Центрифуга с пластинчатым разрядом Zonelink

Автоматическая центрифуга пластинчатого типа с барабаном в качестве основной части, модульной конструкцией привода скребка, механической трансмиссии, корпуса и других функциональных компонентов, что позволяет создавать многофункциональные произвольные комбинации. Скребок приводится в движение гидравлическим, пневматическим, ручным и другими способами. Запуск осуществляется с помощью частотно-регулируемого пуска и электрического тормоза. Двигатель приводится в движение ремнем, вращающим вал барабана и создающим поле центробежной силы. Отделенная суспензия поступает в барабан через верхнюю подающую трубу, падает на тканевую пластину и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке барабана. Жидкая фаза через фильтрующую сетку на стенке барабана отбрасывается в пространство корпуса, собирается в корпусе и выводится через трубу для слива жидкости, в то время как твердая фаза остается внутри фильтрующей ткани. При необходимости промывки промывочная вода добавляется через промывочную трубу. После обезвоживания барабан вращается с низкой скоростью, а твердая фаза соскребается скребком и выводится через выпускное отверстие в нижней части барабана.

Широко используется в фильтрации гранулированных суспензий в твердой фазе, пластинчатый фильтр, помимо общего применения, особенно подходит для разделения твердых, токсичных, вредных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных и других сред, а также для разделения твердых и жидких веществ в фармацевтической, пищевой, химической, оборонной и других отраслях промышленности, включая сырье, промежуточные продукты и готовую продукцию.

1. Плоская рама, внешняя из нержавеющей стали 304, жидкостная амортизирующая опора.

2. Нижний разгрузочный патрубок, предназначенный для сброса твердых отходов, оснащен пневматическим поворотным затвором, обеспечивающим герметичность всей машины.

3. Выходное отверстие оборудовано жидкостным затвором.

1. Детали откидной крышки изготовлены из нержавеющей стали 304, откидная крышка открывается вручную, вся крышка представляет собой пластину, которая вращательно запрессовывается в дополнительный закрытый кольцевой фланец и оснащена уплотнительным кольцом типа O.

2. Большой грейферный механизм оснащен промывочной трубой и подающей трубой (боковая подача); промывочная труба оборудована распылительной форсункой, позволяющей комплексно промывать материал; оснащен взрывозащищенным осветительным портом, вентиляционным отверстием для подачи азота, смотровым зеркалом и устройством для промывки смотрового зеркала; все порты оборудованы быстрозажимными патронами.

3. Корпус оснащен механическим датчиком уровня материала. В процессе низкоскоростной подачи, когда материал достигает заданной нагрузки или толщины слоя, датчик уровня материала определяет это, сигнал обратной связи подается в систему частотного преобразователя, и подача останавливается вручную или автоматически.

1. Барабан станка изготовлен из нержавеющей стали марки 304.

2. Барабан для полной обработки и производства плит, без лишних сварных швов, без усиливающих колец, без санитарных тупиков, легко чистится, отличные эксплуатационные характеристики.

3. Встроенный в барабан фильтрующий материал использует кольцевой механизм быстрого открытия и фиксации, что делает установку фильтрующей ткани более удобной и безопасной в эксплуатации. Основание вращающегося барабана изготовлено из литой стали, обладающей лучшими механическими свойствами и обеспечивающей более надежную и стабильную работу оборудования.

1. Подшипниковое седло из литой стали, облицовка из нержавеющей стали 304, надежные механические свойства, облицовка из нержавеющей стали улучшает антикоррозионные характеристики, верхняя крышка оснащена силиконовой резиновой прокладкой, главный вал имеет каркасное сальниковое уплотнение, главный вал оснащен износостойкой втулкой, что обеспечивает лучшую герметичность.

2. Выбраны взрывозащищенные двигатели Dandong Huanghai или Shenyang Hengshui, антистатический узкий клиновой ремень и шкив, приводной механизм с закрытым защитным кожухом, что предотвращает образование пыли и обеспечивает нулевое загрязнение окружающей среды и материалов, соответствует стандартам чистоты GMP фармацевтической промышленности.

1. Подъемный цилиндр и вращающийся цилиндр — оба являются

2. Изготовлены подъемный цилиндр и вращающийся цилиндр.

1. Взрывозащищенный двигатель с частотным преобразователем и регулятором оборотов.

2. Инвертор в сочетании с энергетическим торможением обеспечивает многополюсное управление скоростью.

3. Пневматический блок управления.

Шкаф управления частотой

Полевой бокс для полевой обработки

Ящик для полевой обработки: