Production professionnelle de séparateurs centrifuges et de machines pharmaceutiques - Zonelink
Le sac filtrant de la centrifugeuse se régénère après chaque vidange, ce qui garantit une filtration efficace et performante et évite l'influence de la couche résiduelle de gâteau de filtration sur les performances de filtration du matériau. Lors de la vidange, un pré-raclage est effectué par le racleur sur le volet.
Après chaque vidange, le sac filtrant de la centrifugeuse se régénère, assurant une filtration efficace et performante et évitant l'influence des résidus de gâteau de filtration sur les performances de filtration du matériau. Lors de la vidange, un racleur situé sur le volet effectue un pré-raclage. Après ce raclage, l'épaisseur des résidus de gâteau de filtration autour du tambour est d'environ 10 mm. L'extrémité supérieure du sac filtrant, à l'intérieur du tambour, est fixée sur la plaque déflectrice. Son extrémité inférieure est fixée sur le cadre de levage, lui-même fixé au tambour. Ce cadre de levage est actionné par un arbre de levage pneumatique situé au centre de l'arbre principal, effectuant un mouvement de va-et-vient vertical qui tire l'extrémité inférieure du sac filtrant vers le bas. Lorsque le cadre de levage atteint sa position basse, le sac filtrant se forme en cône, découpant et broyant les résidus de gâteau de filtration autour du tambour. Ces résidus glissent le long du sac filtrant et sont évacués par l'orifice de vidange du cadre, garantissant une vidange complète et propre.
La transition entre les différentes parties de la machine est fluide et régulière, éliminant ainsi les zones mortes. Le couvercle adopte une structure papillon de grande taille, offrant une rigidité et une robustesse optimales. La machine est de conception fermée : la cavité interne de la centrifugeuse est isolée de l'air extérieur. Elle est équipée d'un moteur antidéflagrant, d'un variateur de fréquence, d'un frein de consommation d'énergie et d'autres dispositifs. L'alimentation du tissu se fait par un système à plateaux oscillants indépendants. La vitesse du tissu est réglable et asynchrone par rapport à celle du tambour. La barre de guidage du flux de tissu, spécialement conçue, assure un défilement plus rapide et plus uniforme, notamment pour la filtration cristalline avec de bonnes performances de déshydratation et pour les particules de grande taille. Ce système permet d'éliminer les vibrations dues à un défilement irrégulier du tissu.
Le système d'amortissement des vibrations à quatre points d'appui de la plateforme utilise un amortisseur à liquide, offrant un excellent effet d'amortissement des vibrations.
La centrifugeuse adopte une commande par programme PLC, une régulation de vitesse par conversion de fréquence, le mode de contrôle adopte une commande automatique ou une commande manuelle semi-automatique, et les processus d'alimentation, de séparation, de lavage, de déshydratation, de déchargement, de retrait des sacs et autres processus du processus de fonctionnement de la centrifugeuse peuvent être exécutés selon les procédures définies à l'avance en fonction des exigences du client.
La centrifugeuse convient non seulement à la séparation solide-liquide de milieux généraux, mais aussi à la séparation solide-liquide de milieux peu fluides et de faible qualité, et présente une meilleure adaptabilité aux matériaux ; elle est donc adaptée aux industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres.
La centrifugeuse à sac tendu est un nouveau type de centrifugeuse qui intègre la fonction d'élimination du gâteau de filtration de la centrifugeuse à sac suspendu (sans résidu de gâteau de filtration) et le fonctionnement fermé et le degré d'automatisation complète de la centrifugeuse automatique.


Couvercle supérieur et boîtier de la centrifugeuse
Le couvercle supérieur et la coque sont munis de brides, et la structure hydraulique à coquille est de grande taille ;
Le couvercle supérieur est réalisé par soudage à l'arc circulaire et à bride, et la bride de l'enveloppe est usinée avec une gorge de joint étanche pour une étanchéité fiable ; un tube d'alimentation, un tube de nettoyage, un tube de remplissage d'azote, un miroir de niveau, une lampe antidéflagrante, un dispositif de raclage, un détecteur de niveau mécanique et un distributeur à plateau oscillant sont disposés sur le couvercle supérieur
L'ouverture et la fermeture du couvercle supérieur sont assurées par un vérin hydraulique ;
Tambour
Le tambour est fini après soudage du fond, des parois et du déflecteur de liquide. Les parois du tambour ne comportent aucun renfort ni angle mort. Les angles autour de l'orifice du filtre sont arrondis et ce dernier est poli afin d'empêcher l'adhérence du liquide.
