Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
1. Struktura i zasada
Wirówka z automatycznym rozładowaniem typu płytowego, której główną częścią jest bęben, napęd zgarniacza, przekładnia mechaniczna, obudowa i inne elementy funkcjonalne, o modułowej konstrukcji, co pozwala na uzyskanie dowolnej kombinacji funkcji. Zgarniacz jest napędzany hydraulicznie, pneumatycznie, ręcznie itp. Rozruch odbywa się za pomocą zmiennej częstotliwości i hamulca elektrycznego. Silnik napędzany jest pasem napędowym, który wprawia w ruch obrotowy wrzeciono bębna, tworząc pole sił odśrodkowych. Oddzielona zawiesina dostaje się do bębna z górnej rury zasilającej, opada na płytę z tkaniny i pod wpływem siły odśrodkowej jest wyrzucana na ścianę bębna. Faza ciekła jest wyrzucana do przestrzeni obudowy przez sito filtrujące na ścianie bębna, a otwór filtra gromadzi się w obudowie i odprowadza ciecz przez rurę odprowadzającą, podczas gdy faza stała pozostaje wewnątrz tkaniny filtracyjnej. W razie konieczności płukania, woda płucząca jest dodawana do płukania przez rurę płuczącą. Po odwodnieniu bęben obraca się z niską prędkością, a faza stała jest zgarniana przez zgarniacz i odprowadzana przez otwór wylotowy na dnie bębna.
Struktura i zasada
Wirówka z automatycznym rozładowaniem typu płytowego, której główną częścią jest bęben, napęd zgarniacza, przekładnia mechaniczna, obudowa i inne elementy funkcjonalne, o modułowej konstrukcji, co pozwala na uzyskanie dowolnej kombinacji funkcji. Zgarniacz jest napędzany hydraulicznie, pneumatycznie, ręcznie itp. Rozruch odbywa się za pomocą zmiennej częstotliwości i hamulca elektrycznego. Silnik napędzany jest pasem napędowym, który wprawia w ruch obrotowy wrzeciono bębna, tworząc pole sił odśrodkowych. Oddzielona zawiesina dostaje się do bębna z górnej rury zasilającej, opada na płytę z tkaniny i pod wpływem siły odśrodkowej jest wyrzucana na ścianę bębna. Faza ciekła jest wyrzucana do przestrzeni obudowy przez sito filtrujące na ścianie bębna, a otwór filtra gromadzi się w obudowie i odprowadza ciecz przez rurę odprowadzającą, podczas gdy faza stała pozostaje wewnątrz tkaniny filtracyjnej. W razie konieczności płukania, woda płucząca jest dodawana do płukania przez rurę płuczącą. Po odwodnieniu bęben obraca się z niską prędkością, a faza stała jest zgarniana przez zgarniacz i odprowadzana przez otwór wylotowy na dnie bębna.
Główne zastosowanie
Szeroko stosowane w filtracji zawiesin granulowanych w fazie stałej, typu płytowego, oprócz ogólnego zastosowania, szczególnie odpowiednie do gęstych, toksycznych, szkodliwych, łatwopalnych, wybuchowych i innych mediów w celu separacji ciecz-ciało stałe, w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, obronnym i innych gałęziach przemysłu w zakresie separacji substancja-ciecz, półproduktów i produktów gotowych.
Parametry techniczne i konfiguracja produktu

Część ramy
1. Płaska rama, zewnętrzna stal nierdzewna 304, stopka tłumiąca ciecz.
2. Dolny otwór wylotowy, solidny otwór wylotowy z pneumatycznym zaworem motylkowym, zapewniający szczelność całej maszyny.
3. Wylot wyposażony jest w uszczelkę cieczową.
1. Części składane wykonane są ze stali nierdzewnej 304, ręcznie otwierane duże składane, składane to cała płyta wciśnięta obrotowo w dodatkowy zamknięty kołnierz typu pierścieniowego, wyposażony w pierścień uszczelniający typu O.
2. Duża muszla wyposażona jest w rurę myjącą i rurę podającą (podawanie boczne); Rura myjąca wyposażona jest w dyszę natryskową, która umożliwia dokładne mycie materiału; Wyposażona w przeciwwybuchowy port oświetleniowy, odpowietrznik azotu, lusterko wziernikowe i urządzenie do mycia lusterka wziernikowego; Wszystkie porty wyposażone są w uchwyt szybko otwierający.
3. Nadwozie jest wyposażone w mechaniczny czujnik poziomu materiału. Podczas procesu podawania z niską prędkością materiał osiąga zadany poziom lub warstwę materiału o określonej grubości, co jest wykrywane przez czujnik poziomu materiału. Sygnał zwrotny jest podawany do układu konwersji częstotliwości, a podawanie jest zatrzymywane ręcznie lub automatycznie.
1. Bęben maszyny wykonany jest ze stali nierdzewnej 304.
2. Bęben do całego procesu przetwarzania i produkcji płyty, brak zbędnego złącza spawanego, brak obręczy wzmacniającej, brak martwego kąta sanitarnego, łatwość czyszczenia, doskonała wydajność.
3. Wbudowany w bęben materiał filtracyjny wykorzystuje tryb szybkiego otwierania i blokowania wewnętrznego pierścienia, co ułatwia montaż tkaniny filtracyjnej i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Obrotowa podstawa bębna wykonana jest ze staliwa o lepszych właściwościach mechanicznych i większej stabilności urządzenia.
1. Gniazdo łożyska ze stali odlewanej, wykładzina ze stali nierdzewnej 304, niezawodne właściwości mechaniczne, wykładzina ze stali nierdzewnej poprawia odporność na korozję, górna pokrywa wyposażona jest w uszczelkę z gumy silikonowej, wał główny jest uszczelnieniem szkieletowym, wał główny z odporną na zużycie tuleją, lepsze uszczelnienie.
2. Wybierz silnik przeciwwybuchowy Dandong Huanghai lub Shenyang Hengshui, wąski pasek klinowy i napęd koła pasowego antystatyczny, grupę przekładni z zamkniętą osłoną ochronną, aby uniknąć wytwarzania pyłu, zapewnić zerowe zanieczyszczenie środowiska i materiałów, zgodnie ze standardami czystości GMP przemysłu farmaceutycznego.
1. Cylinder podnoszący i cylinder obrotowy są zarówno
2. Wykonano cylinder podnoszący i cylinder obrotowy.
1. Silnik przeciwwybuchowy z przetwornikiem częstotliwości i napędem regulacyjnym.
2. Falownik plus hamowanie energetyczne, może osiągnąć wielobiegunową kontrolę prędkości
3. Skrzynka sterownicza pneumatyczna.
Zdjęcie produktu
Szafa sterownicza o zmiennej częstotliwości
Skrzynka do obsługi pola
Skrzynka obsługi pola:





