Čo je to blistrový baliaci stroj

Obrázok 1 - Stroj na balenie do blistrov

Blistrové baliace stroje nachádzajú široké uplatnenie vo farmaceutickom priemysle na rôzne účely. Pomocou týchto zariadení sú schopné baliť tabletky, kapsuly alebo injekcie. Okrem toho,

Dokážu spracovať širokú škálu látok vrátane kvapalín, práškov a pevných látok. Na balenie ampúl a iných predmetov do blistrových balení je možné použiť aj rôzne obalové materiály.

Pracovný mechanizmus blistrového baliaceho stroja:

Prevádzkový proces blistrového baliaceho stroja možno rozdeliť na niekoľko dôležitých komponentov, ktoré sú stručne vysvetlené nižšie.

Obrázok 2 - Vývojový diagram pracovného mechanizmu blistrového baliaceho stroja

Odvíjacia stanica:

Prvá stanica stroja je odvíjacia stanica, kde sa drží tvarovacia fólia. Táto stanica odvíja fóliu podľa potreby pre nasledujúce fázy. Na odvíjanie fólie existujú dva mechanizmy: automatický a manuálny.

V automatickom mechanizme senzor nepretržite detekuje napätie fólie. Keď sa zistí napätie, signalizuje to potrebu jej odvinutia v neskoršej fáze. V takýchto prípadoch sa motor otáča a automaticky odvíja fóliu.

Senzor tiež určí potrebné množstvo fólie, ktoré sa má odvinúť. Po odvinutí dostatočného množstva fólie sa proces odvíjania zastaví. Tento proces odvíjania pokračuje počas celého procesu blistrovania.

Pri manuálnom procese sa fólia odvíja silou vyvíjanou tvarovacou stanicou stroja.

Tvarovacia stanica:

Fólia z odvíjacej stanice sa presúva do formovacej stanice, ktorá pozostáva z mechanických zostáv, ktoré vytvárajú dutiny vo fólii.

Tieto dutiny nadobúdajú tvar požadovaných tabliet pomocou mechanických zostáv, ako sú razidlá.

Čerpacia stanica:

Na plniacej stanici sa tablety alebo farmaceutické výrobky umiestnia do dutín. Vibrátor, ktorý obsahuje farmaceutické výrobky, ich posúva kruhovým pohybom dopredu. Z vibrátora,

Produkty prechádzajú úzkym žľabom alebo kanálom, ktorý vedie do dutín. Keď vibrátor vibruje a fólia sa pohybuje dopredu, farmaceutické produkty z vibrátora sa automaticky ukladajú do dutín cez kanál alebo žľab.

Tesniaca stanica:

V uzatváracej stanici horná fólia uzatvára spodnú fóliu. Na uzatvorenie fólie sa používa vykurovací článok a teplota vykurovacieho článku sa nastavuje na základe charakteristík fólie a baleného produktu.

Rezacia stanica:

Na rezacej stanici sa pomocou mechanických zostáv, ako je napríklad čeľusť rezačky, vyreže blister vhodnej veľkosti, pričom medzi ne sa umiestni zatavená fólia.

Keď je zatavená fólia správne zarovnaná medzi čeľusťami, tieto sa aktivujú, čo vedie k vyrezaniu pľuzgierov požadovaných veľkostí.

Typy blistrových baliacich strojov:

Blistrové baliace stroje možno rozdeliť podľa dvoch hlavných faktorov.

1. Štruktúra stroja

2. Baliaci materiál používaný strojom

Štruktúra stroja

Štruktúra stroja znamená usporiadanie hlavných častí blistrového stroja, ako je napríklad formovacia a uzatváracia stanica. Blistrové stroje možno podľa štruktúry stroja rozdeliť do troch typov.

1. Valcový typ alebo rotačný typ

2. Typ dosky

3. Typ valčekovej dosky

1. Valcový alebo rotačný blistrový stroj

Tvarovacia stanica a vykurovacia stanica blistrov sú kruhové valcového typu. blistrový stroj Počas prevádzky stroja sa nepretržite pohybujú v rotačnom smere.

Baliaci materiál nepretržite prechádza cez kruhovú formovaciu stanicu, ktorá sa neustále otáča. Zároveň vytvára v obalovom materiáli vrecká.

Podobne je aj uzatváracia stanica kruhová a neustále sa otáča. Medzi zostavami stanice prechádzajú dutiny naplnené vrchným obalovým materiálom.

