جهاز طرد مركزي للتفريغ بمساعدة مكشطة عمودية من نوع PGZL - زون لينك

تكون أكياس الترشيح في جهاز الطرد المركزي في حالة تجديد بعد كل عملية تفريغ، مما يضمن كفاءة ترشيح عالية وتأثيرًا ممتازًا، ويتجنب بشكل فعال تأثير طبقة كعكة الترشيح المتبقية على أداء ترشيح المواد. أثناء التفريغ، تتم عملية الكشط المسبق بواسطة مكشطة على الغطاء. بعد الكشط، يبلغ سمك طبقة كعكة الترشيح المتبقية حول الأسطوانة حوالي 10 مم، ويتم تثبيت الطرف العلوي لكيس الترشيح داخل الأسطوانة على لوحة حاجز السائل. أما الطرف السفلي فيتم تثبيته على إطار الرفع داخل الأسطوانة، والذي يمكن تحريكه بواسطة عمود الرفع الهوائي الموجود في منتصف العمود الرئيسي، مما يسمح بحركة ترددية لأعلى ولأسفل، وبالتالي سحب الطرف السفلي لكيس الترشيح داخل الأسطوانة. عندما يتم سحب إطار الرفع إلى الأسفل، يتم سحب كيس الترشيح على شكل مخروط، ويتم قطع طبقة كعكة الترشيح المتبقية حول الأسطوانة وسحقها بطريقة دائرية، وتنزلق كعكة الترشيح المتبقية أسفل كيس الترشيح ويتم تفريغها من منفذ التفريغ الخاص بالإطار، ويكون التفريغ شاملاً ونظيفًا.

تتميز عملية انتقال الأجزاء الهيكلية للآلة بسلاسة وانسيابية، مما يزيل بشكل فعال أي عوائق صحية. يعتمد الهيكل على تصميم صدفي كبير على شكل فراشة، يتميز بصلابة وقوة عاليتين. تتميز الآلة بتصميم مغلق، حيث يتم عزل التجويف الداخلي لجهاز الطرد المركزي عن الهواء الخارجي، كما أنها مزودة بمحرك مقاوم للانفجار، ومحول تردد، وفرامل موفرة للطاقة، وغيرها من الأجهزة. يعتمد نظام التغذية على وضعية القماش ذي اللوحة المائلة المستقلة، حيث يمكن ضبط سرعة القماش، وهي غير متزامنة مع سرعة الأسطوانة. يعمل قضيب توجيه تدفق القماش المصمم خصيصًا على جعل القماش أسرع وأكثر تجانسًا، خاصةً لترشيح البلورات بكفاءة عالية في التجفيف وحجم الجسيمات الكبير، مما يساهم في التخلص من الاهتزازات الناتجة عن عدم انتظام القماش.

يعتمد نظام تخميد الاهتزازات ذو الدعم الرباعي للمنصة على ممتص صدمات سائل التخميد، والذي يتمتع بتأثير تخميد اهتزازات ممتاز.

تعتمد الطاردة المركزية على التحكم ببرنامج PLC، وتنظيم سرعة تحويل التردد، ويعتمد وضع التحكم على التحكم التلقائي أو التحكم اليدوي شبه التلقائي، ويمكن تشغيل عمليات التغذية والفصل والغسيل والتجفيف والتفريغ وسحب الأكياس وغيرها من العمليات في عملية تشغيل الطاردة المركزية وفقًا للإجراءات المحددة مسبقًا وفقًا لمتطلبات العميل.

لا يقتصر استخدام جهاز الطرد المركزي على فصل المواد الصلبة عن السائلة في الوسائط العامة فحسب، بل يشمل أيضًا فصل المواد الصلبة عن السائلة في الوسائط ذات السيولة الضعيفة وأداء النسيج الضعيف، كما أنه يتمتع بقدرة أفضل على التكيف مع المواد، وهو مناسب للصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية وغيرها.

جهاز الطرد المركزي ذو الكيس المسحوب هو نوع جديد من أجهزة الطرد المركزي، يجمع بين وظيفة إزالة كعكة الترشيح لجهاز الطرد المركزي ذي الكيس المعلق (بدون بقايا كعكة الترشيح) والتشغيل المغلق ودرجة الأتمتة الكاملة لجهاز الطرد المركزي الأوتوماتيكي.

الغطاء العلوي والغلاف لجهاز الطرد المركزي

الغطاء العلوي والهيكل مزودان بحواف، والهيكل الهيدروليكي ذو الصدفة كبير؛

الغطاء العلوي مصنوع من رأس لحام القوس الدائري والحافة، وحافة الغلاف مزودة بأخدود حلقة مانعة للتسرب بإحكام لضمان إحكام الإغلاق؛ ويحتوي الغطاء العلوي على أنبوب تغذية، وأنبوب تنظيف، وأنبوب تعبئة بالنيتروجين، ومرآة رؤية، ومصباح مقاوم للانفجار، وجهاز كشط، وكاشف مستوى ميكانيكي، وموزع لوحة مائلة.

