Професионално производство на центрофужни сепаратори и фармацевтични машини - Zonelink
1. Структура и принцип
Автоматична разтоварваща центрофуга от пластинчат тип, с барабан като основна част, задвижване на скрепера, механична трансмисия, корпус и други функционални компоненти с модулен дизайн, позволяващ постигане на многофункционална произволна комбинация. Скреперът се задвижва хидравлично, пневматично, ръчно и др. Стартиране с променлива честота на стартиране, електрическа спирачка. Двигателят се задвижва от ремък, за да задвижва шпиндела на барабана, за да се върти и да образува центробежно силово поле. Отделената суспензия влиза в барабана от горната захранваща тръба, пада върху платнената плоча и се изхвърля към стената на барабана под действието на центробежна сила. Течната фаза се изхвърля в пространството на корпуса през филтърната мрежа на стената на барабана и отворът на филтъра се събира в шасито и се изхвърля през тръбата за изпускане на течност, докато твърдата фаза остава във вътрешността на филтърната тъкан. Ако е необходимо измиване, водата за измиване се добавя към измиващата течност през тръбата за измиване. След дехидратация барабанът се върти с ниска скорост и твърдата фаза се остъргва от скрепера и се изхвърля през изпускателния отвор в долната част на барабана.
Структура и принцип
Автоматична разтоварваща центрофуга от пластинчат тип, с барабан като основна част, задвижване на скрепера, механична трансмисия, корпус и други функционални компоненти с модулен дизайн, позволяващ постигане на многофункционална произволна комбинация. Скреперът се задвижва хидравлично, пневматично, ръчно и др. Стартиране с променлива честота на стартиране, електрическа спирачка. Двигателят се задвижва от ремък, за да задвижва шпиндела на барабана, за да се върти и да образува центробежно силово поле. Отделената суспензия влиза в барабана от горната захранваща тръба, пада върху платнената плоча и се изхвърля към стената на барабана под действието на центробежна сила. Течната фаза се изхвърля в пространството на корпуса през филтърната мрежа на стената на барабана и отворът на филтъра се събира в шасито и се изхвърля през тръбата за изпускане на течност, докато твърдата фаза остава във вътрешността на филтърната тъкан. Ако е необходимо измиване, водата за измиване се добавя към измиващата течност през тръбата за измиване. След дехидратация барабанът се върти с ниска скорост и твърдата фаза се остъргва от скрепера и се изхвърля през изпускателния отвор в долната част на барабана.
Основната употреба
Широко използван при филтриране на гранулирани суспензии в твърда фаза, тип плоча в допълнение към общата употреба, особено подходящ за плътни, токсични, вредни, запалими, експлозивни и други среди за разделяне на течности и твърди вещества, за фармацевтичната, хранителната, химическата, националната отбрана и други промишлени области на суровини, междинни продукти и готови продукти за разделяне на твърдо и течно вещество.
Технически параметри и конфигурация на продукта

Част от рамката
1. Плоска рамка, външна част от неръждаема стомана 304, краче с течно амортисьорно покритие.
2. Долен изпускателен отвор, плътен изпускателен отвор с пневматична дроселова клапа, за да се осигури херметичност на цялата машина.
3. Изходът е снабден с течно уплътнение.
1. Частите на мидата са от неръждаема стомана 304, ръчно отваряща се голяма мида, мидата е цялата плоча, ротационно пресована в допълнителен затворен фланец тип пръстен, оборудван с уплътнителен пръстен тип O.
2. Големият корпус е оборудван с тръба за измиване и тръба за подаване (странично подаване); Тръбата за измиване е оборудвана с дюза за пръскане, която може да измие материала цялостно; Оборудван е с взривобезопасен осветителен отвор, азотен отвор, огледало за наблюдение и устройство за измиване на огледало за наблюдение; Всички отвори са оборудвани с бързоотварящ се патронник.
3. Корпусът е оборудван с механичен детектор за ниво на материала. При нискоскоростно подаване, материалът достига определеното натоварване или слоят материал с определена дебелина и се засича от детектора за ниво на материала, сигналът за обратна връзка се подава към системата за честотно преобразуване и подаването се спира ръчно или автоматично.
1. Барабанът на машината е изработен от неръждаема стомана 304.
2. Барабан за обработка и производство на цялата дъска, без излишен заварен интерфейс, без армировъчен обръч, без санитарен мъртъв ъгъл, лесен за почистване, отлична производителност.
3. Вграденият филтърен материал на барабана използва бързо отваряне и заключване чрез разширяване на вътрешното пръстеновидно покритие, което прави монтажа на филтърната тъкан по-удобен, а работата по-безопасна. Основата на въртящия се барабан е изработена от лята стомана с по-добри механични свойства и по-надеждна стабилност на оборудването.
1. Седалка от лята стомана, облицовка от неръждаема стомана 304, надеждни механични свойства, облицовката от неръждаема стомана подобрява антикорозионните характеристики, горният капак е оборудван със силиконово гумено уплътнение, главният вал е скелетно маслено уплътнение, главният вал с износоустойчива втулка, уплътнителните характеристики са по-добри.
2. Изберете взривобезопасен двигател Dandong Huanghai или Shenyang Hengshui, антистатично задвижване с тесен V-образен ремък и ролка, трансмисионна група със затворен защитен капак, избягвайте образуването на прах, осигурете нулево замърсяване на околната среда и материалите, в съответствие със стандартите за чистота GMP на фармацевтичната индустрия.
1. Повдигащият цилиндър и въртящият се цилиндър са едновременно
2. Изработени са повдигащ цилиндър и въртящ се цилиндър.
1. Взривозащитен двигател с честотно преобразуване и регулаторно задвижване.
2. Инвертор плюс енергийно спиране, може да постигне многополюсен контрол на скоростта
3. Пневматична кутия за управление.
Снимка на продукта
Шкаф за управление с променлива честота
Кутия за работа на място
Кутия за обработка на полето:





