PGZL tipska pločica vertikalna centrifuga za istovar uz pomoć strugača - zonelink

Filter vreća centrifuge se svaki put nakon pražnjenja regenerira, što ima dobar učinak filtracije i visoku efikasnost, te efikasno izbjegava utjecaj preostalog sloja filter kolača na performanse filtracije materijala. Tokom pražnjenja, tretman prethodnog struganja vrši se strugačem na poklopcu. Nakon struganja, preostali sloj filter kolača oko bubnja je debljine oko 10 mm, a gornji kraj filter vreće unutar bubnja je fiksiran na ploču za pregradu tekućine. Donji kraj je fiksiran na okvir za podizanje u bubnju, a okvir za podizanje može se pokretati pneumatskom osovinom za podizanje u sredini glavne osovine za povratno kretanje gore-dolje, povlačeći donji kraj filter vreće u bubnju za povratno kretanje gore-dolje. Kada se okvir za podizanje povuče prema dnu, filter vreća se povlači u konus, preostali sloj filter kolača oko bubnja se reže i drobi na kružni način, preostali filter kolač klizi niz filter vreću i prazni se kroz otvor za pražnjenje okvira, a pražnjenje je temeljito i čisto.

Prijelaz strukturnih dijelova cijele mašine je gladak i ujednačen, efikasno eliminirajući sanitarni mrtvi ugao; Školjka usvaja veliku strukturu školjke leptira s dobrom krutošću i čvrstoćom; Mašina usvaja zatvorenu strukturu, unutrašnja šupljina centrifuge je izolirana od vanjskog zraka, a opremljena je motorom otpornim na eksploziju, pretvaračem frekvencije, kočnicom za potrošnju energije i drugim uređajima. Dovod usvaja nezavisni način rada tkanine s nagibnom pločom, brzina tkanine je podesiva, brzina tkanine je asinhrona s brzinom bubnja, a posebno dizajnirana vodilica protoka ploče tkanine čini tkaninu bržom i ujednačenijom, posebno za kristalnu filtraciju s dobrim performansama dehidracije i velikom veličinom čestica, što može eliminirati vibracije uzrokovane neravnomjernom tkaninom.

Sistem za prigušivanje vibracija platforme sa četiri tačke oslanjanja koristi tečni amortizer, koji ima odličan efekat prigušivanja vibracija.

Centrifuga koristi PLC programsku kontrolu, regulaciju brzine konverzije frekvencije, način upravljanja uključuje automatsku ili poluautomatsku ručnu kontrolu, a procesi hranjenja, odvajanja, pranja, dehidracije, istovara, izvlačenja vreća i drugi procesi u procesu rada centrifuge mogu se izvoditi prema unaprijed postavljenim procedurama prema zahtjevima kupca.

Centrifuga nije pogodna samo za odvajanje čvrstih i tečnih materija u opštim medijima, već i za odvajanje čvrstih i tečnih materija u medijima sa slabom fluidnošću i lošim performansama tkanine, a ima i bolju prilagodljivost materijalima i pogodna je za farmaceutsku, prehrambenu, hemijsku i druge industrije.

Centrifuga s povlačivim vrećama je novi tip centrifuge koja integrira funkciju uklanjanja filter kolača centrifuge s visećim vrećama (bez ostataka filter kolača) i zatvoreni rad i potpuni automatski stepen automatske centrifuge.

Gornji poklopac i kućište centrifuge

Gornji poklopac i školjka su opremljeni prirubnicama, a hidraulična školjkasta struktura je velika;

Gornji poklopac je izrađen od kružno-lučne glave i prirubnice zavarene obradom, a prirubnica kućišta je obrađena čvrstim žljebom zaptivnog prstena radi pouzdanog zaptivanja; Na gornjem poklopcu su postavljeni cijev za dovod, cijev za čišćenje, cijev za punjenje dušikom, vizualno ogledalo, lampa otporna na eksploziju, uređaj za struganje, mehanički detektor nivoa i razvodnik nagibne ploče.

