Wirówka rozładunkowa pionowa z płytką typu PGZL wspomagana skrobakiem-strefa-link

Worek filtracyjny wirówki jest regenerowany po każdym opróżnieniu, co zapewnia dobrą filtrację i wysoką wydajność, a także skutecznie zapobiega wpływowi resztkowej warstwy ciasta filtracyjnego na wydajność filtracji materiału. Podczas opróżniania, wstępne skrobanie odbywa się za pomocą skrobaka na klapie. Po skrobaniu, resztkowa warstwa ciasta filtracyjnego wokół bębna ma około 10 mm, a górny koniec worka filtracyjnego wewnątrz bębna jest zamocowany na płycie przegrody cieczy. Dolny koniec jest zamocowany na ramie podnoszącej w bębnie, a rama podnosząca może być napędzana pneumatycznym wałkiem podnoszącym pośrodku wału głównego w celu wykonania ruchu posuwisto-zwrotnego w górę i w dół, a dolny koniec worka filtracyjnego w bębnie w celu wykonania ruchu posuwisto-zwrotnego w górę i w dół. Gdy rama podnosząca zostanie pociągnięta do dołu, worek filtracyjny zostaje wciągnięty do stożka, pozostała warstwa ciasta filtracyjnego wokół bębna zostaje przecięta i rozdrobniona w sposób okrężny, pozostały placek filtracyjny zsuwa się w dół worka filtracyjnego i jest wyładowywany przez otwór wylotowy ramy, a wyładowanie jest dokładne i czyste.

Przejście między elementami konstrukcyjnymi całej maszyny jest płynne i gładkie, skutecznie eliminując martwy kąt sanitarny. Konstrukcja muszli ma dużą, motylkową konstrukcję o dobrej sztywności i wytrzymałości. Maszyna ma zamkniętą konstrukcję, komora wirówki jest odizolowana od powietrza zewnętrznego, a silnik przeciwwybuchowy, przetwornica częstotliwości, hamulec zużycia energii i inne urządzenia są wyposażone. Podawanie odbywa się za pomocą niezależnego trybu pracy tarczy wirującej, prędkość tarczy jest regulowana, asynchroniczna z prędkością bębna, a specjalnie zaprojektowana prowadnica przepływu tarczy wirującej sprawia, że ​​tarcza wirująca porusza się szybciej i bardziej równomiernie, co jest szczególnie istotne w przypadku filtracji kryształów z dobrą wydajnością odwadniania i dużym rozmiarem cząstek, co eliminuje wibracje spowodowane nierównomiernym rozłożeniem tarczy.

Czteropunktowy system tłumienia drgań platformy wykorzystuje amortyzatory cieczowe, które zapewniają doskonałe tłumienie drgań.

Wirówka wykorzystuje sterowanie programem PLC, regulację prędkości konwersji częstotliwości, tryb sterowania przyjmuje sterowanie automatyczne lub półautomatyczne sterowanie ręczne, a podawanie, separacja, mycie, odwadnianie, rozładowywanie, wyciąganie worków i inne procesy w procesie działania wirówki mogą być uruchamiane zgodnie z procedurami ustalonymi wcześniej zgodnie z wymaganiami klienta.

Wirówka nadaje się nie tylko do rozdzielania cieczy od ciała stałego w mediach ogólnego przeznaczenia, ale także do rozdzielania cieczy od ciała stałego w mediach o niskiej płynności i słabej wydajności tkaniny. Ma lepszą zdolność adaptacji do materiałów i nadaje się do stosowania w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu.

Wirówka z workiem ciągnionym to nowy typ wirówki, który integruje funkcję usuwania ciasta filtracyjnego wirówki z workiem wiszącym (bez pozostałości ciasta filtracyjnego) z dokładną obsługą i pełnym zautomatyzowanym trybem automatycznej wirówki.

Górna pokrywa i obudowa wirówki

Górna pokrywa i skorupa są wyposażone w kołnierze, a hydrauliczna konstrukcja muszli jest duża;

Górna pokrywa wykonana jest metodą spawania łukowego głowicą i kołnierzem, a kołnierz obudowy jest obrabiany za pomocą ciasnego rowka uszczelniającego, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie. Na górnej pokrywie znajdują się rura podająca, rura czyszcząca, rura napełniająca azotem, lusterko kontrolne, lampa przeciwwybuchowa, urządzenie zgarniające, mechaniczny detektor poziomu i rozdzielacz płyt swash.

