Блистерді орау машинасы дегеніміз не

1-сурет - Блистерді орау машинасы

Блистерлерді орау машиналары фармацевтика өнеркәсібінде әртүрлі мақсаттарда кеңінен қолданылады. Олар осы құрылғылардың көмегімен таблеткаларды, капсулаларды немесе инъекцияларды орау мүмкіндігіне ие. Сонымен қатар,

олар сұйықтықтарды, ұнтақтарды және қатты заттарды қоса алғанда, әртүрлі заттарды өңдей алады. Ампулалар мен басқа да заттарды блистерге салу үшін әртүрлі орау материалдарын да пайдалануға болады.

Блистерлерді орау машинасының жұмыс механизмі:

Блистерді орау машинасының жұмыс процесін бірнеше маңызды компоненттерге бөлуге болады, олар төменде қысқаша түсіндіріледі.

2-сурет - Блистерді орау машинасының жұмыс механизмінің блок-схемасы

Демалу станциясы:

Машинаның бірінші станциясы - қалыптау фольгасы ұсталатын тарқату станциясы. Бұл станция фольганы келесі кезеңдер үшін қажетінше тарқатады. Фольганы тарқату үшін екі механизм бар: автоматты және қолмен.

Автоматты механизмде сенсор фольганың керілуін үздіксіз анықтайды. Керілу анықталған кезде, бұл кейінірек оны босату қажеттілігін білдіреді. Мұндай жағдайларда қозғалтқыш айналады және фольганы автоматты түрде босатады.

Сенсор сонымен қатар орау үшін қажетті фольга мөлшерін анықтайды. Фольга жеткілікті мөлшерде оралғаннан кейін, орау процесі тоқтатылады. Бұл орау процесі көпіршіктердің пайда болу процесінде жалғасады.

Қолмен өңдеу кезінде фольга машинаның қалыптау станциясының күшімен шешіледі.

Қалыптау станциясы:

Тарту станциясынан шыққан фольга фольгада қуыстар жасайтын механикалық жинақтардан тұратын қалыптау станциясына ауысады.

Бұл қуыстар перфораторлар сияқты механикалық құрастырмалардың көмегімен қажетті таблеткалардың пішінін алады.

Жанармай құю станциясы:

Жанармай құю станциясында таблеткалар немесе фармацевтикалық өнімдер қуыстарға салынады. Фармацевтикалық өнімдері бар вибратор өнімдерді айналмалы қозғалыспен алға жылжытады. Вибратордан,

өнімдер қуыстарға апаратын тар науа немесе канал арқылы өтеді. Вибратор дірілдеп, фольга алға жылжыған кезде, вибратордан шыққан фармацевтикалық өнімдер канал немесе науа арқылы қуыстарға автоматты түрде түседі.

Тығыздау станциясы:

Тығыздау станциясында жоғарғы фольга төменгі фольганы тығыздайды. Фольганы тығыздау үшін қыздыру элементі қолданылады, ал қыздыру элементінің температурасы фольганың және оралатын өнімнің сипаттамаларына байланысты реттеледі.

Кесу станциясы:

Кесу станциясында тиісті өлшемдегі блистерді кескіш жақ тәрізді механикалық жинақтар арқылы кеседі, ал арасына тығыздалған фольга орналастырылады.

Тығыздалған фольга жақ сүйектері арасында дұрыс тураланған кезде, олар белсендіріледі, нәтижесінде қажетті өлшемдегі көпіршіктер кесіледі.

Блистерлерді орау машинасының түрлері:

Блистерді қаптау машиналарын екі негізгі факторға сәйкес жіктеуге болады.

1. Машина құрылымы

2. Машина пайдаланатын қаптама материалы

Машина құрылымы

Машина құрылымы дегеніміз - блистер машинасының негізгі бөліктерін, мысалы, қалыптау және тығыздау станциясын орналастыру. Әдетте, блистер машиналарын машина құрылымына сәйкес үш түрге бөлуге болады.

1. Роликті немесе айналмалы түр

2. Пластинаның түрі

3. Роликті пластина түрі

1. Роликті немесе айналмалы көпіршікті машина

Блистердің пішіндеу орны мен жылыту орны ролик тәрізді дөңгелек пішінді блистер машинасы Олар машина жұмысы кезінде айналмалы бағытта үздіксіз қозғалады.

Қаптама материалы үнемі айналып тұрғанда дөңгелек пішінді қалыптау станциясының үстінен үздіксіз өтеді. Сонымен қатар, ол қаптама материалында қалталар жасайды.

Сол сияқты, тығыздау станциясы да дөңгелек пішінді және үздіксіз айналады. Жоғарғы қаптама материалымен толтырылған қуыстар станция жинақтары арасында өтеді.

Қапталған материал айналмалы күйде тығыздалған. Екі станция да жұмыс кезінде үздіксіз айналатындықтан, олар аз жылу тұтынады және қыздыру тиімділігі төмен.

