Што е машина за пакување со блистер

Слика 1 - Машина за пакување на блистери

Машините за пакување на блистери наоѓаат широка употреба во фармацевтската индустрија за различни намени. Тие се способни да пакуваат апчиња, капсули или инјекции со помош на овие уреди. Покрај тоа,

Тие можат да ракуваат со широк спектар на супстанции, вклучувајќи течности, прашоци и цврсти материи. Различни материјали за пакување може да се користат и за пакување ампули и други предмети во блистер пакувања.

Работен механизам на машина за пакување со блистер:

Оперативниот процес на машина за пакување со блистер може да се подели на неколку важни компоненти, кои се накратко објаснети подолу.

Слика 2 - Дијаграм на тек на работниот механизам на машина за пакување со блистер

Станица за одмотување:

Првата станица на машината е станицата за одмотување, каде што се држи фолијата за обликување. Оваа станица ја одмотува фолијата по потреба за следните фази. Постојат два механизма за одмотување на фолијата: автоматски и рачно.

Во автоматскиот механизам, сензор континуирано ја детектира затегнатоста на фолијата. Кога ќе се детектира затегнатост, тоа означува потреба од одмотување во подоцнежна фаза. Во такви случаи, мотор ротира и автоматски ја одмотува фолијата.

Сензорот, исто така, ја одредува потребната количина фолија што треба да се одмотува. Откако ќе се одмота доволно фолија, процесот на одмотување се запира. Овој процес на одмотување продолжува во текот на целиот процес на меурчиња.

Во рачниот процес, фолијата се одмотува под силата што ја врши станицата за формирање на машината.

Станица за формирање:

Фолијата од станицата за одмотување се движи во станицата за обликување, која се состои од механички склопови што создаваат шуплини во фолијата.

Овие шуплини ја добиваат формата на посакуваните таблети со помош на механички склопови како што се перфоратори.

Бензинска пумпа:

На бензинската пумпа, таблетите или фармацевтските производи се ставаат во шуплините. Вибратор, кој ги содржи фармацевтските производи, ги движи производите напред во кружно движење. Од вибраторот,

Производите патуваат низ тесен отвор или канал што води до шуплините. Како што вибраторот вибрира и фолијата се движи напред, фармацевтските производи од вибраторот автоматски се таложат во шуплините преку каналот или отворот.

Станица за запечатување:

Во станицата за запечатување, горната фолија ја запечатува долната фолија. За запечатување на фолијата се користи греен елемент, а температурата на грејачот се прилагодува врз основа на карактеристиките на фолијата и производот што се пакува.

Станица за сечење:

На станицата за сечење, блистер со соодветна големина се сече со помош на механички склопови како што е вилица за сечење, со запечатената фолија позиционирана помеѓу нив.

Кога запечатената фолија е правилно порамнета помеѓу вилиците, тие се активираат, што резултира со сечење на плускавци со посакуваните големини.

Видови машини за пакување со плускавци:

Машините за пакување со блистер може да се категоризираат според два главни фактори.

1. Структура на машината

2. Материјал за пакување што го користи машината

Структура на машината

Структура на машината значи распоредување на главните делови на машината за блистер, како што се станицата за обликување и запечатување. Вообичаено, машините за блистер можат да се категоризираат во три типа според структурата на машината.

1. Тип на ролер или ротирачки тип

2. Тип на плоча

3. Тип на ролер плоча

1. Машина за ролери или ротациона машина за плускавци

Станицата за формирање на блистер и грејната станица се кружни во ролер-тип машина за блистер Тие континуирано се движат во ротациона насока за време на работата на машината.

Материјалот за пакување континуирано поминува преку кружната станица за обликување додека таа постојано ротира. Во исто време, создава џебови во материјалот за пакување.

Слично на тоа, станицата за запечатување е исто така кружна и континуирано ротира. Помеѓу склоповите на станицата поминуваат шуплини исполнети со горниот материјал за пакување.

