Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Полностью перевернутая пластина, фильтр, центрифуга, зональная сеть
Структура и принцип
Пластинчатая центрифуга с прямым подключением фильтра имеет в качестве основного компонента вращающийся барабан, который приводится в движение двигателем с прямым подключением и вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, создавая центробежное поле. Материал поступает в барабан центрифуги через загрузочную трубу, и под действием центрифуги фильтруется через фильтровальную ткань (фильтрующую сетку), жидкая фаза выводится через выходное отверстие в нижней части пластины, а твердая фаза остается внутри барабана. Когда загрузка фильтрующего осадка на вращающемся барабане достигает заданного производителем предела, подача прекращается. Затем через промывочную трубу добавляется промывочная жидкость для промывки фильтрующего осадка и одновременного слива промывочной жидкости.
Пластинчатая центрифуга с прямым подключением фильтра имеет в качестве основного компонента вращающийся барабан, который приводится в движение двигателем с прямым подключением и вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, создавая центробежное поле. Материал поступает в барабан центрифуги через загрузочную трубку, и под действием центрифуги фильтруется через фильтровальную ткань (фильтрующую сетку), жидкая фаза выводится через выходное отверстие в нижней части пластины, а твердая фаза остается внутри барабана. Когда загрузка фильтрующего слоя вращающегося барабана достигает заданного производителем предела, подача прекращается. Затем через промывочную трубку добавляется промывочная жидкость для промывки фильтрующего слоя и одновременного выгрузки промывочной жидкости. После выполнения требований по разделению, барабан центрифуги останавливается, открывается большой затвор, и твердая фаза вручную выгружается из верхней части.
1. Корпус и пластинчатая часть
● Опорная плита, которую можно использовать в качестве рабочей платформы, обеспечивает низкий центр тяжести всей машины и стабильную работу. Плита может использоваться в качестве рабочей платформы, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.
● Опорная ножка жидкостного демпфера, полностью изготовленная из нержавеющей стали, эффективно поглощает вибрации, создаваемые оборудованием, предотвращая резонанс с другим расположенным рядом оборудованием. Позволяет осуществлять установку без фундамента, не требует предварительного заложения фундамента, достаточно простого крепления.
● Конструкция корпуса с возможностью полного поворота позволяет открывать его с помощью поворотного рычага, редуктора и других систем перемещения, а также двигателя, обеспечивая автоматическое полное открывание. Конструкция корпуса с полным поворотом удобна для очистки и стерилизации внешней и внутренней стенок барабана после производства. Простота и чистота в эксплуатации. Система полного поворота оснащена концевыми выключателями, обеспечивающими точное открытие и закрытие, предотвращая повреждение корпуса из-за неправильной эксплуатации.
2. Закройте маленькую крышку.
● Подающая труба (вся изготовлена из санитарной арматуры фармацевтического класса).
● Моечная трубка (пористая моечная трубка трубчатого типа, обеспечивающая лучший эффект и более высокую эффективность при промывке материалов и очистке барабанов)
● Азотный порт (При использовании летучих, легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов во внутреннюю полость устройства можно добавить азот для кислородной изоляции.)
● Смотровое окно (состоит из высокочистого тефлонового уплотнения, закаленного стекла и крепежного узла и т. д.).
3. Поверните барабанную часть.
● Вращающийся барабан изготовлен из "усиленной и утолщенной пластины", а его конструкция и производственный процесс оптимизированы.
● Высокопрочная сварка между стенкой и дном барабана обеспечивает соответствие всей конструкции барабана более высоким требованиям к прочности, чем у оригинальной модели, без усиления кольцевой конструкции. В стенке вращающегося барабана имеются фильтрующие отверстия.
● Основание барабана оборудования полностью закрыто внутренней облицовкой. Это гарантирует отсутствие открытых металлических частей барабана. Повышенная износостойкость барабана обеспечивает отсутствие «мертвых зон» для хранения материала, облегчает очистку и соответствует соответствующим санитарным нормам.
● Вращающийся барабан непосредственно изгибается под действием пластины. Сварной шов цилиндра проверен 100% неразрушающим контролем, а балансировка выполнена с помощью строгой проверки динамической балансировки.
4. Основной материал центрифуги:
● Основание барабана центрифуги изготовлено методом литья, а сам барабан — из нержавеющей стали марки 304;
● Верхняя крышка центрифуги, корпус и фланец изготовлены из нержавеющей стали марки 304, вся поверхность отполирована;
● Подающая и очистная трубки изготовлены из нержавеющей стали марки 304, их поверхность полностью отполирована;
● Центрифужная пластина изготовлена из углеродистой стали, футеровка выполнена из нержавеющей стали марки 304, поверхность полностью отполирована до зеркального блеска;
5. Часть, отвечающая за электроуправление:
● Взрывозащищенный двигатель, управляемый частотно-регулируемым регулятором.
● Оснащен электрическим шкафом управления, встроенным частотным преобразователем (позволяет регулировать скорость оборудования), блоком резистивного тормоза и другими электрическими компонентами.
● Инвертор с функциями защиты от перегрузки по току, перенапряжения, перегрузки и другими проблемами, а также возможностью дистанционного управления. На объекте установлены взрывозащищенные кнопки управления: кнопка низкой скорости, кнопка высокой скорости, кнопка остановки, кнопка аварийной остановки.
● В комплект поставки машины входят полная схема подключения, принципиальная схема, подробная инструкция по эксплуатации инвертора и другие необходимые документы, что облегчает установку и эксплуатацию.
