Wat is een blisterverpakkingsmachine?

Afbeelding 1 - Blisterverpakkingsmachine

Blisterverpakkingsmachines worden veelvuldig gebruikt in de farmaceutische industrie voor diverse doeleinden. Met behulp van deze machines kunnen pillen, capsules of injecties worden verpakt. Bovendien,

Ze kunnen een breed scala aan stoffen verwerken, waaronder vloeistoffen, poeders en vaste stoffen. Diverse verpakkingsmaterialen kunnen ook worden gebruikt om ampullen en andere voorwerpen in blisterverpakkingen te verpakken.

Werkingsmechanisme van een blisterverpakkingsmachine:

Het werkingsproces van een blisterverpakkingsmachine kan worden onderverdeeld in verschillende belangrijke onderdelen, die hieronder kort worden toegelicht.

Figuur 2 - Stroomschema van het werkingsmechanisme van een blisterverpakkingsmachine

Ontspanningsstation:

Het eerste station van de machine is het afwikkelstation, waar de vormfolie wordt vastgehouden. Dit station wikkelt de folie af zoals vereist voor de volgende stappen. Er zijn twee mechanismen voor het afwikkelen van de folie: automatisch en handmatig.

In het automatische mechanisme meet een sensor continu de spanning van de folie. Wanneer er spanning wordt gedetecteerd, geeft dit aan dat de folie op een later tijdstip moet worden afgewikkeld. In dat geval draait een motor en wikkelt de folie automatisch af.

De sensor bepaalt ook de benodigde hoeveelheid folie die moet worden afgewikkeld. Zodra er voldoende folie is afgewikkeld, wordt het afwikkelproces gestopt. Dit afwikkelproces gaat door gedurende het gehele blisterproces.

Bij het handmatige proces wordt de folie afgewikkeld door de kracht die wordt uitgeoefend door het vormstation van de machine.

Vormingsstation:

De folie komt van het afwikkelstation en gaat naar het vormstation, dat bestaat uit mechanische onderdelen die holtes in de folie creëren.

Deze holtes nemen met behulp van mechanische onderdelen zoals stempels de vorm van de gewenste tabletten aan.

Tankstation:

Bij het vulstation worden tabletten of farmaceutische producten in de holtes geplaatst. Een trilmotor, die de farmaceutische producten bevat, beweegt de producten in een cirkelvormige beweging naar voren. Vanuit de trilmotor...

De producten bewegen door een smalle glijbaan of kanaal dat naar de holtes leidt. Terwijl de vibrator trilt en de folie naar voren beweegt, worden de farmaceutische producten van de vibrator automatisch via het kanaal of de glijbaan in de holtes afgezet.

Verzegelingsstation:

In het sealstation sealt de bovenste folie de onderste folie. Een verwarmingselement wordt gebruikt om de folie te sealen, en de temperatuur van het verwarmingselement wordt aangepast aan de eigenschappen van de folie en het te verpakken product.

Snijstation:

Bij het snijstation wordt een blisterverpakking van de juiste grootte uitgesneden met behulp van mechanische onderdelen zoals een snijbek, waarbij de verzegelde folie ertussen wordt geplaatst.

Wanneer de verzegelde folie correct tussen de klemmen is geplaatst, worden deze geactiveerd, waardoor blisters van de gewenste grootte worden gesneden.

Soorten blisterverpakkingsmachines:

Blisterverpakkingsmachines kunnen worden ingedeeld op basis van twee hoofdfactoren.

1. Machinestructuur

2. Verpakkingsmateriaal dat door de machine wordt gebruikt

Machinestructuur

De machinestructuur verwijst naar de opstelling van de belangrijkste onderdelen van de blisterverpakkingsmachine, zoals het vorm- en sluitstation. Blisterverpakkingsmachines kunnen doorgaans in drie typen worden ingedeeld op basis van hun structuur.

1. Roltype of draaitype

2. Plaattype

3. Rolplaattype

1. Roltype of roterende blistermachine

Het vormingsstation en het verwarmingsstation van de blister zijn cirkelvormig in het roltype. blistermachine Ze bewegen continu in een roterende richting tijdens de werking van de machine.

Het verpakkingsmateriaal beweegt continu over het cirkelvormige vormstation terwijl dit constant roteert. Tegelijkertijd creëert het station holtes in het verpakkingsmateriaal.

Ook het sealstation is cirkelvormig en roteert continu. Gevulde holtes met het bovenste verpakkingsmateriaal passeren tussen de stationassemblages.

