Centrifugă de descărcare asistată de racletul vertical cu placă tip PGZL - Zonelink

Sacul de filtrare al centrifugei se află într-o stare regenerativă după fiecare descărcare, ceea ce are un efect bun de filtrare și o eficiență ridicată și evită eficient influența stratului rezidual de turtă de filtrare asupra performanței de filtrare a materialului. În timpul descărcării, tratamentul de pre-răzuire este efectuat de racleta de pe clapeta de evacuare. După răzuire, stratul rezidual de turtă de filtrare din jurul tamburului are aproximativ 10 mm, iar capătul superior al sacului de filtrare din interiorul tamburului este fixat pe placa deflectoră de lichid. Capătul inferior este fixat pe cadrul de ridicare din tambur, iar cadrul de ridicare poate fi acționat de arborele de ridicare pneumatic din mijlocul arborelui principal pentru o mișcare alternativă în sus și în jos, trăgând capătul inferior al sacului de filtrare din tambur pentru o mișcare alternativă în sus și în jos. Când cadrul de ridicare este tras în partea de jos, sacul de filtrare este tras într-un con, stratul rezidual de turtă de filtrare din jurul tamburului este tăiat și zdrobit într-un mod circular, turta de filtrare reziduală alunecă în jos pe sacul de filtrare și este descărcată prin orificiul de descărcare al cadrului, iar descărcarea este completă și curată.

Tranziția părților structurale ale întregii mașini este lină și netedă, eliminând eficient unghiul mort sanitar; Carcasa adoptă o structură de tip fluture mare cu o rigiditate și rezistență bune; Mașina adoptă o structură închisă, cavitatea interioară a centrifugei este izolată de aerul exterior și este echipată cu motor antiexplozie, convertor de frecvență, frână de consum de energie și alte dispozitive. Alimentarea adoptă modul independent de pânză cu placă oscilantă, viteza pânzei este reglabilă, viteza pânzei este asincronă cu viteza tamburului, iar bara de ghidare a fluxului plăcii pânzei special concepută face pânza mai rapidă și mai uniformă, în special pentru filtrarea cristalelor cu performanțe bune de deshidratare și dimensiuni mari ale particulelor, ceea ce poate elimina vibrațiile cauzate de pânza neuniformă.

Sistemul de amortizare a vibrațiilor în patru puncte de susținere a platformei adoptă un amortizor cu lichid, care are un efect excelent de amortizare a vibrațiilor.

Centrifuga adoptă un control al programului PLC, reglarea vitezei de conversie a frecvenței, modul de control adoptă control automat sau control manual semiautomat, iar alimentarea, separarea, spălarea, deshidratarea, descărcarea, tragerea sacilor și alte procese din procesul de funcționare a centrifugei pot fi rulate conform procedurilor stabilite în prealabil, în funcție de cerințele clientului.

Centrifuga nu este potrivită doar pentru separarea solid-lichid a mediilor generale, ci și pentru separarea solid-lichid a mediilor cu fluiditate slabă și performanță slabă a țesăturilor, având o adaptabilitate mai bună la materiale și fiind potrivită pentru industria farmaceutică, alimentară, chimică și alte industrii.

Centrifuga cu sac suspendat este un tip nou de centrifugă, care integrează funcția de îndepărtare a turtei de filtrare a centrifugei cu sac suspendat (fără reziduuri de turtă de filtrare) și funcționarea strânsă și gradul complet automat al centrifugei automate.

Capacul superior și carcasa centrifugei

Capacul superior și carcasa sunt prevăzute cu flanșe, iar structura hidraulică a scoicii este mare;

Capacul superior este realizat prin sudură cu cap și flanșă în arc circular, iar flanșa carcasei este prelucrată cu o canelură inelară de etanșare strânsă pentru a etanșa în mod fiabil; Pe capacul superior sunt amplasate un tub de alimentare, un tub de curățare, un tub de umplere cu azot, o oglindă de vizualizare, o lampă antiexplozie, un dispozitiv de răzuire, un detector mecanic de nivel și un distribuitor cu placă oscilantă.

Deschiderea și închiderea capacului superior sunt acționate de un cilindru hidraulic;

Tambur

Tamburul este finisat după sudarea părții inferioare a tamburului, a peretelui tamburului și a deflectorului de lichid. Peretele tamburului nu are ranforsare și nu are unghi mort de curățare. Colțurile din jurul orificiului filtrului tamburului sunt rotunjite, iar orificiul filtrului este lustruit pentru a îngreuna lipirea materialului lichid.

Sac de filtru

O serie de bare de armare sunt dispuse în jurul sacului filtrant, iar capătul inferior al capacului sacului de tragere este conectat și fixat cu bara de armare pentru a acționa acțiunea sacului filtrant.

Fixarea sacului de filtru este externă, diferită de modul convențional de fixare interioară. Este concepută exclusiv pentru compania noastră, facilitând instalarea și dezasamblarea.

1. Unghiul tăvii de pânză a distribuitorului este rezonabil, iar materialul poate fi aranjat uniform pe fundul tamburului și pe capacul tamburului, fără unghiul mort al pânzei, astfel încât să se evite ca materialul să formeze o formă de munte în tambur după pânză, rezultând un efect de spălare slab al materialului, o detectare inexactă a nivelului materialului și scurgeri de lichid din fundul tamburului și alte fenomene anormale;

2. Pentru materiale cu concentrații și proprietăți diferite, viteza de curgere a materialelor poate fi controlată prin reglarea spațiului dintre carcasele interioare și exterioare ale distribuitorului pentru a îmbunătăți netezimea țesăturii;

3. Suprafața carcasei exterioare a distribuitorului este prevăzută cu o bară de ghidare pentru a face distribuția materialului mai uniformă;

4. Motorul distribuitorului cu placă oscilantă este echipat cu convertor de frecvență, poate fi reglat fără trepte al vitezei;

5. Asincron cu viteza tamburului pentru a reduce vibrațiile anormale cauzate de fluiditatea slabă a materialului în timpul alimentării;

6. Partea laterală a tubului de alimentare este prevăzută cu un tub de curățare, iar lichidul de curățare este spălat prin distribuitor pentru a face curățarea mai completă;

7. Etanșarea arborelui distribuitor adoptă o etanșare și o etanșare cu buze din PTFE pentru a asigura lipsa scurgerilor;

8. Detector de nivel de material: umplerea materialului este controlată de detectorul de nivel de material, detectorul este plasat la capătul inferior al detectorului, placa de detectare trimite un semnal atunci când atinge lichidul material, iar placa de detectare și timpul detectorului sunt controlate simultan în programul de control al alimentării, atâta timp cât se atinge una dintre ele, supapa este închisă pentru a împiedica curgerea materialului;

Dispozitiv de acționare a scuturării sacilor

1. Acționarea cilindrică poate acționa marginea inferioară a sacului de filtru în sus și în jos cu o mișcare rapidă alternativă, astfel încât sacul de filtru să aibă un efect de oscilație și să îndepărteze complet stratul de material rezidual;

2. Între partea inferioară a capacului sacului și orificiul de etanșare este prevăzut un mecanism special de oprire a materialului, care s-a dovedit a fi suficient de eficient pentru a împiedica pătrunderea materialului în spatele pânzei filtrante în timpul acțiunii de tragere a sacului, iar racleta nu va deteriora pânza filtrantă;

3. Trageți cilindrul sacului și scripetele arborelui principal pentru rotație sincronă, nu există mișcare relativă, nu există părți vulnerabile;

4. Mecanismul de acționare a sacului de tragere: cilindrul de acționare a sacului de tragere este o parte independentă a designului general, situat în partea de jos a scripetelui de acționare, structură compactă (vezi figura atașată)

Sistem de control hidraulic Sistem de control hidraulic

1. Presiunea maximă a stației hidraulice: 10Mpa

2. puterea motorului pompei de ulei: 3KW

3. Fază/frecvență/tensiune: trifazat /50Hz/380V.

4. Configurația dispozitivelor hidraulice: indicator de nivel al uleiului, termometru, manometre, filtre și electrovalve.

5. Clasa de protecție împotriva exploziilor pentru motor și electrovalvă: EX.dⅡBT4.

6. Carcasa stației hidraulice este fabricată din vopsea din oțel carbon;

Flux de lucru al centrifugei