يتم فتح وإغلاق الغطاء العلوي بواسطة أسطوانة هيدروليكية؛

طبل

تُصنع الأسطوانة بعد لحام قاعها وجدارها وحاجز السائل. جدار الأسطوانة غير مُدعّم ولا يحتوي على زوايا ميتة للتنظيف. زوايا فتحة الفلتر مُقوّسة، وفتحة الفلتر مصقولة لمنع التصاق السائل بها.

كيس فلتر

يتم ترتيب عدد من قضبان التقوية حول كيس الترشيح، ويتم توصيل الطرف السفلي لغطاء كيس السحب وتثبيته بقضيب التقوية لدفع حركة كيس الترشيح.

يتم تثبيت كيس الفلتر خارجياً، وهو ما يختلف عن طريقة التثبيت الداخلي التقليدية. وقد صُمم هذا النظام خصيصاً لشركتنا، مما يُسهّل عملية التركيب والفك.

1. زاوية صينية القماش للموزع معقولة، ويمكن ترتيب المواد بالتساوي في قاع الأسطوانة وغطاء الأسطوانة، دون وجود زاوية ميتة للقماش، وذلك لتجنب تشكيل المواد شكل جبل في الأسطوانة بعد القماش، مما يؤدي إلى ضعف تأثير غسل المواد، وعدم دقة الكشف عن مستوى المواد، وتسرب السوائل من أسفل الأسطوانة وغيرها من الظواهر غير الطبيعية؛

2. بالنسبة للمواد ذات التركيزات والخصائص المختلفة، يمكن التحكم في سرعة تدفق المواد عن طريق ضبط الفجوة بين الغلافين الداخلي والخارجي للموزع لتحسين نعومة النسيج؛

3. تم تزويد سطح الغلاف الخارجي للموزع بقضيب توجيه لجعل توزيع المواد أكثر انتظامًا؛

4. محرك موزع لوحة التوجيه مزود بمحول تردد، ويمكن ضبط سرعته بدون خطوات؛

5. غير متزامن مع سرعة الأسطوانة لتقليل الاهتزاز غير الطبيعي الناتج عن ضعف سيولة المواد أثناء التغذية؛

6. يتم تزويد جانب أنبوب التغذية بأنبوب تنظيف، ويتم غسل سائل التنظيف من خلال الموزع لجعل التنظيف أكثر اكتمالاً؛

7. يتم استخدام مانع تسرب الشفة المصنوع من مادة PTFE في عملية إحكام غلق عمود الموزع لضمان عدم حدوث أي تسرب؛

8. كاشف مستوى المادة: يتم التحكم في ملء المادة بواسطة كاشف مستوى المادة، ويتم وضع الكاشف في الطرف السفلي من الكاشف، وترسل لوحة الكشف إشارة عندما تلامس سائل المادة، ويتم التحكم في لوحة الكشف ووقت الكاشف في نفس الوقت في برنامج التحكم في التغذية، وبمجرد الوصول إلى أحدهما، يتم إغلاق الصمام لمنع تدفق المادة؛

جهاز قيادة هز الحقيبة

1. محرك الأسطوانة، يمكنه تحريك الحافة السفلية لكيس الترشيح لأعلى ولأسفل بحركة ترددية سريعة، بحيث يكون لكيس الترشيح تأثير تذبذب، مما يؤدي إلى إزالة طبقة المواد المتبقية تمامًا؛

2. تم وضع آلية إيقاف خاصة للمواد بين الجزء السفلي من غطاء الكيس وفتحة الإغلاق، والتي ثبت أنها فعالة بما يكفي لمنع المواد من الحفر في الجزء الخلفي من قماش الترشيح أثناء عملية سحب الكيس، ولن تتسبب الكاشطة في تلف قماش الترشيح؛

3. يتم سحب أسطوانة الكيس وبكرة العمود الرئيسي للدوران المتزامن، ولا توجد حركة نسبية، ولا توجد أجزاء قابلة للتلف؛

4. آلية تشغيل كيس السحب: أسطوانة تشغيل كيس السحب هي جزء مستقل من التصميم العام، وتقع في الجزء السفلي من بكرة التشغيل، وهي ذات بنية مدمجة (انظر الشكل المرفق).

نظام التحكم الهيدروليكي

1. أقصى ضغط لمحطة الضغط الهيدروليكي: 10 ميجا باسكال

2. قدرة محرك مضخة الزيت: 3 كيلوواط

3. الطور/التردد/الجهد: 3 أطوار /50 هرتز/380 فولت.

4. تكوين الجهاز الهيدروليكي: مقياس مستوى الزيت، ومقياس الحرارة، ومقاييس الضغط، والمرشحات، والصمامات اللولبية.

5. درجة مقاومة الانفجار للمحرك وصمام الملف اللولبي: EX.dⅡBT4.

6. هيكل المحطة الهيدروليكية مصنوع من الفولاذ الكربوني المطلي؛

سير عمل جهاز الطرد المركزي