Сонымен қатар, олар жоғары жылдамдыққа ие және өнімділікті арттырады.

Айналмалы типтегі блистерді қаптау машинасы таблеткалар мен капсулалар сияқты шағын және орташа өлшемді өнімдерге жарамды.

2. Пластиналық блистер машинасы

Пластиналық типті машиналарда қыздыру және тығыздау станциялары пластиналық пішінді болады және машина жұмысы кезінде сызықты, үзік-үзік қозғалысқа ие болады.

Қаптама материалы әртүрлі механикалық компоненттер арқылы қозғалысты бағыттау кезінде қалыптау станциясының үстіне орналастырылады. Бастапқыда қаптама материалы қуыс түзуші жинақтармен тураланады.

Содан кейін қалыптау станциясы қажетті өлшем мен пішіндегі қуыстарды жасау үшін іске қосылады. Сол сияқты, өніммен толтырылған және үстіңгі материалға оралған қаптама материалы жылыту станциясына орналастырылады.

Машина қаптама материалын жылыту станциясымен туралау үшін тоқтайды. Соңында, жылыту станциясының жоғарғы бөлігі қаптама материалын тығыздау үшін төмен түседі. Машина жұмыс істеп тұрған кезде қозғалыс үздіксіз болмайды.

Машина қалыптау, толтыру және кесу сияқты барлық тиісті функцияларды орындау үшін алға жылжиды және тоқтайды.

Пайдаланылған қаптама материалы

Блистерді қаптау машиналарын жіктеудің тағы бір әдісі - қаптама материалдарын қаптама мақсаттарында пайдалану. Әдетте, фармацевтикалық өнімдерді қаптауға арналған екі түрлі қаптама материалы бар - алюминий және ПВХ.

Алюминий мен ПВХ екі түрлі комбинацияда қолданылады, және олардың комбинациясы блистерді орау машинасының санатын анықтайды.

1. АЛЮМЕНТ – АЛЮМЕНТТІК МАШИНА

АЛЮМИНИЙЛІ ФОЛЬГА – АЛЮМИНИЙЛІ ФОЛЬГА аппаратында таблеткаларды енгізуге арналған қуыстарды қалыптастыратын фольга ретінде алюминий фольга қолданылады. Алюминий фольга блистерді тығыздау үшін қақпақ немесе үстіңгі фольга ретінде қолданылады.

2. АЛЮМЕНТ – ПВХ машинасы

ALU – PVC түрінде алюминий таблеткаларға арналған қуыстарды жасау үшін фольга ретінде, ал PVC көпіршіктерді тығыздау үшін қақпақ фольгасы ретінде қолданылады.

3.PVC – ПВХ машинасы

ПВХ-ПВХ түрінде ПВХ фармацевтикалық өнімдерге арналған қуыстарды жасау үшін фольга ретінде қолданылады. Бұл түрлері ПВХ жұмсарту үшін жоғары температураны қажет етеді, ал қуыстарды жасау үшін вакуум қолданылады.

ПВХ сонымен қатар фольганы жабу үшін оралған фармацевтикалық өнімдерді тығыздау үшін қолданылады.

Неліктен ZONELINK?

ZONELINK компаниясында біз, фармацевтикалық машиналар өндірушісі ретінде 21 жылдық мол тәжірибеміздің арқасында, тұтынушыларымыздың талаптарын түсінеміз және жүзеге асырамыз.

Біздің ZONELINK блистерлерді орау машинасы оңтайлы өндірісті қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі мүмкіндіктерге ие. Біріншіден, ол блистерлерді шығару және тығыздау үшін автоматты және қолмен жұмыс режимдерін ұсынады, бұл жұмыс істеуде икемділікті қамтамасыз етеді. Екіншіден,

Ол орташа көлемді партияларға және жоғары жылдамдықты жұмысқа жарамды мүмкіндіктермен жабдықталған, бұл тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ZONELINK блистерді орау машинасы әрбір қаптаманың қақпағы үшін материалды алдын ала басып шығару мүмкіндігі бар,

тығыздағыш материалды блистердің қуысына дәл орналастыру үшін басып шығаруды тіркеу механизмімен бірге. Сонымен қатар, машина тығыздалған қаптамаларды бедерлей алады.

Техникалық топтардан келген сарапшыларымыз бұл критерийлерді түсінеді және тұтынушыларға ең жақсы қызмет көрсетілетініне кепілдік береді. Сонымен қатар,

Біздің ZONELINK машинамыз әртүрлі жоба кестелерін ескере отырып жасалған және кішігірім партияларды шығаруға қабілетті.

Сонымен қатар, ол жоғары және төмен ағынды машиналармен үздіксіз интеграциялана алады.

Осы талаптарға кепілдік беру арқылы ZONELINK компаниясының блистерді қаптау машинасы сіздің өндірістік қажеттіліктеріңізді тиімді түрде қанағаттандыра алады және пайда маржаңызды арттыруға ықпал етеді.