Sac filtrant
Plusieurs barres de renfort sont disposées autour du sac filtrant, et l'extrémité inférieure du couvercle du sac de traction est reliée et fixée à la barre de renfort pour actionner le sac filtrant.
La fixation du sac filtrant est externe, contrairement au système de fixation interne classique. Conçue exclusivement pour notre entreprise, elle facilite l'installation et le démontage.
1. L'angle du plateau à tissu du distributeur est raisonnable, et le matériau peut être disposé uniformément au fond et sur le couvercle du tambour, sans angle mort du tissu, afin d'éviter que le matériau ne forme une montagne dans le tambour après le tissu, ce qui entraînerait un mauvais effet de lavage du matériau, une détection inexacte du niveau de matériau et des gouttes de liquide provenant du fond du tambour et d'autres phénomènes anormaux ;
2. Pour les matériaux de concentrations et de propriétés différentes, la vitesse d'écoulement des matériaux peut être contrôlée en ajustant l'écart entre les coques intérieure et extérieure du distributeur afin d'améliorer la régularité du tissu ;
3. La surface de la coque extérieure du distributeur est munie d'une barre de guidage pour rendre la distribution du matériau plus uniforme ;
4. Moteur de distribution à plateau oscillant équipé d'un convertisseur de fréquence, peut être réglé en continu ;
5. Asynchrone avec la vitesse du tambour pour réduire les vibrations anormales causées par une mauvaise fluidité du matériau pendant l'alimentation ;
6. Le côté du tube d'alimentation est muni d'un tube de nettoyage, et le liquide de nettoyage est rincé par le distributeur pour un nettoyage plus complet ;
7. L'étanchéité de l'arbre du distributeur est assurée par un joint à lèvre en PTFE afin de garantir l'absence de fuites ;
8. Détecteur de niveau de matériau : le remplissage du matériau est contrôlé par le détecteur de niveau de matériau, le détecteur est placé à l'extrémité inférieure du détecteur, la plaque de détection envoie un signal lorsqu'elle touche le liquide du matériau, et la plaque de détection et le temps du détecteur sont contrôlés en même temps dans le programme de contrôle d'alimentation, dès que l'un d'eux est atteint, la vanne est fermée pour empêcher le matériau de s'écouler ;
1. Entraînement par cylindre, peut entraîner le bord inférieur du sac filtrant par un mouvement de va-et-vient rapide de haut en bas, de sorte que le sac filtrant ait un effet d'oscillation, éliminant complètement la couche de matériau résiduel ;
2. Un mécanisme spécial d'arrêt de matériau est placé entre le bas du couvercle du sac et le trou d'obturation, qui s'est avéré suffisamment efficace pour empêcher le matériau de percer l'arrière du tissu filtrant pendant l'action de traction du sac, et le racleur n'endommagera pas le tissu filtrant ;
3. Le cylindre du sac et la poulie de l'arbre principal tournent de manière synchrone, il n'y a pas de mouvement relatif, pas de pièces vulnérables ;
4. Mécanisme d'entraînement du sac de traction : le cylindre d'entraînement du sac de traction est une partie indépendante de la conception globale, situé au bas de la poulie d'entraînement, structure compacte (voir figure ci-jointe)
Système de commande hydraulique
1. Pression maximale de la centrale hydraulique : 10 MPa
2. Puissance du moteur de la pompe à huile : 3 kW
3. Phase/fréquence/tension : triphasé / 50 Hz / 380 V.
4. Configuration du dispositif hydraulique : jauge de niveau d'huile, thermomètre, manomètres, filtres et électrovannes.
5. Moteur et électrovanne de classe antidéflagrante : EX.dⅡBT4.
6. L'enveloppe de la centrale hydraulique est en acier au carbone peint ;
Flux de travail de centrifugation






