PGZL-typskylt vertikal skrapa assisterad avlastning centrifug-zonlänk

Centrifugens filterpåse är i ett regenerativt tillstånd efter varje urladdning, vilket har god filtreringseffekt och hög effektivitet, och undviker effektivt påverkan av det kvarvarande filterkakskiktet på materialets filtreringsprestanda. Under urladdningen utförs förskrapningen med skrapan på fliken. Efter skrapningen är det kvarvarande filterkakskiktet runt trumman cirka 10 mm, och den övre änden av filterpåsen inuti trumman är fixerad på vätskebaffelplattan. Den nedre änden är fixerad på lyftramen i trumman, och lyftramen kan drivas av den pneumatiska lyftaxeln mitt på huvudaxeln för upp- och nergående fram- och återgående rörelse, dra den nedre änden av filterpåsen i trumman för upp- och nergående fram- och återgående rörelse. När lyftramen dras till botten dras filterpåsen till en kon, det kvarvarande filterkakskiktet runt trumman skärs och krossas på ett cirkulärt sätt, den kvarvarande filterkakan glider ner längs filterpåsen och töms ut från ramens utloppsport, och utloppet är grundligt och rent.

Övergången mellan hela maskinens strukturella delar är jämn och smidig, vilket effektivt eliminerar den sanitära dödvinkeln; clamshell-strukturen har en stor fjärilsmusslingsstruktur med god styvhet och styrka; Maskinen har en sluten struktur, centrifugens inre hålighet är isolerad från utomhusluften och explosionssäkra motorer, frekvensomvandlare, energiförbrukningsbromsar och andra anordningar är utrustade. Matningen använder ett oberoende växelläge för duk, dukhastigheten är justerbar, dukhastigheten är asynkron med trumhastigheten och den specialdesignade dukplattans flödesstyrstång gör duken snabbare och mer enhetlig, särskilt för kristallfiltrering med god uttorkningsprestanda och stor partikelstorlek, vilket kan eliminera vibrationer orsakade av ojämn duk.

Plattformens fyrpunktsstödssystem för vibrationsdämpning använder vätskedämpande stötdämpare, vilket har utmärkt vibrationsdämpande effekt.

Centrifugen använder PLC-programstyrning, frekvensomvandlingshastighetsreglering, styrläget använder automatisk styrning eller halvautomatisk manuell styrning, och matning, separation, tvättning, dehydrering, lossning, påsdragning och andra processer i centrifugdriftsprocessen kan köras enligt de procedurer som fastställts i förväg enligt kundens krav.

Centrifugen är inte bara lämplig för fast-vätskeseparation av allmänna medier, utan även för fast-vätskeseparation av medier med dålig fluiditet och dålig tygprestanda, och har bättre anpassningsförmåga till material, och är lämplig för läkemedels-, livsmedels-, kemi- och andra industrier.

Dragpåscentrifugen är en ny typ av centrifug som integrerar funktionen för borttagning av filterkaka hos hängpåscentrifugen (inga rester av filterkaka) och den automatiska centrifugens slutna drift och helautomatiska grad.

Centrifugens övre lock och hölje

Topplocket och skalet är försedda med flänsar, och den hydrauliska clamshell-strukturen är stor;

Topplocket är tillverkat med svetsning med cirkulärt båghuvud och fläns, och skalflänsen är bearbetad med ett tätt tätningsringsspår för att täta tillförlitligt; Ett matningsrör, ett rengöringsrör, ett kvävepåfyllningsrör, en siktspegel, en explosionssäker lampa, en skrapanordning, en mekanisk nivådetektor och en fördelare av svängplattor är anordnade på det övre locket.

Öppning och stängning av det övre locket drivs av en hydraulcylinder;

Trumma

Trumman färdigställs efter att trummans botten, trummans vägg och vätskebaffeln svetsats samman. Trummans vägg har ingen förstärkning och ingen rengöringsdödvinkel. Hörnen runt trummans filterhål är rundade och filterhålet är polerat för att göra det svårt att fastna med vätska.

Filterpåse

Ett antal armeringsstänger är anordnade runt filterpåsen, och den nedre änden av dragpåsens lock är anslutet och fixerat med armeringsstången för att driva filterpåsens funktion.

Filterpåsens fästsystem är fixerat utvändigt, vilket skiljer sig från det konventionella inre fästet. Det är utformat exklusivt för vårt företag, vilket gör installation och demontering enklare.

1. Distributörens vinkel på tygbrickan är rimlig, och materialet kan fördelas jämnt mellan trummans botten och trummans lock, utan att tyget har en död vinkel, för att undvika att materialet bildar en bergform i trumman efter tyget, vilket resulterar i dålig materialtvätteffekt, felaktig materialnivådetektering och droppande vätska från trummans botten och andra onormala fenomen.

2. För material med olika koncentrationer och egenskaper kan materialens flödeshastighet styras genom att justera gapet mellan fördelarens inre och yttre skal för att förbättra tygets jämnhet;

3. Ytan på fördelarens yttre skal är försedd med en styrstång för att göra materialfördelningen mer jämn;

4. Svängplattans fördelarmotor utrustad med frekvensomvandlare, kan ha steglös hastighetsreglering;

5. Asynkron med trumhastigheten för att minska onormala vibrationer orsakade av dålig materialfluiditet under matning;

6. Sidan av matningsröret är försedd med ett rengöringsrör, och rengöringsvätskan spolas genom fördelaren för att göra rengöringen mer fullständig;

7. Fördelningsaxelns tätning använder PTFE-läpptätning och tätning för att säkerställa att det inte finns något läckage;

8. Materialnivådetektor: Materialfyllningen styrs av materialnivådetektorn. Detektorn är placerad i detektorns nedre ände. Detektionsplattan skickar en signal när den vidrör materialvätskan. Detektionsplattan och detektorns tid styrs samtidigt i matningskontrollprogrammet. Så länge en av dem nås stängs ventilen för att förhindra att materialet rinner.

Drivanordning för påsskakning

1. Cylinderdrivning, kan driva filterpåsens nedre kant upp och ner i snabb fram- och återgående rörelse, så att filterpåsen har en oscillerande effekt, vilket helt avlägsnar det kvarvarande materiallagret;

2. En speciell materialstoppmekanism är placerad mellan påslockets botten och blindhålet, vilken har visat sig vara tillräckligt effektiv för att förhindra att materialet borrar sig in i filterdukens baksida under påsens dragning, och skrapan kommer inte att skada filterduken;

3. Dra i påscylindern och huvudaxelns remskiva för synkron rotation, det finns ingen relativ rörelse, inga sårbara delar;

4. Dragpåsens drivmekanism: Dragpåsens drivcylinder är en oberoende del av den övergripande konstruktionen, placerad längst ner på drivhjulet, kompakt struktur (se bifogad bild)

Hydrauliskt styrsystem Hydrauliskt styrsystem

1. Maximalt tryck för hydraulstation: 10Mpa

2. oljepumpmotorns effekt: 3 kW

3. Fas/frekvens/spänning: 3-fas /50Hz/380V.

4. Konfiguration av hydrauliska enheter: oljenivåmätare, termometer, tryckmätare, filter och magnetventiler.

5. Explosionssäker motor och magnetventil: EX.dⅡBT4.

6. Hydraulstationens skal är tillverkat av kolstålfärg;

Centrifugeringsarbetsflöde