O que é uma máquina de embalagem blister?

Figura 1 - Máquina de Embalagem Blister

As máquinas de embalagem blister são amplamente utilizadas na indústria farmacêutica para diversos fins. Elas são capazes de embalar comprimidos, cápsulas ou injetáveis ​​com o auxílio desses dispositivos. Além disso,

Elas podem lidar com uma ampla gama de substâncias, incluindo líquidos, pós e sólidos. Diversos materiais de embalagem também podem ser utilizados para acondicionar ampolas e outros objetos em embalagens blister.

Mecanismo de funcionamento de uma máquina de embalagem blister:

O processo operacional de uma máquina de embalagem blister pode ser dividido em vários componentes importantes, que são explicados brevemente a seguir.

Figura 2 - Fluxograma do mecanismo de funcionamento de uma máquina de embalagem blister.

Estação de Relaxamento:

A primeira estação da máquina é a estação de desenrolamento, onde a folha de conformação é armazenada. Esta estação desenrola a folha conforme necessário para as etapas subsequentes. Existem dois mecanismos para o desenrolamento da folha: automático e manual.

No mecanismo automático, um sensor detecta continuamente a tensão da folha. Quando a tensão é detectada, isso indica a necessidade de desenrolamento em um estágio posterior. Nesses casos, um motor gira e desenrola a folha automaticamente.

O sensor também determina a quantidade necessária de folha a ser desenrolada. Assim que a quantidade suficiente de folha for desenrolada, o processo de desenrolamento é interrompido. Esse processo de desenrolamento continua durante todo o processo de formação de bolhas.

No processo manual, a folha é desenrolada pela força exercida pela estação de formação da máquina.

Estação de Formação:

A folha proveniente da estação de desenrolamento segue para a estação de formação, que consiste em conjuntos mecânicos que criam cavidades na folha.

Essas cavidades adquirem a forma dos comprimidos desejados com o auxílio de conjuntos mecânicos, como punções.

Posto de gasolina:

Na estação de enchimento, comprimidos ou produtos farmacêuticos são colocados nas cavidades. Um vibrador, contendo os produtos farmacêuticos, move os produtos para a frente em um movimento circular. A partir do vibrador,

Os produtos percorrem uma calha ou canal estreito que leva às cavidades. À medida que o vibrador vibra e a lâmina avança, os produtos farmacêuticos provenientes do vibrador são depositados automaticamente nas cavidades através do canal ou calha.

Estação de selagem:

Na estação de selagem, a folha superior sela a folha inferior. Um elemento de aquecimento é utilizado para selar a folha, e a temperatura desse elemento é ajustada de acordo com as características da folha e do produto a ser embalado.

Estação de corte:

Na estação de corte, uma embalagem blister do tamanho apropriado é cortada utilizando conjuntos mecânicos, como uma lâmina de corte, com a folha selada posicionada entre as partes.

Quando a folha selada está corretamente alinhada entre as mandíbulas, elas são ativadas, resultando no corte de blisters nos tamanhos desejados.

Tipos de máquinas de embalagem blister:

As máquinas de embalagem blister podem ser categorizadas de acordo com dois fatores principais.

1. Estrutura da Máquina

2. Material de embalagem utilizado pela máquina

Estrutura da máquina

A estrutura da máquina refere-se à disposição das principais partes da máquina de blister, como a estação de formação e a estação de selagem. Geralmente, as máquinas de blister podem ser categorizadas em três tipos de acordo com sua estrutura.

1. Tipo de rolo ou tipo rotativo

2. Tipo de placa

3. Tipo de placa de rolo

1. Máquina de blister tipo rolo ou rotativa

Na prensa de rolos, a estação de formação e a estação de aquecimento da embalagem blister são circulares. máquina de blister Eles se movem continuamente em um sentido rotativo durante a operação da máquina.

O material de embalagem passa continuamente sobre a estação de formação circular enquanto esta gira constantemente. Ao mesmo tempo, são criadas cavidades no material de embalagem.

Da mesma forma, a estação de selagem também é circular e gira continuamente. Cavidades preenchidas com o material de embalagem superior passam entre os conjuntos da estação.

O material embalado é selado em posição rotativa. Como ambas as estações giram continuamente durante sua operação, consomem menos calor e têm menor eficiência de aquecimento.

Além disso, possuem alta velocidade, resultando em maior eficiência de produção.

A máquina de blister rotativa é adequada para produtos de pequeno a médio porte, como comprimidos e cápsulas.

2. Máquina de blister tipo placa

Em máquinas do tipo placa, as estações de aquecimento e selagem têm formato de placa e apresentam movimento linear intermitente durante a operação da máquina.

O material de embalagem é colocado sobre a estação de formação durante o movimento de avanço através de diferentes componentes mecânicos. Inicialmente, o material de embalagem é alinhado com os conjuntos de formação de cavidades.

Em seguida, a estação de formação é ativada para criar cavidades do tamanho e formato desejados. Da mesma forma, o material de embalagem preenchido com o produto e envolto no material superior é colocado na estação de aquecimento.

A máquina para para alinhar o material de embalagem com a estação de aquecimento. Finalmente, a parte superior da estação de aquecimento desce para selar o material de embalagem. Durante a operação da máquina, o movimento não é contínuo.

A máquina avança e para para executar todas as funções relacionadas, como moldagem, enchimento e corte.

Material de embalagem utilizado

Outro método para classificar máquinas de embalagem blister é utilizando o material de embalagem utilizado. Geralmente, existem dois tipos de materiais de embalagem para produtos farmacêuticos: alumínio e PVC.

O alumínio e o PVC são usados ​​em duas combinações diferentes, e essa combinação define a categoria da máquina de embalagem blister.

1. ALU – Máquina ALU

Na máquina ALU-ALU, a folha de alumínio é usada como molde, formando cavidades para a inserção dos comprimidos. A folha de alumínio também é usada como tampa ou camada superior para selar a embalagem blister.

2. Máquina de alumínio e PVC

No tipo ALU – PVC, o alumínio é usado como folha moldadora para criar cavidades para os comprimidos, e o PVC é usado como folha de cobertura para selar as embalagens blister.

3. PVC – Máquina de PVC

No tipo PVC-PVC, o PVC é usado como uma película moldável para criar cavidades em produtos farmacêuticos. Esses tipos requerem alta temperatura para amolecer o PVC, e o vácuo é usado para criar as cavidades.

O PVC também é usado para selar embalagens de produtos farmacêuticos, como as de tampas de alumínio.

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