Piastra completamente capovolta filtro centrifuga-zonelink

La centrifuga a filtro a piastre ad azionamento diretto ha come componente principale un tamburo rotante, azionato da un motore ad azionamento diretto che lo fa ruotare ad alta velocità attorno al proprio asse, generando un campo di forza centrifuga. Il materiale entra nel tamburo della centrifuga attraverso il tubo di alimentazione e, sotto l'azione della centrifuga, viene filtrato attraverso il tessuto filtrante (schermo filtrante). La fase liquida viene scaricata attraverso l'uscita del liquido sul fondo del tamburo, mentre la fase solida rimane all'interno del tamburo. Quando il pannello filtrante del tamburo rotante raggiunge il limite di carico specificato dalla macchina, l'alimentazione viene interrotta. A questo punto, il liquido di lavaggio viene aggiunto attraverso il tubo di lavaggio per lavare il pannello filtrante e contemporaneamente scaricare il liquido di lavaggio. Una volta soddisfatti i requisiti di separazione, il tamburo della centrifuga viene arrestato, il grande coperchio a conchiglia viene aperto e la fase solida viene scaricata manualmente dalla parte superiore.

1. Parte a guscio e piastra

● Base a piastra: la piastra di base può essere utilizzata come piattaforma operativa, garantendo un baricentro basso e un funzionamento stabile dell'intera macchina. La piastra può essere utilizzata come piattaforma operativa, facilitando l'utilizzo e la manutenzione.

● Il piedino ammortizzatore a liquido interamente in acciaio inossidabile può assorbire efficacemente le vibrazioni generate dall'apparecchiatura, evitando la risonanza con altre apparecchiature vicine, consentendo un'installazione senza fondazioni, senza necessità di pre-fondazioni, semplicemente fissandolo.

● La struttura a guscio completamente girevole consente l'apertura del guscio tramite un braccio rotante, un riduttore e un sistema di spostamento con motore, per realizzare una rotazione completa automatica del guscio. La struttura a guscio completo facilita la pulizia e la sterilizzazione della parete esterna del tamburo e della parete interna del guscio dopo la produzione. Funzionamento facile e pulito. Il sistema di inclinazione completo è dotato di un interruttore di fine corsa per garantire che le azioni di apertura e chiusura avvengano correttamente e non causino danni al guscio a causa di un utilizzo errato.

2. Chiudere il piccolo coperchio

● Tubo di alimentazione (interamente realizzato con raccordi per tubi sanitari di grado farmaceutico).

● tubo di lavaggio (tubo di lavaggio poroso, con migliore efficacia ed efficienza per il lavaggio dei materiali e la pulizia dei tamburi)

● Porta per azoto (Quando si utilizzano materiali volatili, infiammabili ed esplosivi, è possibile aggiungere azoto alla cavità interna del dispositivo per l'isolamento dall'ossigeno.)

● Porta per lente di visualizzazione (composta da guarnizione in PTFE ad alta purezza, vetro temperato e gruppo di fissaggio, ecc.).

3. Ruotare la parte del tamburo

● Il tamburo rotante è realizzato in "lamiera rinforzata e ispessita", e la struttura e il processo di produzione del tamburo rotante sono ottimizzati.

●La saldatura ad alta resistenza tra la parete del tamburo e il fondo del tamburo consente all'intera parte del tamburo di raggiungere requisiti di resistenza superiori rispetto all'originale, senza la necessità di rinforzare la struttura ad anello. La parete del tamburo rotante è dotata di fori di filtraggio distribuiti uniformemente.

● La base del tamburo dell'apparecchiatura è completamente rivestita internamente. Ciò garantisce che il tamburo non presenti parti in ferro esposte. Oltre a rafforzare la resistenza all'erosione del tamburo, assicura che la parte interna del tamburo non presenti angoli morti per lo stoccaggio del materiale, facilita la pulizia e soddisfa le normative sanitarie vigenti.

● Il tamburo rotante è avvolto direttamente dalla piastra. La saldatura del cilindro è stata ispezionata con un controllo non distruttivo al 100% e l'equilibrio è stato verificato con un rigoroso controllo dinamico.

4. Materiale principale della centrifuga:

● La base del tamburo della centrifuga è realizzata in fusione, mentre il tamburo è in acciaio inossidabile 304;

● Il coperchio superiore della centrifuga, il corpo della centrifuga e la flangia sono realizzati in acciaio inossidabile 304, con superficie completamente lucida;

● Il tubo di alimentazione e il tubo di pulizia sono entrambi realizzati in acciaio inossidabile 304, con superficie completamente lucida;

● Il piatto della centrifuga è realizzato in acciaio al carbonio, rivestito in acciaio inossidabile 304, con superficie interamente lucidata a specchio;

5. Parte di controllo elettrico:

● Motore antideflagrante, controllato da un regolatore di frequenza.

● Dotato di quadro elettrico di controllo, al cui interno si trovano il regolatore di frequenza (in grado di regolare la velocità dell'apparecchiatura), l'unità di freno a resistenza e altri componenti elettrici.

● Inverter con funzioni di protezione da sovracorrente, sovratensione, sovraccarico e altre, e possibilità di controllo remoto. Il sito è dotato di pulsanti di controllo antideflagranti, con pulsante per bassa velocità, pulsante per alta velocità, pulsante di arresto e pulsante di arresto di emergenza.

● La macchina è dotata di un set completo di schemi elettrici, schemi di cablaggio e istruzioni dettagliate per l'inverter, ecc., per una facile installazione e utilizzo.