Otvaranje i zatvaranje gornjeg poklopca pokreće hidraulični cilindar;

Bubanj

Bubanj je završen nakon zavarivanja dna bubnja, zida bubnja i pregrade za tekućinu. Zid bubnja nema ojačanje niti mrtvi ugao za čišćenje. Uglovi oko otvora filtera bubnja su zaobljeni, a otvor filtera je poliran kako bi se otežalo lijepljenje tekućine materijala.

Filter vrećica

Oko filterske vreće postavljen je niz ojačavajućih šipki, a donji kraj poklopca vreće za povlačenje je spojen i učvršćen ojačavajućom šipkom kako bi se pokrenulo djelovanje filterske vreće.

Pričvršćivanje filterske vrećice je vanjsko, što se razlikuje od konvencionalnog načina unutrašnjeg pričvršćivanja. Dizajnirano je ekskluzivno za našu kompaniju, što olakšava instalaciju i demontažu.

1. Ugao razdjelnika za tkaninu je razuman, a materijal se može ravnomjerno rasporediti na dno bubnja i poklopac bubnja, bez mrtvog ugla tkanine, kako bi se izbjeglo formiranje planine u bubnju nakon tkanine, što rezultira lošim učinkom pranja materijala, netačnim otkrivanjem nivoa materijala i kapanjem tekućine s dna bubnja i drugim abnormalnim pojavama;

2. Za materijale s različitim koncentracijama i svojstvima, brzina protoka materijala može se kontrolirati podešavanjem razmaka između unutrašnje i vanjske ljuske razdjelnika kako bi se poboljšala glatkoća tkanine;

3. Površina vanjske ljuske razdjelnika opremljena je vodilicom kako bi raspodjela materijala bila ujednačenija;

4. Motor razvodnika nagibne ploče opremljen frekventnim pretvaračem, može imati kontinuiranu regulaciju brzine;

5. Asinhrono s brzinom bubnja radi smanjenja abnormalnih vibracija uzrokovanih lošom fluidnošću materijala tokom hranjenja;

6. Strana cijevi za punjenje opremljena je cijevi za čišćenje, a tekućina za čišćenje se ispire kroz razvodnik kako bi čišćenje bilo potpunije;

7. Zaptivanje osovine razvodnika koristi PTFE zaptivanje usana i zaptivanje kako bi se osiguralo da nema curenja;

8. Detektor nivoa materijala: punjenje materijala kontroliše detektor nivoa materijala, detektor je postavljen na donjem kraju detektora, ploča za detekciju šalje signal kada dodirne tečnost materijala, a ploča za detekciju i vrijeme detektora se kontrolišu istovremeno u programu kontrole hranjenja, sve dok se dostigne jedan od njih, ventil se zatvara kako bi se spriječilo curenje materijala;

Uređaj za trešenje vreća

1. Pogon cilindra, može brzo pomicati donju ivicu filter vrećice gore-dolje, tako da filter vrećica ima oscilacijski efekat, potpuno uklanjajući sloj preostalog materijala;

2. Poseban mehanizam za zaustavljanje materijala postavljen je između dna poklopca vreće i otvora za zatvaranje, koji se pokazao dovoljno efikasnim da spriječi bušenje materijala u stražnji dio filterske tkanine tokom povlačenja vreće, a strugač neće oštetiti filtersku tkaninu;

3. Cilindar vreće za izvlačenje i remenica glavnog vratila za sinhronu rotaciju, nema relativnog kretanja, nema ranjivih dijelova;

4. Mehanizam pogona vrećice za izvlačenje: cilindar pogona vrećice za izvlačenje je nezavisni dio ukupnog dizajna, smješten na dnu pogonske remenice, kompaktne strukture (pogledajte priloženu sliku)

Hidraulički kontrolni sistem Hidraulički kontrolni sistem

1. Maksimalni pritisak hidraulične stanice: 10Mpa

2. snaga motora uljne pumpe: 3KW

3. Faza/frekvencija/napon: 3 faze /50Hz/380V.

4. Konfiguracija hidrauličnog uređaja: mjerač nivoa ulja, termometar, manometri, filteri i solenoidni ventili.

5. Motor i solenoidni ventil otporni na eksploziju: EX.dⅡBT4.

6. Kućište hidraulične stanice je napravljeno od ugljeničnog čelika obojenog bojom;

Radni tok centrifuge