Zabalený materiál je utesnený v rotačnej polohe. Keďže obe stanice sa počas prevádzky neustále otáčajú, spotrebúvajú menej tepla a majú nižšiu účinnosť vykurovania.

Okrem toho majú vysokú rýchlosť a vedú k zvýšenej produktivite.

Rotačný blistrový stroj je vhodný pre malé až stredne veľké produkty, ako sú tablety a kapsuly.

2. Blistrový stroj s doskou

V doskových strojoch majú vykurovacie a zváracie stanice doskový tvar a počas prevádzky stroja sa pohybujú lineárne, prerušovane.

Baliaci materiál sa umiestňuje nad formovaciu stanicu počas pohybu vpred cez rôzne mechanické komponenty. Najprv sa baliaci materiál zarovná so zostavami na vytváranie dutín.

Potom sa aktivuje formovacia stanica, ktorá vytvára dutiny požadovanej veľkosti a tvaru. Podobne sa na vykurovaciu stanicu umiestni obalový materiál naplnený produktom a zabalený do vrchného materiálu.

Stroj sa zastaví, aby zarovnal obalový materiál s vykurovacou stanicou. Nakoniec sa horná časť vykurovacej stanice spustí, aby sa obalový materiál utesnil. Počas prevádzky stroja nie je pohyb nepretržitý.

Stroj sa posúva a zastavuje, aby vykonával všetky súvisiace funkcie, ako je tvarovanie, plnenie a rezanie.

Použitý obalový materiál

Ďalšou metódou kategorizácie blistrových baliacich strojov je použitie obalového materiálu na baliace účely. Bežne existujú dva typy obalového materiálu na balenie farmaceutických výrobkov – hliník a PVC.

Hliník a PVC sa používajú v dvoch rôznych kombináciách a ich kombinácia definuje kategóriu blistrového baliaceho stroja.

1.ALU – ALU stroj

V stroji ALU – ALU sa hliníková fólia používa ako formovacia fólia, v ktorej sa vytvárajú dutiny na vkladanie tabliet. Hliníková fólia sa používa ako krycia alebo vrchná fólia na utesnenie blistra.

2.ALU – PVC stroj

V type ALU – PVC sa hliník používa ako formovacia fólia na vytvorenie dutín pre tablety a PVC sa používa ako krycia fólia na utesnenie blistrov.

3.PVC – PVC stroj

V type PVC-PVC sa PVC používa ako tvarovacia fólia na vytváranie dutín pre farmaceutické výrobky. Tieto typy vyžadujú vysokú teplotu na zmäkčenie PVC a na vytvorenie dutín sa používa vákuum.

PVC sa tiež používa na utesnenie balených farmaceutických výrobkov krycou fóliou.

Prečo ZONELINK!

My v spoločnosti ZONELINK, vďaka našim rozsiahlym 21-ročným skúsenostiam s výrobou farmaceutických strojov, rozumieme a realizujeme požiadavky našich zákazníkov.

Náš blistrový baliaci stroj ZONELINK má niekoľko kľúčových funkcií na zabezpečenie optimálnej produkcie. Po prvé, ponúka automatický aj manuálny režim výroby a uzatvárania blistrov, čo poskytuje flexibilitu prevádzky. Po druhé,

Je vybavený funkciami vhodnými pre stredne veľké dávky a vysokorýchlostnú prevádzku, čo zabezpečuje efektívny výkon. Okrem toho ZONELINK blistrový baliaci stroj má možnosť predtlačiť materiál na viečko každého balenia,

spolu s mechanizmom registrácie tlače na presné umiestnenie tesniaceho materiálu v dutine blistra. Okrem toho je stroj schopný raziť zatavené obaly.

Naši odborníci z technických tímov rozumejú týmto kritériám a zaručujú, že zákazníkom sa poskytuje to najlepšie. Okrem toho,

Náš stroj ZONELINK je navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym časovým harmonogramom projektov a bol schopný vyrábať menšie dávky.

Navyše sa dokáže bezproblémovo integrovať s predchádzajúcimi aj následnými strojmi.

Vďaka splneniu týchto požiadaviek dokáže blistrový baliaci stroj od spoločnosti ZONELINK efektívne splniť vaše výrobné potreby a prispieť k zvýšeniu vašej ziskovej marže.