Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Центрифуга для пластин
Отправьте свой запрос
Пластинчатая центрифуга применяется для фильтрации твердых фаз гранулированных материалов, а также для обезвоживания волокнистых материалов, особенно высоковязких, с мелким размером частиц, токсичных, опасных и легковоспламеняющихся веществ.
Частичная центрифуга работает по принципу седиментации и центробежной силы, разделяя компоненты жидкого образца на основе их плотности. При вращении центрифуги более плотные частицы перемещаются наружу и оседают на дне вращающихся пластин под действием центробежной силы. Более легкие компоненты остаются во взвешенном состоянии или образуют отдельные слои в зависимости от их плотности. Регулируя скорость и продолжительность центрифугирования, можно эффективно разделять и изолировать такие вещества, как клетки, частицы или жидкости, для дальнейшего анализа или обработки. Частичные центрифуги широко используются в лабораториях для различных применений, включая разделение клеток, подготовку образцов и процессы очистки.
Например: гипс, тиамин, глауберова соль, сульфат меди, сульфат никеля, хлорид а, уксусная кислота, бура, сода, добавки для резины, красители, сырье для пластмасс, удобрения, масло, все виды смол, соль, глутамат натрия, пищевые добавки, крахмал, сахар, витамины, антибиотики и другие лекарственные препараты, гербициды, репелленты от насекомых, медь, цинк, обезвоживание алюминиевой руды, рафинирование металлов, кислотная штукатурка для волейбольных мячей, водоочистка.
Конструкция и принцип работы. Пластинчатая центрифуга с прямым подключением фильтра имеет в качестве основного компонента вращающийся барабан, который приводится в движение двигателем с прямым подключением и вращает вокруг своей оси с высокой скоростью, создавая центробежное поле. Материал поступает в барабан центрифуги через загрузочную трубу, и под действием центрифуги фильтруется через фильтровальную ткань (фильтрующую сетку), жидкая фаза выводится через выходное отверстие в нижней части пластины, а твердая фаза остается внутри барабана. Когда загрузка фильтрующего осадка на вращающемся барабане достигает заданного производителем предела, подача прекращается. Затем через промывочную трубу добавляется промывочная жидкость для промывки фильтрующего осадка и одновременного слива промывочной жидкости.
1. Конструкция и принцип работы. Автоматическая центрифуга для разгрузки пластинчатого типа имеет барабан в качестве основной части, привод скребка, механическую трансмиссию, корпус и другие функциональные компоненты имеют модульную конструкцию, что позволяет создавать многофункциональные произвольные комбинации. Скребок приводится в движение гидравлическим, пневматическим, ручным и другими способами. Запуск осуществляется с помощью частотно-регулируемого пуска и электрического тормоза. Двигатель приводится в движение ремнем, вращающим вал барабана и создающим поле центробежной силы. Отделенная суспензия поступает в барабан через верхнюю подающую трубу, падает на тканевую пластину и под действием центробежной силы отбрасывается к стенке барабана. Жидкая фаза через фильтрующую сетку на стенке барабана отбрасывается в пространство корпуса, собирается в корпусе и выводится через трубу для слива жидкости, в то время как твердая фаза остается внутри фильтрующей ткани. Пр
Основная особенность: Используется автоматическое управление подачей. Центрифуга оснащена устройством обнаружения материала. Когда устройство обнаруживает количество материала, добавленного в центрифугу до заданного значения, сигнал передается обратно на ПЛК в главном шкафу управления. ПЛК завершает работу по закрытию подающего насоса и клапана, обеспечивая автоматическое количественное определение, при этом количество может быть скорректировано (можно также подавать различное количество материала).
Конструкция и принцип работы. Главный двигатель приводит в движение ременный шкив, передающий мощность на барабан через треугольный ремень, заставляя барабан вращаться вокруг своей оси с высокой скоростью и создавая поле центробежной силы. При скорости загрузки материал поступает в барабан по подающей трубе и равномерно распределяется внутри него. После того, как объем материала в барабане достигает заданного значения, регулятор уровня материала останавливает подачу, и твердый материал, отделившийся в поле центробежной силы, с высокой скоростью перемещается к стенкам барабана и, наконец, оседает.
Наша компания проектирует и разрабатывает центрифуги серии PGS с плоскими пластинами и верхней выгрузкой для замачивания конопляной продукции и ее реализации на рынке. По сравнению с обычными фильтрующими центрифугами серии PS, мы добавили следующие функции: замачивание на низкой скорости, промывка, поддержание низкой температуры во время работы. Это оборудование для пакетной обработки и ручной центробежной экстракции с верхней выгрузкой.
