Zer da blister ontziratzeko makina?

1. irudia - Blister ontziratzeko makina

Blister ontziratzeko makinak oso erabiliak dira industria farmazeutikoan hainbat helburutarako. Gailu hauen laguntzarekin pilulak, kapsulak edo injekzioak ontziratzeko gai dira. Gainera,

Substantzia ugari maneiatu ditzakete, besteak beste, likidoak, hautsak eta solidoak. Hainbat ontziratze-material ere erabil daitezke ampolak eta bestelako objektuak blister-paketeetan ontziratzeko.

Blister ontziratzeko makina baten funtzionamendu mekanismoa:

Blister ontziratzeko makina baten funtzionamendu-prozesua hainbat osagai garrantzitsutan bana daiteke, eta hauek labur azaltzen dira jarraian.

2. irudia - Blister ontziratzeko makina baten funtzionamendu-mekanismoaren fluxu-diagrama

Desbobinatzeko estazioa:

Makinaren lehenengo geltokia askatzeko geltokia da, non eratzeko papera eusten den. Geltoki honek papera askatzen du ondorengo etapetarako behar den moduan. Papera askatzeko bi mekanismo daude: automatikoa eta eskuzkoa.

Mekanismo automatikoan, sentsore batek etengabe detektatzen du paperaren tentsioa. Tentsioa detektatzen denean, geroago askatu beharra dagoela adierazten du. Kasu horietan, motor batek biratzen du eta automatikoki askatzen du papera.

Sentsoreak askatu beharreko beharrezko paper kantitatea ere zehazten du. Paper nahikoa askatu ondoren, askatzeko prozesua gelditzen da. Askatzeko prozesu hau blisterrak sortzeko prozesu osoan zehar jarraitzen du.

Eskuzko prozesuan, makinaren forma-estazioak egindako indarraren bidez askatzen da papera.

Formazio-estazioa:

Desblokeatzeko estaziotik ateratzen den papera formatze-estaziora mugitzen da, eta azken hau paperean barrunbeak sortzen dituzten multzo mekanikoez osatuta dago.

Barrunbe hauek nahi diren tableten forma hartzen dute zuloak bezalako muntaketa mekanikoen laguntzarekin.

Gasolindegia:

Betetze-estazioan, tabletak edo produktu farmazeutikoak barrunbeetan jartzen dira. Produktu farmazeutikoak dituen bibragailu batek produktuak aurrera mugitzen ditu mugimendu zirkularrean. Bibragailutik,

Produktuak barrunbeetara eramaten duen kanal edo txirrista estu batetik igarotzen dira. Bibragailuak bibratzen duen heinean eta papera aurrera mugitzen den heinean, bibragailutik datozen produktu farmazeutikoak automatikoki sartzen dira barrunbeetan kanal edo txirristaren bidez.

Zigilatzeko estazioa:

Zigilatzeko estazioan, goiko paperak beheko papera zigilatzen du. Berogailu-elementu bat erabiltzen da papera zigilatzeko, eta berogailu-elementuaren tenperatura paperaren eta ontziratzen ari den produktuaren ezaugarrien arabera doitzen da.

Ebaketa-estazioa:

Ebaketa-estazioan, tamaina egokiko blister bat mozten da ebakitzaile-masailezurra bezalako multzo mekanikoak erabiliz, zigilatutako papera tartean kokatuta dagoela.

Zigilatutako papera masailezurraren artean behar bezala lerrokatuta dagoenean, aktibatzen dira, eta, ondorioz, nahi diren tamainako anpuluak mozten dira.

Blister ontziratzeko makina motak:

Blister ontziratzeko makinak bi faktore nagusiren arabera sailka daitezke.

1. Makinaren egitura

2. Makinak erabilitako ontziratze-materiala

Makinaren egitura

Makinaren egiturak blister makinaren atal nagusiak antolatzea esan nahi du, hala nola Formatzeko eta Zigilatzeko Estazioa. Oro har, blister makinak hiru motatan sailka daitezke makinaren egituraren arabera.

1. Errodadura mota edo birakari mota

2. Plaka mota

3. Errodadura-plaka mota

1. Errodadura motako edo biraketa-blister makina

Blisterraren eraketa-estazioa eta berotze-estazioa zirkularrak dira, arrabol motakoak. blister makina Makinaren funtzionamenduan zehar, etengabe biraketa-noranzkoan mugitzen dira.

Ontziratzeko materiala etengabe pasatzen da zirkular formako estaziotik, etengabe biratzen den bitartean. Aldi berean, poltsikoak sortzen ditu ontziratzeko materialan.

Era berean, zigilatzeko estazioa ere zirkularra da eta etengabe biratzen da. Goiko ontziratzeko materialarekin betetako barrunbeak estazio-multzoen artean igarotzen dira.

