PGZL typeskilt vertikal skrape assistert lossing sentrifuge-zonelink

Sentrifugens filterpose er i en regenerativ tilstand etter hver utlading, noe som har god filtreringseffekt og høy effektivitet, og unngår effektivt påvirkningen av det gjenværende filterkakelaget på materialets filtreringsytelse. Under utlading utføres forskrapingen av skrapen på klaffen. Etter skraping er det gjenværende filterkakelaget rundt trommelen omtrent 10 mm, og den øvre enden av filterposen inne i trommelen er festet på væskeledeplaten. Den nedre enden er festet på løfterammen i trommelen, og løfterammen kan drives av den pneumatiske løfteakselen midt på hovedakselen for opp og ned frem og tilbake bevegelse, trekke den nedre enden av filterposen i trommelen for opp og ned frem og tilbake bevegelse. Når løfterammen trekkes til bunnen, trekkes filterposen til en kjegle, det gjenværende filterkakelaget rundt trommelen kuttes og knuses på en sirkulær måte, den gjenværende filterkaken glir nedover filterposen og tømmes ut av rammens utløpsport, og utløpet er grundig og rent.

Overgangen mellom de strukturelle delene av hele maskinen er jevn og smidig, noe som effektivt eliminerer den sanitære dødvinkelen; Muslingskallet har en stor sommerfuglmuslingskalletstruktur med god stivhet og styrke; Maskinen har en lukket struktur, sentrifugens indre hulrom er isolert fra uteluften, og det er utstyrt med eksplosjonssikker motor, frekvensomformer, energiforbruksbrems og andre enheter. Matingen bruker en uavhengig skiftplate-dukmodus, dukhastigheten er justerbar, dukhastigheten er asynkron med trommelhastigheten, og den spesialdesignede dukplatens strømningsføringsstang gjør duken raskere og mer jevn, spesielt for krystallfiltrering med god dehydreringsytelse og stor partikkelstørrelse, noe som kan eliminere vibrasjoner forårsaket av ujevn duk.

Plattformens firepunktsstøttesystem for vibrasjonsdemping bruker væskedempende støtdempere, som har utmerket vibrasjonsdempende effekt.

Sentrifugen bruker PLS-programstyring, regulering av frekvensomformingshastighet, kontrollmodusen bruker automatisk kontroll eller halvautomatisk manuell kontroll, og mating, separasjon, vasking, dehydrering, lossing, posetrekking og andre prosesser i sentrifugeoperasjonsprosessen kan kjøres i henhold til prosedyrer som er satt på forhånd i henhold til kundens krav.

Sentrifugen er ikke bare egnet for fast-væske-separasjon av generelle medier, men også for fast-væske-separasjon av medier med dårlig fluiditet og dårlig stoffytelse, og har bedre tilpasningsevne til materialer, og er egnet for farmasøytisk, næringsmiddel-, kjemisk og annen industri.

Trekkposesentrifugen er en ny type sentrifuge som integrerer funksjonen for fjerning av filterkake til hengeposesentrifugen (ingen rester av filterkake) og den lukkede driften og helautomatiske graden av den automatiske sentrifugen.

Sentrifugens øvre deksel og hus

Toppdekselet og skallet er utstyrt med flenser, og den hydrauliske muslingskallstrukturen er stor;

Toppdekselet er laget av sirkelbuehode- og flenssveising, og skallflensen er behandlet med en tett tetningsringspor for å forsegle pålitelig; Et tilførselsrør, et rengjøringsrør, et nitrogenpåfyllingsrør, et siktespeil, en eksplosjonssikker lampe, en skrapeanordning, en mekanisk nivådetektor og en skiftplatefordeler er anordnet på det øvre dekselet.

