পিজিজেডএল টাইপ প্লেট উল্লম্ব স্ক্র্যাপার সহায়তায় আনলোডিং সেন্ট্রিফিউজ-জোনলিঙ্ক

সেন্ট্রিফিউজের ফিল্টার ব্যাগটি প্রতিবার ডিসচার্জের পর একটি পুনরুজ্জীবিত অবস্থায় থাকে, যার ফলে ভালো পরিস্রাবণ ক্ষমতা ও উচ্চ দক্ষতা পাওয়া যায় এবং এটি কার্যকরভাবে পদার্থের পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতার উপর অবশিষ্ট ফিল্টার কেক স্তরের প্রভাব এড়ায়। ডিসচার্জের সময়, ফ্ল্যাপের উপর থাকা স্ক্র্যাপার দ্বারা প্রাক-স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়। স্ক্র্যাপিং করার পর, ড্রামের চারপাশে থাকা অবশিষ্ট ফিল্টার কেক স্তরের পরিমাণ প্রায় ১০ মিমি হয় এবং ড্রামের ভেতরের ফিল্টার ব্যাগের উপরের প্রান্তটি লিকুইড ব্যাফেল প্লেটে আটকানো হয়। এর নিচের প্রান্তটি ড্রামের ভেতরের লিফটিং ফ্রেমে আটকানো থাকে এবং লিফটিং ফ্রেমটি মূল শ্যাফটের মাঝখানে থাকা নিউম্যাটিক লিফটিং শ্যাফটের সাহায্যে উপরে-নিচে ওঠানামার জন্য চালিত হতে পারে, যা ড্রামের ভেতরের ফিল্টার ব্যাগের নিচের প্রান্তটিকে উপরে-নিচে ওঠানামার জন্য টেনে ধরে। যখন লিফটিং ফ্রেমটি নিচের দিকে টানা হয়, তখন ফিল্টার ব্যাগটি একটি শঙ্কু আকৃতিতে সংকুচিত হয়, ড্রামের চারপাশের অবশিষ্ট ফিল্টার কেক স্তরটি বৃত্তাকারে কেটে ও চূর্ণ করা হয়, অবশিষ্ট ফিল্টার কেক ফিল্টার ব্যাগ বেয়ে নিচে নেমে আসে এবং ফ্রেমের ডিসচার্জ পোর্ট দিয়ে বেরিয়ে যায়, এবং এই ডিসচার্জ প্রক্রিয়াটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ও পরিষ্কার হয়।

পুরো মেশিনের কাঠামোগত অংশগুলোর চলাচল মসৃণ ও সাবলীল, যা কার্যকরভাবে স্যানিটারি ডেড অ্যাঙ্গেল দূর করে; এর ক্ল্যামশেলটি ভালো দৃঢ়তা ও শক্তিসম্পন্ন একটি বড় বাটারফ্লাই ক্ল্যামশেল কাঠামো দিয়ে তৈরি; মেশিনটি একটি বদ্ধ কাঠামো গ্রহণ করেছে, সেন্ট্রিফিউজের ভেতরের গহ্বর বাইরের বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন থাকে এবং এতে বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, শক্তি খরচকারী ব্রেক এবং অন্যান্য ডিভাইস সংযুক্ত রয়েছে। ফিড ব্যবস্থাটি ইন্ডিপেন্ডেন্ট সোয়াশ প্লেট ক্লথ মোড ব্যবহার করে, কাপড়ের গতি সামঞ্জস্যযোগ্য, কাপড়ের গতি ড্রামের গতির সাথে অ্যাসিঙ্ক্রোনাস, এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্লথ প্লেট ফ্লো গাইড বার কাপড়কে আরও দ্রুত ও সুষম করে তোলে, বিশেষ করে ভালো ডিহাইড্রেশন পারফরম্যান্স এবং বড় কণার আকারের ক্রিস্টাল ফিল্ট্রেশনের জন্য, যা অসম কাপড়ের কারণে সৃষ্ট কম্পন দূর করতে পারে।

প্ল্যাটফর্মের চার-বিন্দু সাপোর্ট ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং সিস্টেমে লিকুইড ড্যাম্পিং শক অ্যাবজর্বার ব্যবহার করা হয়েছে, যার কম্পন প্রশমন ক্ষমতা চমৎকার।

সেন্ট্রিফিউজটি পিএলসি প্রোগ্রাম কন্ট্রোল এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন ব্যবস্থা গ্রহণ করে। এর নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে স্বয়ংক্রিয় অথবা আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা যায় এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী পূর্বনির্ধারিত কার্যপ্রণালী অনুসারে সেন্ট্রিফিউজের কার্যপ্রক্রিয়ার মধ্যে ফিডিং, সেপারেশন, ওয়াশিং, ডিহাইড্রেশন, আনলোডিং, ব্যাগ পুলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলো চালানো যেতে পারে।

