結構與原則
板式直連式離心機以旋轉滾筒為主要部件,由直連式馬達驅動滾筒高速繞自身軸線旋轉,形成離心力場。物料經由進料管進入離心機滾筒,在離心力的作用下,物料經濾布(濾網)過濾,液相從板底的出液口排出,固相則留在滾筒內。當滾筒濾餅達到機器設定的負荷極限時,停止進料。然後透過清洗管加入清洗液清洗濾餅,並同時排出清洗液。

板式直連式離心機以旋轉滾筒為主要部件,由直連式馬達驅動滾筒高速繞自身軸線旋轉,形成離心力場。物料經由進料管進入離心滾筒,在離心力的作用下,物料經濾布(濾網)過濾,液相從板底的出液口排出,固相則留在滾筒內。當滾筒濾餅達到機器設定的裝載限值時,停止進料。然後透過清洗管加入清洗液,清洗濾餅並同時排出清洗液。分離完成後,停止離心機運轉,打開大翻蓋,從上部手動排出固相。

1. 殼體和板材部分
● 平板底座,底座可作為操作平台,整機重心低,運作穩定。此平板可用作操作平台,操作和維護簡單。
● 全不銹鋼液體阻尼阻尼器腳,能有效吸收設備產生的振動,避免與其他附近設備產生共振,可實現無基礎安裝,無需預先打好基礎,只需簡單固定即可。
● 可開啟全旋轉筒體結構,透過旋轉臂、減速器等位移系統及馬達驅動筒體,實現自動全旋轉。全旋轉筒體結構便於生產後對滾筒外壁和筒體內壁進行清洗消毒,操作簡單清潔。全旋轉系統配備限位開關控制,確保開啟和關閉動作到位,避免因誤操作造成筒體損壞。
2. 關閉小蓋子
● 輸液管(全部採用醫藥級衛生管件製成)。
● 清洗管(管式多孔清洗管,對物料清洗和滾筒清洗有更好的效果和更高的效率)
● 氮氣端口(當使用易揮發、易燃易爆材料時,可在設備內部腔體中充入氮氣以隔絕氧氣。)
● 觀察鏡頭連接埠(由高純度 PTFE 密封件、強化玻璃和固定組件等組成)。
3. 轉動鼓面
● 旋轉滾筒採用「加強加厚鋼板」製成,旋轉滾筒的結構和生產過程均經過最佳化。
●滾筒壁與滾筒底部的高強度焊接使整個滾筒部件在不加強箍筋結構的情況下,強度要求高於原先的設計。旋轉滾筒壁上分佈有過濾孔。
● 本設備的滾筒底座採用全封閉式內襯,確保滾筒無裸露鐵質部件,在增強滾筒抗腐蝕性的同時,保證滾筒內部無物料儲存死角,易於清潔,並符合相關衛生標準。
● 旋轉滾筒由鋼板直接捲繞。滾筒焊縫已通過100%無損檢測,並以嚴格的動平衡檢測,平衡性能良好。
4. 離心機主要物料:
● 離心機滾筒底座採用鑄造工藝,滾筒採用304不銹鋼製造;
● 離心機頂蓋、筒體及法蘭均採用304不鏽鋼製成,表面全部經過拋光處理;
● 進料管及清洗管皆採用304不鏽鋼製成,表面皆經過拋光處理;
●離心盤由碳鋼製成,內襯304 不銹鋼,表面全部經過鏡面拋光處理;
5. 電氣控制部分:
● 防爆電機,由變頻調速器控制。
● 配有電氣控制櫃,內部裝有變頻調速器(可調式設備速度)、電阻式煞車單元和其他電氣元件。
●逆變器具備過電流、過壓、過載等多種保護功能,並可實現遠端控制。現場配備防爆控制按鈕,包括低速按鈕、高速按鈕、停止按鈕和緊急停止按鈕。
● 本機配備全套電路圖、接線圖及變頻器詳細說明等,安裝操作方便。


