Typový štítek PGZL vertikální odstředivka s asistencí škrabky pro vyprazdňování - zonelink

Filtrační sáček odstředivky se po každém vyprázdnění regeneruje, což má dobrý filtrační účinek a vysokou účinnost a účinně zabraňuje vlivu zbytkové vrstvy filtračního koláče na filtrační výkon materiálu. Během vyprázdnění se provádí předběžné seškrábání škrabkou na klapce. Po seškrábání je zbytková vrstva filtračního koláče kolem bubnu asi 10 mm silná a horní konec filtračního sáčku uvnitř bubnu je upevněn na přepážce kapaliny. Spodní konec je upevněn na zvedacím rámu v bubnu a zvedací rám může být poháněn pneumatickým zvedacím hřídelem uprostřed hlavního hřídele pro vratný pohyb nahoru a dolů a spodní konec filtračního sáčku v bubnu se může pohybovat vratně nahoru a dolů. Když je zvedací rám zatažen dolů, filtrační sáček se stáhne do kužele, zbytková vrstva filtračního koláče kolem bubnu se kruhově rozřeže a rozdrtí, zbytkový filtrační koláč sklouzne dolů po filtračním sáčku a je vyprázdněn výpustným otvorem rámu, přičemž výpust je důkladný a čistý.

Přechod konstrukčních částí celého stroje je plynulý a plynulý, čímž se účinně eliminuje hygienický mrtvý úhel; Stroj má velkou motýlí strukturu s dobrou tuhostí a pevností; Stroj má uzavřenou konstrukci, vnitřní dutina odstředivky je izolována od venkovního vzduchu a je vybaven motorem odolným proti výbuchu, frekvenčním měničem, brzdou spotřeby energie a dalšími zařízeními. Podávání tkaniny využívá nezávislý režim naklápěcí desky, rychlost tkaniny je nastavitelná, rychlost tkaniny je asynchronní s rychlostí bubnu a speciálně navržená vodicí lišta desky tkaniny zajišťuje rychlejší a rovnoměrnější tok tkaniny, zejména pro krystalickou filtraci s dobrým dehydratačním výkonem a velkou velikostí částic, což může eliminovat vibrace způsobené nerovnoměrným pohybem tkaniny.

Čtyřbodový systém tlumení vibrací plošiny využívá kapalinový tlumič nárazů, který má vynikající tlumicí účinek.

Centrifuga využívá programové řízení PLC, regulaci rychlosti frekvenčního převodu, režim řízení využívá automatické nebo poloautomatické ruční řízení a podávání, separaci, praní, dehydrataci, vykládání, tahání sáčků a další procesy v procesu provozu centrifugy lze provádět podle předem stanovených postupů dle požadavků zákazníka.

Odstředivka je vhodná nejen pro separaci pevných látek a kapalin u běžných médií, ale také pro separaci pevných látek a kapalin u médií se špatnou tekutostí a špatným výkonem tkaniny, má lepší přizpůsobivost materiálům a je vhodná pro farmaceutický, potravinářský, chemický a další průmysl.

Odstředivka s vytahovacím vakem je nový typ odstředivky, která v sobě spojuje funkci odstraňování filtračního koláče typickou pro odstředivku se závěsným vakem (bez zbytků filtračního koláče) a těsný provoz a plně automatický stupeň automatické odstředivky.

Horní kryt a pouzdro centrifugy

Horní kryt a plášť jsou opatřeny přírubami a hydraulická konstrukce skořepiny je velká;

Horní kryt je vyroben z kruhové obloukové hlavy a přírubového svařování a příruba pláště je opracována drážkou pro těsný těsnicí kroužek pro spolehlivé utěsnění; Na horním krytu jsou uspořádány přívodní trubice, čisticí trubice, trubice pro plnění dusíkem, průzor, výbojka odolná proti výbuchu, škrabka, mechanický detektor hladiny a rozdělovač s výkyvnou deskou.