সেন্ট্রিফিউজ কেবল সাধারণ মাধ্যমের কঠিন-তরল পৃথকীকরণের জন্যই উপযুক্ত নয়, বরং কম প্রবাহী এবং দুর্বল গঠনগত বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন মাধ্যমের কঠিন-তরল পৃথকীকরণের জন্যও উপযোগী। এর বিভিন্ন উপাদানের সাথে উন্নততর অভিযোজন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ঔষধ, খাদ্য, রাসায়নিক ও অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

পুল-ব্যাগ সেন্ট্রিফিউজ হলো এক নতুন ধরনের সেন্ট্রিফিউজ, যা হ্যাঙ্গিং ব্যাগ সেন্ট্রিফিউজের ফিল্টার কেক অপসারণের সুবিধা (ফিল্টার কেকের কোনো অবশিষ্টাংশ থাকে না) এবং অটোমেটিক সেন্ট্রিফিউজের আবদ্ধ পরিচালনা ও সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যকে সমন্বিত করে।

সেন্ট্রিফিউজের উপরের কভার এবং কেসিং

উপরের ঢাকনা এবং খোলসটিতে ফ্ল্যাঞ্জ লাগানো আছে, এবং হাইড্রোলিক ক্ল্যামশেল কাঠামোটি বড়;

উপরের ঢাকনাটি সার্কুলার আর্ক হেড এবং ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় তৈরি, এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করার জন্য শেল ফ্ল্যাঞ্জে একটি টাইট সিলিং রিং গ্রুভ যুক্ত করা হয়েছে; উপরের ঢাকনায় একটি ফিডিং টিউব, একটি ক্লিনিং টিউব, একটি নাইট্রোজেন ফিলিং টিউব, একটি সাইট মিরর, একটি বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী বাতি, একটি স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, একটি মেকানিক্যাল লেভেল ডিটেক্টর এবং একটি সোয়াশ প্লেট ডিস্ট্রিবিউটর স্থাপন করা হয়েছে।

উপরের ঢাকনাটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সাহায্যে খোলা ও বন্ধ করা হয়;

ড্রাম

ড্রামের তলা, ড্রামের দেয়াল এবং লিকুইড ব্যাফেল ঝালাই করার পর ড্রামটি সম্পূর্ণ হয়। ড্রামের দেয়ালে কোনো রিইনফোর্সমেন্ট এবং ক্লিনিং ডেড অ্যাঙ্গেল নেই। ড্রামের ফিল্টার ছিদ্রের চারপাশের কোণাগুলো গোলাকার করা হয় এবং ফিল্টার ছিদ্রটি মসৃণ করা হয়, যাতে তরল পদার্থ সহজে আটকে না যায়।

ফিল্টার ব্যাগ

ফিল্টার ব্যাগের চারপাশে বেশ কয়েকটি শক্তিবর্ধক দণ্ড সাজানো থাকে এবং ফিল্টার ব্যাগের কার্যকারিতা চালনা করার জন্য পুল ব্যাগ কভারের নিচের প্রান্তটি এই শক্তিবর্ধক দণ্ডগুলোর সাথে সংযুক্ত ও স্থির করা থাকে।

ফিল্টার ব্যাগ আটকানোর ব্যবস্থাটি বাইরে থেকে করা হয়, যা প্রচলিত ভেতরের দিক থেকে আটকানোর পদ্ধতি থেকে ভিন্ন। এটি বিশেষভাবে আমাদের কোম্পানির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা স্থাপন এবং অপসারণকে আরও সহজ করে তোলে।

১. ডিস্ট্রিবিউটরের কাপড়ের ট্রে-এর কোণ যুক্তিসঙ্গত, এবং কাপড়ের কোনো আবদ্ধ কোণ ছাড়াই তা ড্রামের তলা ও ঢাকনা পর্যন্ত সমানভাবে বিন্যস্ত হতে পারে, যার ফলে কাপড়ের পরে ড্রামের ভেতরে কাপড় পাহাড়ের মতো আকার ধারণ করা এড়ানো যায়, যা কাপড় ধোয়ার কার্যকারিতা হ্রাস, কাপড়ের স্তর নির্ণয়ে ভুল, এবং ড্রামের তলা থেকে তরল চুইয়ে পড়া ও অন্যান্য অস্বাভাবিক ঘটনার কারণ হয়।

২. বিভিন্ন ঘনত্ব ও বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন উপাদানের ক্ষেত্রে, কাপড়ের মসৃণতা উন্নত করার জন্য ডিস্ট্রিবিউটরের ভেতরের ও বাইরের আবরণের মধ্যবর্তী ব্যবধান সমন্বয় করে উপাদানের প্রবাহের গতি নিয়ন্ত্রণ করা যায়;