Åpning og lukking av øvre deksel drives av en hydraulisk sylinder;

Tromme

Trommelen ferdigstilles etter at bunnen av trommelen, trommelveggen og væskeledeplaten er sveiset sammen. Trommelveggen har ingen forsterkning og ingen rengjøringsdødvinkler. Hjørnene rundt filterhullet på trommelen er avrundet, og filterhullet er polert for å gjøre det vanskelig å feste væskematerialet.

Filterpose

En rekke armeringsstenger er anordnet rundt filterposen, og den nedre enden av trekkposedekselet er koblet til og festet med armeringsstangen for å drive filterposens virkning.

Filterposens feste er festet utvendig, noe som er forskjellig fra den konvensjonelle innvendige festemetoden. Den er designet eksklusivt for vårt firma, noe som gjør installasjon og demontering enklere.

1. Fordelerens tøybrettvinkel er rimelig, og materialet kan fordeles jevnt på bunnen av trommelen og trommeldekselet, uten dødvinkel på tøyet, for å unngå at materialet danner en fjellform i trommelen etter tøyet, noe som resulterer i dårlig materialvaskeeffekt, unøyaktig materialnivådeteksjon og drypp fra bunnen av trommelen og andre unormale fenomener;

2. For materialer med forskjellige konsentrasjoner og egenskaper kan materialenes strømningshastighet kontrolleres ved å justere gapet mellom fordelerens indre og ytre skall for å forbedre stoffets glatthet;

3. Overflaten på fordelerens ytre skall er utstyrt med en føringsskinne for å gjøre materialfordelingen jevnere;

4. Fordelermotor for svingplate utstyrt med frekvensomformer, kan justeres trinnløst for hastigheten;

5. Asynkron med trommelhastigheten for å redusere unormal vibrasjon forårsaket av dårlig materialfluiditet under mating;

6. Siden av materøret er utstyrt med et rengjøringsrør, og rengjøringsvæsken skylles gjennom fordeleren for å gjøre rengjøringen mer fullstendig;

7. Tettingen av fordelerakselen vedtar PTFE-leppetetning og -tetting for å sikre at det ikke er lekkasje;

8. Materialnivådetektor: Materialfyllingen styres av materialnivådetektoren. Detektoren er plassert i den nedre enden av detektoren. Deteksjonsplaten sender et signal når den berører materialvæsken. Deteksjonsplaten og detektorens tid styres samtidig i matingskontrollprogrammet. Så lenge en av dem er nådd, lukkes ventilen for å forhindre at materialet renner.

Pose-ristende drivenhet

1. Sylinderdrift, kan drive den nedre kanten av filterposen opp og ned i en rask frem- og tilbakegående bevegelse, slik at filterposen har en oscillerende effekt, og fjerner det gjenværende materiallaget fullstendig;

2. En spesiell materialstoppmekanisme er plassert mellom bunnen av posedekselet og blindhullet, som har vist seg å være effektiv nok til å forhindre at materialet borer seg inn i baksiden av filterduken under posetrekkingen, og skrapen vil ikke skade filterduken;

3. Trekk posesylinderen og hovedakselens remskive for synkron rotasjon, det er ingen relativ bevegelse, ingen sårbare deler;

4. Drivmekanisme for trekkpose: Sylinderen for trekkposedrift er en uavhengig del av den overordnede konstruksjonen, plassert nederst på drivhjulet, kompakt struktur (se vedlagt figur)

Hydraulisk kontrollsystem Hydraulisk kontrollsystem

1. Maksimalt trykk på hydraulisk stasjon: 10Mpa

2. oljepumpe motoreffekt: 3KW

3. Fase/frekvens/spenning: 3 fase /50Hz/380V.

4. Konfigurasjon av hydrauliske enheter: oljenivåmåler, termometer, trykkmålere, filtre og magnetventiler.

5. Eksplosjonssikker klasse for motor og magnetventil: EX.dⅡBT4.

6. Skallet til den hydrauliske stasjonen er laget av karbonstålmaling;

Sentrifugearbeidsflyt