Het verpakte materiaal wordt in een roterende positie verzegeld. Omdat beide stations tijdens hun werking continu roteren, verbruiken ze minder warmte en hebben ze een lager verwarmingsrendement.

Bovendien hebben ze een hoge snelheid en leiden ze tot een verhoogde productie-efficiëntie.

De roterende blisterverpakkingsmachine is geschikt voor kleine tot middelgrote producten zoals tabletten en capsules.

2. Plaattype blistermachine

Bij plaatmachines zijn de verwarmings- en sealstations plaatvormig en vertonen ze een lineaire, intermitterende beweging tijdens de werking van de machine.

Tijdens de voorwaartse beweging door verschillende mechanische componenten wordt het verpakkingsmateriaal over het vormstation geplaatst. Aanvankelijk wordt het verpakkingsmateriaal uitgelijnd met de holtevormende assemblages.

Vervolgens wordt het vormstation geactiveerd om holtes van de gewenste grootte en vorm te creëren. Op dezelfde manier wordt het verpakkingsmateriaal, gevuld met product en omwikkeld met het bovenste materiaal, op het verwarmingsstation geplaatst.

De machine stopt om het verpakkingsmateriaal uit te lijnen met het verwarmingsstation. Vervolgens laat het bovenste gedeelte van het verwarmingsstation zich zakken om het verpakkingsmateriaal te sealen. Tijdens de werking van de machine is de beweging niet continu.

De machine beweegt heen en weer om alle bijbehorende functies uit te voeren, zoals vormen, vullen en snijden.

Gebruikt verpakkingsmateriaal

Een andere methode om blisterverpakkingsmachines te categoriseren is op basis van het verpakkingsmateriaal. Er zijn doorgaans twee soorten verpakkingsmateriaal voor farmaceutische producten: aluminium en PVC.

Aluminium en PVC worden in twee verschillende combinaties gebruikt, en deze combinatie bepaalt de categorie van de blisterverpakkingsmachine.

1. ALU – ALU-machine

Bij een ALU-ALU-machine wordt aluminiumfolie gebruikt als vormfolie, waarin holtes voor het plaatsen van tabletten worden gevormd. Aluminiumfolie wordt ook gebruikt als deksel of bovenfolie om de blisterverpakking te sluiten.

2. ALU – PVC-machine

Bij het ALU-PVC-type wordt aluminium gebruikt als vormfolie om holtes voor tabletten te creëren, en PVC als afdekfolie om de blisterverpakkingen te sluiten.

3. PVC – PVC-machine

Bij het PVC-PVC-type wordt PVC gebruikt als vormfolie om holtes te creëren voor farmaceutische producten. Deze types vereisen een hoge temperatuur om het PVC te verzachten, waarna een vacuüm wordt gebruikt om de holtes te vormen.

PVC wordt ook gebruikt om verpakte farmaceutische producten af ​​te sluiten met folie.

Waarom ZONELINK!

Wij van ZONELINK begrijpen en realiseren, dankzij onze immense ervaring van 21 jaar als fabrikant van farmaceutische machines, de behoeften van onze klanten.

Onze ZONELINK blisterverpakkingsmachine beschikt over diverse belangrijke kenmerken die een optimale productie garanderen. Ten eerste biedt de machine zowel een automatische als een handmatige modus voor het produceren en sealen van blisters, wat flexibiliteit in de bediening biedt. Ten tweede,

Het is uitgerust met functies die geschikt zijn voor middelgrote batches en snelle werking, waardoor efficiënte prestaties worden gegarandeerd. Bovendien beschikt de ZONELINK over blisterverpakkingsmachine heeft de mogelijkheid om het materiaal voor de deksel van elke verpakking vooraf te printen.

Het apparaat is voorzien van een printregistratiemechanisme om het sealmateriaal nauwkeurig in de blisterverpakking te positioneren. Bovendien kan de machine gesealde verpakkingen van een reliëf voorzien.

Onze experts van de technische teams begrijpen deze criteria en garanderen dat klanten het beste krijgen. Bovendien,

Onze ZONELINK-machine is ontworpen om aan verschillende projectplanningen te voldoen en is in staat kleinere batches te produceren.

Bovendien kan het naadloos worden geïntegreerd met zowel de machines stroomopwaarts als stroomafwaarts.

Door aan deze eisen te voldoen, kan de blisterverpakkingsmachine van ZONELINK effectief aan uw productiebehoeften voldoen en bijdragen aan een hogere winstmarge.