৩. উপাদানের বিতরণ আরও সুষম করার জন্য ডিস্ট্রিবিউটরের বাইরের আবরণের উপরিভাগে একটি গাইড বার দেওয়া থাকে;

৪. ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারযুক্ত সোয়াশ প্লেট ডিস্ট্রিবিউটর মোটরের গতি অবিচ্ছিন্নভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়;

৫. ফিডিংয়ের সময় উপাদানের দুর্বল তরলতার কারণে সৃষ্ট অস্বাভাবিক কম্পন কমাতে ড্রামের গতির সাথে অ্যাসিঙ্ক্রোনাস;

৬. ফিডিং টিউবের পাশে একটি ক্লিনিং টিউব দেওয়া থাকে এবং ডিস্ট্রিবিউটরের মাধ্যমে ক্লিনিং তরল দিয়ে ধৌত করার ফলে পরিষ্কারকরণ আরও ভালোভাবে সম্পন্ন হয়;

৭. ডিস্ট্রিবিউটর শ্যাফটের সিলিং-এ পিটিএফই (PTFE) লিপ সিলিং এবং সিলিং ব্যবহার করা হয়েছে, যা কোনো লিকেজ না হওয়া নিশ্চিত করে;

৮. উপাদানের স্তর শনাক্তকারী: উপাদানের স্তর শনাক্তকারী যন্ত্রের মাধ্যমে উপাদান ভরাট নিয়ন্ত্রণ করা হয়। শনাক্তকারী যন্ত্রটি নিচের প্রান্তে স্থাপন করা থাকে, শনাক্তকরণ প্লেটটি তরল উপাদানের সংস্পর্শে এলে একটি সংকেত পাঠায়। ফিডিং কন্ট্রোল প্রোগ্রামে শনাক্তকরণ প্লেটের সময় এবং এর অবস্থান একই সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই দুটির যেকোনো একটি নির্দিষ্ট সীমায় পৌঁছালে, ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং উপাদানের প্রবাহ রোধ করে।

ব্যাগ ঝাঁকানোর ড্রাইভ ডিভাইস

১. সিলিন্ডার ড্রাইভ ফিল্টার ব্যাগের নিচের প্রান্তকে দ্রুত উপরে-নিচে ওঠানামা করাতে পারে, যার ফলে ফিল্টার ব্যাগটিতে একটি দোলন প্রভাব তৈরি হয় এবং অবশিষ্ট পদার্থের স্তর সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায়;

২. ব্যাগ কভারের তলদেশ এবং ব্ল্যাঙ্কিং হোলের মধ্যে একটি বিশেষ উপাদান আটকানোর ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে, যা ব্যাগ টানার সময় উপাদানকে ফিল্টার কাপড়ের পেছনের অংশে ছিদ্র করে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে যথেষ্ট কার্যকর বলে প্রমাণিত হয়েছে, এবং স্ক্র্যাপারটি ফিল্টার কাপড়ের কোনো ক্ষতি করবে না;

৩. পুল ব্যাগ সিলিন্ডার এবং প্রধান শ্যাফট পুলি একযোগে ঘূর্ণনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এতে কোনো আপেক্ষিক নড়াচড়া হয় না এবং কোনো ভঙ্গুর অংশ নেই;

৪. পুল ব্যাগ ড্রাইভ মেকানিজম: পুল ব্যাগ ড্রাইভ সিলিন্ডারটি সামগ্রিক ডিজাইনের একটি স্বাধীন অংশ, যা ড্রাইভ পুলির নীচে অবস্থিত এবং এর গঠন সুসংহত (সংযুক্ত চিত্র দেখুন)।

হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

১. জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের সর্বোচ্চ চাপ: ১০ মেগাপ্যাসকেল

২. তেল পাম্প মোটরের ক্ষমতা: ৩ কিলোওয়াট

৩. ফেজ/ফ্রিকোয়েন্সি/ভোল্টেজ: ৩ ফেজ /৫০ হার্টজ /৩৮০ ভোল্ট।

৪. হাইড্রোলিক ডিভাইসের উপাদানসমূহ: তেলের স্তর পরিমাপক, থার্মোমিটার, চাপ পরিমাপক, ফিল্টার এবং সোলেনয়েড ভালভ।

৫. মোটর ও সোলেনয়েড ভালভের বিস্ফোরণরোধী গ্রেড: EX.dⅡBT4।

৬. জলবিদ্যুৎ স্টেশনের খোলসটি কার্বন স্টিল পেইন্ট দিয়ে তৈরি;

সেন্ট্রিফিউজ ওয়ার্কফ্লো