Ontziratutako materiala biraketa-posizioan zigilatuta dago. Bi estazioak etengabe biratzen direnez funtzionamenduan zehar, bero gutxiago kontsumitzen dute eta berotze-eraginkortasun txikiagoa dute.

Gainera, abiadura handia dute eta ekoizpen-eraginkortasuna handitzen dute.

Blister makina birakariak tamaina txiki eta ertaineko produktuetarako egokia da, hala nola tabletak eta kapsulak.

2. Plaka motako blister makina

Plaka motako makinetan, berotze eta zigilatzeko estazioak plaka formakoak dira eta mugimendu lineal eta etengabea dute makinaren funtzionamenduan zehar.

Ontziratzeko materiala formazio-estazioaren gainean jartzen da aurreranzko mugimenduan zehar, osagai mekaniko desberdinen bidez. Hasieran, ontziratzeko materiala barrunbeak eratzeko multzoekin lerrokatzen da.

Ondoren, formatzeko estazioa aktibatzen da nahi den tamaina eta formako barrunbeak sortzeko. Era berean, produktuz betetako eta goiko materialean bildutako ontziratzeko materiala berotze-estazioan jartzen da.

Makina gelditu egiten da ontziratzeko materiala berogailu-estazioarekin lerrokatzeko. Azkenik, berogailu-estazioaren goiko zatia jaisten da ontziratzeko materiala zigilatzeko. Makina martxan dagoen bitartean, mugimendua ez da etengabea.

Makina aurreratu eta gelditu egiten da lotutako funtzio guztiak burutzeko, hala nola formatzea, betetzea eta moztea.

Erabilitako ontziratze-materiala

Blister ontziratzeko makinak sailkatzeko beste metodo bat ontziratzeko materiala erabiltzea da. Normalean, bi ontziratzeko material mota daude produktu farmazeutikoak ontziratzeko: aluminioa eta PVC.

Aluminioa eta PVCa bi konbinazio ezberdinetan erabiltzen dira, eta haien konbinazioak blister ontziratzeko makinaren kategoria definitzen du.

1.ALU – ALU Makina

ALU – ALU makinan, aluminiozko papera erabiltzen da forma emateko paper gisa, eta bertan tabletak sartzeko barrunbeak eratzen dira. Aluminiozko papera estalki edo goiko paper gisa erabiltzen da blisterra zigilatzeko.

2.ALU – PVC Makina

ALU – PVC motan, aluminioa erabiltzen da tabletentzako barrunbeak sortzeko paper gisa, eta PVCa estalki-paper gisa blisterrak zigilatzeko.

3.PVC – PVC Makina

PVC-PVC motan, PVCa produktu farmazeutikoetarako barrunbeak sortzeko xafla moldatzaile gisa erabiltzen da. Mota hauek tenperatura altua behar dute PVCa biguntzeko, eta hutsean funtzionatzen da barrunbeak sortzeko.

PVCa ere erabiltzen da ontziratutako produktu farmazeutikoak estaltzeko paperarekin zigilatzeko.

Zergatik ZONELINK!

ZONELINKen, 21 urteko esperientzia zabalari esker, farmazia-makinen fabrikatzaile gisa, gure bezeroen eskakizunak ulertzen eta gauzatzen ditugu.

Gure ZONELINK Blister Ontziratzeko Makinak hainbat ezaugarri nagusi ditu ekoizpen optimoa bermatzeko. Lehenik eta behin, blisterrak ekoizteko eta zigilatzeko modu automatikoak eta eskuzkoak eskaintzen ditu, funtzionamenduan malgutasuna emanez. Bigarrenik,

Tamaina ertaineko loteetarako eta abiadura handiko funtzionamendurako egokiak diren ezaugarriekin hornituta dago, errendimendu eraginkorra bermatuz. Gainera, ZONELINK blister ontziratzeko makina pakete bakoitzaren estalkirako materiala aurrez inprimatzeko gaitasuna du,

inprimatzeko erregistro mekanismo batekin batera, zigilatzeko materiala blister barrunbean zehaztasunez kokatzeko. Gainera, makinak zigilatutako paketeak erliebean margotzeko gai da.

Gure talde teknikoetako adituek irizpide hauek ulertzen dituzte eta bezeroei onena eskaintzen zaiela bermatzen dute. Gainera,

Gure ZONELINK makina proiektu-egutegi desberdinetara egokitzeko diseinatuta dago eta lote txikiagoak ekoizteko gai da.

Gainera, goiko eta beheko makineriakin ezin hobeto integra daiteke.

Baldintza hauek bermatuz, ZONELINK-en blister ontziratzeko makinak zure fabrikazio beharrak modu eraginkorrean ase ditzake eta zure irabazi-marjina handitzen lagun dezake.