Otwieranie i zamykanie górnej pokrywy napędzane jest siłownikiem hydraulicznym;

Bęben

Bęben jest wykańczany po zespawaniu dna, ścianki bębna i przegrody cieczy. Ściana bębna nie posiada wzmocnienia ani martwego kąta czyszczenia. Narożniki wokół otworu filtra bębna są zaokrąglone, a sam otwór filtra jest wypolerowany, aby utrudnić przywieranie cieczy do materiału.

Worek filtracyjny

Wokół worka filtracyjnego rozmieszczono szereg prętów wzmacniających, a dolny koniec pokrywy worka jest połączony i zamocowany do pręta wzmacniającego, co umożliwia działanie worka filtracyjnego.

Mocowanie worka filtracyjnego jest zewnętrzne, co różni się od konwencjonalnego mocowania wewnętrznego. Zostało ono zaprojektowane specjalnie dla naszej firmy, co ułatwia montaż i demontaż.

1. Kąt tacy na tkaninę dystrybutora jest rozsądny, a materiał można równomiernie ułożyć na dnie bębna i pokrywie bębna, bez martwego kąta tkaniny, aby uniknąć utworzenia przez materiał kształtu góry w bębnie po tkaninie, co skutkuje słabym efektem prania materiału, niedokładnym wykrywaniem poziomu materiału i kapaniem z dna bębna Ciecz i inne nietypowe zjawiska;

2. W przypadku materiałów o różnych stężeniach i właściwościach prędkość przepływu materiałów można kontrolować, regulując szczelinę między wewnętrzną i zewnętrzną powłoką dystrybutora, aby poprawić gładkość tkaniny;

3. Powierzchnia zewnętrznej obudowy dystrybutora wyposażona jest w prowadnicę, która zapewnia bardziej równomierne rozprowadzanie materiału;

4. Silnik rozdzielacza tarczy skośnej wyposażony w przetwornicę częstotliwości, z możliwością bezstopniowej regulacji prędkości;

5. Asynchroniczny z prędkością bębna w celu ograniczenia nieprawidłowych drgań spowodowanych słabą płynnością materiału podczas podawania;

6. Boczna część rury zasilającej wyposażona jest w rurkę czyszczącą, a płyn czyszczący jest przepłukiwany przez dystrybutor, co umożliwia dokładniejsze czyszczenie;

7. Uszczelnienie wału rozdzielacza wykonano z uszczelki wargowej PTFE, aby zapobiec wyciekom;

8. Detektor poziomu materiału: napełnianie materiałem jest kontrolowane przez detektor poziomu materiału, detektor jest ustawiony na dolnym końcu detektora, płytka detekcyjna wysyła sygnał, gdy dotyka materiału ciekłego, a płytka detekcyjna i czas detektora są kontrolowane w tym samym czasie w programie sterowania podawaniem, dopóki jeden z nich nie zostanie osiągnięty, zawór jest zamknięty, aby zapobiec wypłynięciu materiału;

Urządzenie napędowe do potrząsania workami

1. Napęd cylindryczny, może napędzać dolną krawędź worka filtracyjnego w górę i w dół szybkim ruchem posuwisto-zwrotnym, tak aby worek filtracyjny miał efekt oscylacji, całkowicie usuwając warstwę resztkowego materiału;

2. Specjalny mechanizm zatrzymujący materiał umieszczony jest pomiędzy dolną częścią pokrywy worka a otworem zaślepiającym, który okazał się wystarczająco skuteczny, aby zapobiec wwiercaniu się materiału w tylną część tkaniny filtracyjnej podczas naciągania worka, a skrobak nie uszkodzi tkaniny filtracyjnej;

3. Pociągnij cylinder worka i koło pasowe wału głównego, aby zapewnić obrót synchroniczny; nie ma ruchu względnego, nie ma żadnych wrażliwych części;

4. Mechanizm napędowy worka ciągnącego: cylinder napędowy worka ciągnącego jest niezależną częścią ogólnej konstrukcji, znajduje się na dole koła pasowego napędowego, ma zwartą konstrukcję (patrz załączony rysunek).

Układ sterowania hydraulicznego Układ sterowania hydraulicznego

1. Maksymalne ciśnienie stacji hydraulicznej: 10Mpa

2. Moc silnika pompy olejowej: 3 kW

3. Faza/częstotliwość/napięcie: 3 fazy /50Hz/380V.

4. Konfiguracja urządzenia hydraulicznego: wskaźnik poziomu oleju, termometr, manometry, filtry i zawory elektromagnetyczne.

5. Silnik i zawór elektromagnetyczny w klasie przeciwwybuchowej: EX.dⅡBT4.

6. Obudowa stacji hydraulicznej wykonana jest z malowanej stali węglowej;

Przebieg pracy wirówki