Спакуваниот материјал е запечатен во ротациона положба. Бидејќи обете станици континуирано ротираат за време на нивната работа, тие трошат помалку топлина и имаат помала ефикасност на греење.

Покрај тоа, тие имаат голема брзина и ја зголемуваат ефикасноста на производството.

Ротационата машина за блистери е погодна за мали до средни производи како што се таблети и капсули.

2. Машина за блистер од типот на плоча

Кај машините од типот плоча, станиците за греење и запечатување се во облик на плоча и имаат линеарно, повремено движење за време на работата на машината.

Материјалот за пакување се поставува врз станицата за обликување за време на движењето напред низ различни механички компоненти. Првично, материјалот за пакување се порамнува со склоповите за обликување на шуплини.

Потоа се активира станицата за формирање за да се создадат шуплини со посакуваната големина и облик. Слично на тоа, материјалот за пакување исполнет со производот и завиткан во горниот материјал се поставува на грејната станица.

Машината запира за да го усогласи материјалот за пакување со грејната станица. Конечно, горниот дел од грејната станица се спушта за да го запечати материјалот за пакување. За време на работата на машината, движењето не е континуирано.

Машината напредува и запира за да ги изврши сите поврзани функции како што се обликување, полнење и сечење.

Користен материјал за пакување

Друг метод за категоризирање на машините за пакување со блистер е користењето на материјал за пакување за цели на пакување. Вообичаено, постојат два вида материјал за пакување за пакување на фармацевтски производи - алуминиум и ПВЦ.

Алуминиумот и ПВЦ се користат во две различни комбинации, а нивната комбинација ја дефинира категоријата на машината за блистер пакување.

1.ALU – ALU машина

Во ALU – ALU машината, алуминиумската фолија се користи како фолија за обликување, во која се формираат шуплини за вметнување таблети. Алуминиумската фолија се користи како капак или горна фолија за запечатување на блистерот.

2.ALU – ПВЦ машина

Кај ALU – PVC типот, алуминиумот се користи како фолија за формирање за создавање шуплини за таблетите, а PVC се користи како фолија за покривање за запечатување на плускавците.

3.PVC – ПВЦ машина

Кај PVC-PVC типот, PVC се користи како фолија за формирање за создавање шуплини за фармацевтски производи. Овие типови бараат висока температура за омекнување на PVC, а за создавање шуплини се користи вакуум.

ПВЦ се користи и за запечатување на спакуваните фармацевтски производи за фолија за покривање.

Зошто ZONELINK!

Ние во ZONELINK, благодарение на нашето огромно искуство од 21 година како производители на фармацевтски машини, ги разбираме и ги реализираме барањата на нашите клиенти.

Нашата машина за пакување на блистери ZONELINK поседува неколку клучни карактеристики за да обезбеди оптимално производство. Прво, нуди и автоматски и рачен режим за производство и запечатување на блистери, обезбедувајќи флексибилност во работењето. Второ,

Опремен е со карактеристики погодни за средни серии и работа со голема брзина, обезбедувајќи ефикасни перформанси. Дополнително, ZONELINK машина за пакување со блистер има можност за претходно печатење на материјалот за капакот на секое пакување,

заедно со механизам за регистрација на печатење за прецизно позиционирање на материјалот за запечатување во шуплината на блистерот. Понатаму, машината е способна за релјефно печатење на запечатени пакувања.

Нашите експерти од техничките тимови ги разбираат овие критериуми и гарантираат дека на клиентите им се нуди најдоброто. Покрај тоа,

Нашата машина ZONELINK е дизајнирана да одговара на различни временски распореди на проекти и е способна за производство на помали серии.

Покрај тоа, може беспрекорно да се интегрира и со машините што се движат по и по течението на водата.

Со гарантирање на овие барања, машината за блистер пакување од ZONELINK може ефикасно да ги задоволи вашите производствени потреби и да придонесе за зголемување на вашата маржа на профит.