Otevírání a zavírání horního krytu je poháněno hydraulickým válcem;

Buben

Buben je dokončen po svaření dna bubnu, stěny bubnu a přepážky kapaliny. Stěna bubnu nemá žádnou výztuhu ani čisticí mrtvý úhel. Rohy kolem filtračního otvoru bubnu jsou zaoblené a filtrační otvor je leštěný, aby se zabránilo ulpívání kapaliny.

Filtrační sáček

Kolem filtračního sáčku je uspořádána řada výztužných tyčí a spodní konec krytu tažného sáčku je spojen a upevněn výztužnou tyčí pro pohon filtračního sáčku.

Upevnění filtračního sáčku je provedeno zvenku, což se liší od běžného způsobu upevnění zvnitřku. Je navrženo exkluzivně pro naši společnost, což usnadňuje instalaci a demontáž.

1. Úhel rozdělovače misky s látkou je přiměřený a materiál lze rovnoměrně rozložit na dno bubnu a kryt bubnu, bez mrtvého úhlu látky, aby se zabránilo tomu, že se materiál po látce v bubnu zhroutí, což má za následek špatný účinek praní materiálu, nepřesnou detekci hladiny materiálu a odkapávání kapaliny ze dna bubnu a další abnormální jevy;

2. U materiálů s různými koncentracemi a vlastnostmi lze rychlost proudění materiálů regulovat nastavením mezery mezi vnitřním a vnějším pláštěm rozdělovače, aby se zlepšila hladkost tkaniny;

3. Povrch vnějšího pláště rozdělovače je opatřen vodicí lištou pro rovnoměrnější rozložení materiálu;

4. Motor rozdělovače s výkyvnou deskou vybavený frekvenčním měničem, lze plynule regulovat rychlost;

5. Asynchronní s rychlostí bubnu pro snížení abnormálních vibrací způsobených špatnou tekutostí materiálu během podávání;

6. Boční strana plnicí trubice je opatřena čisticí trubicí a čisticí kapalina je proplachována rozdělovačem, aby bylo čištění důkladnější;

7. Těsnění hřídele rozdělovače využívá těsnění a těsnění z PTFE, aby se zajistilo, že nedojde k úniku;

8. Detektor hladiny materiálu: plnění materiálu je řízeno detektorem hladiny materiálu, detektor je nastaven na spodním konci detektoru, detekční deska vyšle signál, když se dotkne kapaliny materiálu, a detekční deska a čas detektoru jsou řízeny současně v programu řízení podávání, dokud je dosaženo jednoho z nich, ventil se uzavře, aby se zabránilo toku materiálu;

Zařízení pro třepání sáčků

1. Pohon válce, který může pohánět spodní okraj filtračního sáčku nahoru a dolů rychlým vratným pohybem, takže filtrační sáček má oscilační efekt a zcela odstraňuje vrstvu zbytkového materiálu;

2. Mezi spodní částí krytu sáčku a zaslepovacím otvorem je umístěn speciální mechanismus pro zastavení materiálu, který se ukázal jako dostatečně účinný, aby zabránil provrtání materiálu do zadní strany filtrační tkaniny během vytahování sáčku a aby škrabka nepoškodila filtrační tkaninu;

3. Zatáhněte za válec vaku a řemenici hlavního hřídele pro synchronní otáčení, nedochází k žádnému relativnímu pohybu, žádné zranitelné části;

4. Mechanismus pohonu tažného vaku: válec pohonu tažného vaku je nezávislou součástí celkové konstrukce, umístěný ve spodní části hnací kladky, kompaktní konstrukce (viz přiložený obrázek)

Hydraulický řídicí systém Hydraulický řídicí systém

1. Maximální tlak hydraulické stanice: 10 MPa

2. výkon motoru olejového čerpadla: 3 kW

3. Fáze/frekvence/napětí: 3 fáze /50 Hz/380 V.

4. Konfigurace hydraulického zařízení: ukazatel hladiny oleje, teploměr, tlakoměry, filtry a solenoidové ventily.

5. Motor a solenoidový ventil v nevýbušném provedení: EX.dⅡBT4.

6. Plášť hydraulické stanice je vyroben z uhlíkové oceli s nátěrem;

Pracovní postup centrifugy