச்சிடும் திறன் கொண்டது,

கொப்புளக் குழிக்குள் சீல் வைக்கும் பொருளைத் துல்லியமாக நிலைநிறுத்துவதற்கான அச்சுப் பதிவு பொறிமுறையுடன் இது வருகிறது. மேலும், இந்த இயந்திரம் சீல் செய்யப்பட்ட பொட்டலங்களில் புடைப்பு அச்சு பதிக்கவும் திறன் கொண்டது.

எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுக்களின் வல்லுநர்கள் இந்த அளவுகோல்களைப் புரிந்துகொண்டு, வாடிக்கையாளர்களுக்குச் சிறந்தவை வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறார்கள். மேலும்,

எங்களின் ஸோன்லிங்க் இயந்திரம், பல்வேறு திட்ட கால அட்டவணைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுடன், சிறிய அளவிலான தொகுதிகளையும் உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.

மேலும், இது மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை இயந்திரங்கள் ஆகிய இரண்டுடனும் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

இந்தத் தேவைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதன் மூலம், ZONELINK வழங்கும் பிளிஸ்டர் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைத் திறம்படப் பூர்த்திசெய்து, உங்கள் இலாப வரம்பை அதிகரிக்கவும் பங்களிக்கும்.