PGZL типска плочица вертикална центрифуга за истовар са помоћним стругачем-зонелинк

Филтер кеса центрифуге је у регенеративном стању након сваког пражњења, што има добар ефекат филтрације и високу ефикасност, и ефикасно спречава утицај преосталог слоја филтер колача на перформансе филтрације материјала. Током пражњења, третман пре стругања се врши стругачем на поклопцу. Након стругања, преостали слој филтер колача око бубња је дебљине око 10 мм, а горњи крај филтер кесе унутар бубња је фиксиран на плочу за преграду течности. Доњи крај је фиксиран на оквиру за подизање у бубњу, а оквир за подизање може се покретати пнеуматским вратилом за подизање у средини главног вратила за померање горе-доле, повлачећи доњи крај филтер кесе у бубњу за померање горе-доле. Када се оквир за подизање повуче на дно, филтер кеса се повлачи у конус, преостали слој филтер колача око бубња се сече и дроби на кружни начин, преостали филтер колач клизи низ филтер кесу и испушта се кроз отвор за испуштање оквира, а испуштање је темељно и чисто.

Прелаз структурних делова целе машине је гладак и гладак, ефикасно елиминишући санитарни мртви угао; Шкољка усваја велику структуру шкољке лептира са добром крутошћу и чврстоћом; Машина усваја затворену структуру, унутрашња шупљина центрифуге је изолована од спољашњег ваздуха, а опремљени су мотор отпоран на експлозију, претварач фреквенције, кочница за потрошњу енергије и други уређаји. Довод усваја независни режим тканине са нагибном плочом, брзина тканине је подесива, брзина тканине је асинхрона са брзином бубња, а специјално дизајнирана водилица протока плоче тканине чини тканину бржом и равномернијом, посебно за кристалну филтрацију са добрим перформансама дехидрације и великом величином честица, што може елиминисати вибрације изазване неравномерном тканином.

Систем за пригушивање вибрација на платформи са четири тачке користи течни амортизер, који има одличан ефекат пригушивања вибрација.

Центрифуга усваја PLC програмску контролу, регулацију брзине конверзије фреквенције, начин управљања усваја аутоматску контролу или полуаутоматску ручну контролу, а храњење, одвајање, прање, дехидрација, истовар, извлачење врећа и други процеси у процесу рада центрифуге могу се изводити према унапред постављеним процедурама према захтевима купца.

Центрифуга није погодна само за одвајање чврстих и течних материја у општим медијима, већ и за одвајање чврстих и течних материја у медијима са лошом флуидношћу и лошим перформансама тканине, а има и бољу прилагодљивост материјалима и погодна је за фармацеутску, прехрамбену, хемијску и друге индустрије.

Центрифуга са извлачном кесом је нови тип центрифуге која интегрише функцију уклањања филтер колача центрифуге са висећом кесом (без остатака филтер колача) и затворени рад и потпуно аутоматски степен аутоматске центрифуге.

Горњи поклопац и кућиште центрифуге

Горњи поклопац и љуска су опремљени прирубницама, а хидраулична структура шкољке је велика;

Горњи поклопац је направљен од кружног лучног заваривања главе и прирубнице, а прирубница љуске је обрађена чврстим жлебом за заптивни прстен ради поузданог заптивања; На горњем поклопцу су постављене цев за довод, цев за чишћење, цев за пуњење азотом, огледало за вид, лампа отпорна на експлозију, уређај за стругање, механички детектор нивоа и разводник нагибне плоче.

Отварање и затварање горњег поклопца покреће хидраулични цилиндар;

Бубањ

Бубањ је завршен након заваривања дна бубња, зида бубња и преграде за течност. Зид бубња нема ојачање и нема мртви угао за чишћење. Углови око отвора за филтер бубња су заобљени, а отвор за филтер је полиран како би се отежало лепљење течности материјала.

Филтер кеса

Око филтер кесе је постављено неколико арматурних шипки, а доњи крај поклопца вучне кесе је повезан и фиксиран арматурном шипком како би се покренуло дејство филтер кесе.

Причвршћивање филтер кесе је спољашње, што се разликује од конвенционалног унутрашњег начина причвршћивања. Дизајнирано је ексклузивно за нашу компанију, што олакшава инсталацију и демонтажу.

1. Угао дистрибутера послужавника за тканину је разуман, а материјал се може равномерно распоредити на дну бубња и поклопцу бубња, без мртвог угла тканине, како би се избегло да материјал формира облик планине у бубњу након тканине, што резултира лошим ефектом прања материјала, нетачним откривањем нивоа материјала и капањем течности са дна бубња и другим абнормалним појавама;

2. За материјале са различитим концентрацијама и својствима, брзина протока материјала може се контролисати подешавањем размака између унутрашње и спољашње љуске дистрибутера како би се побољшала глаткоћа тканине;

3. Површина спољашње љуске дистрибутера је опремљена водилицом како би расподела материјала била равномернија;

4. Мотор дистрибутера нагибне плоче опремљен фреквентним претварачем, може имати безстепену регулацију брзине;

5. Асинхроно са брзином бубња ради смањења абнормалних вибрација изазваних лошом флуидношћу материјала током храњења;

6. Страна цеви за храњење је опремљена цеви за чишћење, а течност за чишћење се пере кроз дистрибутер како би се чишћење учинило потпунијим;

7. Заптивање осовине дистрибутера користи ПТФЕ заптивање и заптивање усвајајућих усана како би се осигурало да нема цурења;

8. Детектор нивоа материјала: пуњење материјала контролише детектор нивоа материјала, детектор је постављен на доњем крају детектора, плоча за детекцију шаље сигнал када додирне течност материјала, а плоча за детекцију и време детектора се контролишу истовремено у програму контроле храњења, све док се један од њих достигне, вентил се затвара да би се спречило кретање материјала;

Уређај за трешење кеса

1. Погон цилиндра, може покренути доњу ивицу филтер кесе горе-доле брзим осцилационим покретом, тако да филтер кеса има ефекат осцилације, потпуно уклањајући слој преосталог материјала;

2. Посебан механизам за заустављање материјала постављен је између дна поклопца кесе и отвора за затварање, за који се показало да је довољно ефикасан да спречи бушење материјала у задњу страну филтерске тканине током извлачења кесе, а стругач неће оштетити филтерску тканину;

3. Повуците цилиндар вреће и ременицу главног вратила за синхрону ротацију, нема релативног кретања, нема рањивих делова;

4. Механизам погона вучне кесе: цилиндар погона вучне кесе је независан део целокупног дизајна, налази се на дну погонског ременика, компактне структуре (видети приложену слику)

Хидраулични систем управљања Хидраулични систем управљања

1. Максимални притисак хидрауличне станице: 10Mpa

2. снага мотора пумпе за уље: 3KW

3. Фаза/фреквенција/напон: 3 фазе /50Hz/380V.

4. Конфигурација хидрауличног уређаја: мерач нивоа уља, термометар, манометри, филтери и соленоидни вентили.

5. Мотор и соленоидни вентил отпорни на експлозију: EX.dⅡBT4.

6. Кућиште хидрауличне станице је направљено од боје угљеничног челика;

Радни ток центрифуге