Основные характеристики: Разумная конструкция эффективно устраняет «мертвые зоны» в санитарном режиме. Внешние компоненты, крепежные элементы и детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. Корпус имеет форму «ракушки», что позволяет тщательно очищать корпус центрифуги и пространство между двумя слоями барабана.
Основные характеристики: Фильтрующая центрифуга серии PS имеет рациональную конструкцию, простые геометрические формы, которые эффективно устраняют нежелательные углы, плавные переходы между элементами конструкции, полированную поверхность, внешние компоненты, крепежные элементы и детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, корпус имеет форму раковины, что позволяет тщательно очищать пространство между корпусом и чашей. Основание имеет плоскую конструкцию, что снижает центр тяжести машины, обеспечивает малые размеры, корпус и основание сварены в единое целое, что обеспечивает высокую прочность подшипников.
Антикоррозионная стойкость. Материал, разделяемый центрифугой, обладает определенной коррозионной активностью, и материал, контактирующий с ним, должен соответствовать требованиям коррозионной стойкости для обеспечения безопасной эксплуатации. Типы материалов конструкционных частей: 304, 321, 316L, 904L, титановая пластина, двухсторонняя нержавеющая сталь и др. Меры антикоррозионной обработки поверхности: футеровка полиэтиленом, футеровка резиной, напыление галара и др. При выборе модели заказчик должен сообщить производителю физико-химические свойства материала (химические свойства, температура во время разделения и т. д.), а также моющие и чистящие средства, чтобы производитель мог предложить варианты материалов центрифуги в соответствии с характеристиками разделяемой среды и подобрать соответствующие уплотнительные кольца, прокладки и фильтровальную ткань для обеспечения требований к коррозионной защите центрифуги.
1. Высокая несущая способность: основание представляет собой плоскую пластинчатую конструкцию, что снижает центр тяжести машины. Машина и корпус сварены в единое целое, что обеспечивает высокую несущую способность. 2. Хорошие амортизационные характеристики: опоры машины оснащены системой жидкостного демпфирования, что обеспечивает лучшее поглощение ударов и позволяет устанавливать машину без фундамента. 3. Доступны варианты с большим и малым откидным бортом, которые могут быть оснащены подающей трубой, промывочной трубой, смотровым окном и системой светового распыления. 4. Оборудование напрямую соединено с двигателем, что эффективно предотвращает попадание пыли, образующейся при ременном приводе. 5. Пуск с частотным преобразователем: стабильный пуск, энергосбережение и безопасность. 6. Оборудование обладает хорошими герметизирующими свойствами и соответствует требованиям взрывобезопасности. Подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасных зон. Область применения:
Фильтр-мешок центрифуги после каждой выгрузки находится в регенеративном состоянии, что обеспечивает хороший фильтрационный эффект и высокую эффективность, а также эффективно предотвращает влияние остаточного слоя фильтрационной корки на фильтрующие свойства материала. Во время выгрузки предварительная обработка скребком на заслонке осуществляется.
Лучшая центрифужная машина для обработки осадка пластин #центрифужнаямашинаЗаводская цена. Наша может применяться для различных целей.fields.admin@lyzhonglian.comZhongLian Китайская центрифужная установка для обработки осадка пластин, заводская цена - производитель - ZhongLian, международная сертификация CE.
Основные характеристики: 1. Использование частотного преобразователя для плавной регулировки скорости, ПЛК (программируемый логический контроллер) обеспечивает плавный пуск и расширяет область применения. Благодаря наличию основного шкафа управления и взрывозащищенного вспомогательного шкафа управления на месте эксплуатации, управление может осуществляться в двух местах, что повышает безопасность. Не требуется установка фундамента, исключается использование традиционных подвесных опор, упрощается процесс монтажа без утяжеления фундаментной плиты и выбора системы демпфирования, благодаря чему возникающие вибрации полностью поглощаются. Отсутствует воздействие на грунт и окружающую среду.
Как профессиональный производитель фармацевтического оборудования, мы располагаем профессиональной технической командой и командой послепродажного обслуживания.
Полезные ссылки
Продукты
Связаться с нами
Добавить: Taoping Road 74RM + 397, район Цзайтоухэ, город Ляоян, провинция Ляонин, Китай. Почтовый индекс: 111005
Контактное лицо: Эмили Пэн
Тел.: 86+419-2195248
WhatsApp: 86+13504199146
Авторские права © 2026 Ляоян Чжунлянь Фармацевтическое Машиностроение Ltd. - www.lnzonelink.com | Карта сайта | политика конфиденциальности