PGZL型プレート垂直スクレーパー補助式アンローディング遠心分離機-ゾーンリンク
遠心分離機のフィルターバッグは、排出ごとに再生状態となり、良好なろ過効果と高い効率性を発揮し、残留フィルターケーキ層が材料のろ過性能に及ぼす影響を効果的に回避します。排出時には、フラップ上のスクレーパーによって前処理が行われます。
遠心分離機のフィルターバッグは、排出のたびに再生状態となり、良好なろ過効果と高い効率性を発揮し、残留フィルターケーキ層が材料のろ過性能に及ぼす影響を効果的に回避します。排出時には、フラップ上のスクレーパーによって前掻き取り処理が行われます。掻き取り後、ドラム周辺の残留フィルターケーキ層は約10mmとなり、ドラム内のフィルターバッグの上端は液面仕切り板に固定されます。下端はドラム内の昇降フレームに固定され、昇降フレームは主軸中央の空気圧昇降軸によって上下往復運動し、ドラム内のフィルターバッグの下端を上下往復運動させます。昇降フレームが下まで引き下げられると、フィルターバッグが円錐状に引き込まれ、ドラム周辺の残留フィルターケーキ層が円形に切断・粉砕され、残留フィルターケーキがフィルターバッグを滑り落ちてフレームの排出口から排出されるため、排出は徹底的かつクリーンに行われる。
機械全体の構造部品の移行は滑らかでスムーズであり、衛生上のデッドアングルを効果的に排除します。クラムシェルは、剛性と強度に優れた大型バタフライクラムシェル構造を採用しています。機械は密閉構造を採用しており、遠心分離機の内部空洞は外部の空気から隔離され、防爆モーター、周波数変換器、エネルギー消費ブレーキなどの装置が装備されています。供給は独立した斜板布モードを採用しており、布速度は調整可能で、布速度はドラム速度と非同期であり、特別に設計された布板フローガイドバーにより、布はより速く均一になり、特に脱水性能が良好で粒子サイズが大きい結晶ろ過では、布の不均一性によって引き起こされる振動を排除できます。
プラットフォームの4点支持式防振システムには、優れた防振効果を持つ液体ダンピングショックアブソーバーが採用されています。
遠心分離機はPLCプログラム制御、周波数変換速度制御を採用しており、制御モードは自動制御または半自動手動制御を採用しています。また、遠心分離機の操作工程における供給、分離、洗浄、脱水、排出、袋引きなどの工程は、顧客の要求に応じて事前に設定された手順に従って実行できます。
この遠心分離機は、一般的な媒体の固液分離に適しているだけでなく、流動性が低く、繊維性能の劣る媒体の固液分離にも適しており、材料への適応性が高く、医薬品、食品、化学などの産業に適しています。
プルバッグ式遠心分離機は、吊り下げ式遠心分離機の濾過ケーキ除去機能（濾過ケーキの残留物がない）と、自動遠心分離機の密閉運転および完全自動化の度合いを統合した、新しいタイプの遠心分離機です。
遠心分離機の上部カバーとケーシング
上部カバーとシェルにはフランジが取り付けられており、油圧式クラムシェル構造は大型である。
上部カバーは円弧ヘッドとフランジ溶接加工でできており、シェルフランジには確実なシールを実現するタイトシールリング溝が加工されています。上部カバー上には、供給チューブ、洗浄チューブ、窒素充填チューブ、視察鏡、防爆ランプ、掻き取り装置、機械式レベル検出器、斜板分配器が配置されています。
上部カバーの開閉は油圧シリンダーによって駆動される。
ドラム
ドラムは、ドラム底部、ドラム壁、および液隔壁を溶接して完成します。ドラム壁には補強材や洗浄デッドアングルはありません。ドラムのフィルター穴周辺の角は丸みを帯びており、フィルター穴は研磨されているため、材料となる液体が付着しにくくなっています。
フィルターバッグ
フィルターバッグの周囲には複数の補強バーが配置されており、プルバッグカバーの下端は補強バーに接続・固定され、フィルターバッグの動作を駆動するようになっている。
フィルターバッグの固定方法は、従来の内部固定方式とは異なり、外部から固定する方式を採用しています。これは当社独自の設計であり、取り付けと取り外しが容易になっています。
1. 分配器の布トレイの角度が適切であるため、布のデッドアングルがなく、材料がドラムの底と蓋に均等に配置され、布の後に材料がドラム内で山状になることを防ぎ、材料洗浄効果の低下、材料レベルの不正確な検出、ドラム底からの液体の滴下などの異常現象を回避します。
2. 濃度や特性が異なる材料の場合、分配器の内殻と外殻の間の隙間を調整することで材料の流れ速度を制御し、生地の滑らかさを向上させることができます。
3. 分配器の外殻表面には、材料の分配をより均一にするためのガイドバーが設けられている。
4. 斜板式分配モーターには周波数変換器が装備されており、無段階速度調整が可能です。
5. ドラム速度と非同期にすることで、供給時の材料流動性の悪さによって発生する異常振動を低減します。
6. 供給チューブの側面には洗浄チューブが設けられており、洗浄液が分配器を通して洗浄されることで、より徹底的な洗浄が可能となる。
7. 分配器シャフトのシールにはPTFEリップシールを採用し、漏れがないことを保証します。
8. 材料レベル検出器：材料の充填は材料レベル検出器によって制御されます。検出器は検出器の下端に設置され、検出プレートが材料液に触れると信号を送信します。供給制御プログラムでは、検出プレートと検出器の時間が同時に制御され、いずれかが到達するとバルブが閉じられ、材料が流れ出ないようにします。
1. シリンダー駆動により、フィルターバッグの下端を上下に高速往復運動させることができ、フィルターバッグに振動効果を与え、残留物層を完全に除去します。
2. バッグカバーの底部とブランキングホールの間には特殊な材料ストッパー機構が設けられており、バッグの引き抜き動作中に材料がフィルタークロスの裏側に穴を開けるのを防ぐのに十分な効果があることが証明されており、スクレーパーがフィルタークロスを損傷することはありません。
3. バッグシリンダーとメインシャフトプーリーは同期回転するため、相対的な動きはなく、脆弱な部品もありません。
4. 袋引き駆動機構：袋引き駆動シリンダは全体設計の独立した部分であり、駆動プーリーの下部に位置し、コンパクトな構造となっています（添付図参照）。
油圧制御システム 油圧制御システム
1. 油圧ステーションの最大圧力：10MPa
2. オイルポンプモーター出力：3kW
3. 相/周波数/電圧: 3相/50Hz/380V。
4. 油圧装置の構成：油面計、温度計、圧力計、フィルター、電磁弁。
5. モーターおよび電磁弁の防爆等級: EX.dⅡBT4。
6. 水力発電所の外殻は炭素鋼塗装でできている。
遠心分離機のワークフロー
