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Produzione professionale di separatori centrifughi e macchinari farmaceutici - Zonelink

Tipo di piastra Impostazione di scrematura automatica centrifuga-zonelink 1
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Tipo di piastra Impostazione di scrematura automatica centrifuga-zonelink 3
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Tipo di piastra Impostazione di scrematura automatica centrifuga-zonelink 3

Tipo di piastra Impostazione di scrematura automatica centrifuga-zonelink

Caratteristica principale

Viene adottato un controllo automatico dell'alimentazione. La centrifuga è dotata di un dispositivo di rilevamento del materiale; quando il dispositivo rileva che la quantità di materiale aggiunto alla centrifuga ha raggiunto il valore impostato, il segnale viene inviato al PLC nel quadro di controllo principale. Il PLC completa l'operazione di chiusura della pompa e della valvola di alimentazione, in modo da realizzare un dosaggio automatico. La quantità può essere regolata (è possibile erogare anche quantità diverse).


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    Caratteristica principale

    Viene adottato un controllo automatico dell'alimentazione. La centrifuga è dotata di un dispositivo di rilevamento del materiale; quando il dispositivo rileva che la quantità di materiale aggiunto alla centrifuga ha raggiunto il valore impostato, il segnale viene inviato al PLC nel quadro di controllo principale. Il PLC completa l'operazione di chiusura della pompa e della valvola di alimentazione, in modo da realizzare un dosaggio automatico. La quantità può essere regolata (è possibile erogare anche quantità diverse).

    Il dispositivo di scrematura a cilindro elettrico è dotato di una combinazione di finecorsa meccanico e rilevamento elettronico del segnale per garantire la precisione della posizione di scrematura. Grazie al controllo tramite programma PLC, la corsa del tubo di scrematura è controllata con precisione. Il tubo di scrematura per liquidi leggeri si avvia tramite finecorsa meccanico e rilevamento del segnale, mentre il dispositivo di scrematura per liquidi pesanti si avvia dopo 5-10 secondi (valore impostabile). Al termine della scrematura, il tubo di scrematura si riposiziona automaticamente e passa alla fase successiva.

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    Parametro tecnico

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    Introduzione alle attrezzature

    La centrifuga a sedimentazione a piastre a collegamento diretto ha come componente principale un tamburo rotante, azionato da un motore collegato direttamente che lo fa ruotare ad alta velocità attorno al proprio asse, generando un campo di forza centrifuga. La parte superiore è dotata di un coperchio chiuso e di un tubo di scrematura. Il tubo di alimentazione, situato nella parte superiore centrale, entra nel tamburo per effetto della gravità. La fase liquida scorre attraverso la parete interna del tamburo e la centrifuga ne regola la rotazione.


    Struttura generale e caratteristiche principali dell'apparecchiatura


    1. Parte a guscio e piastra

    ● Base a piastra: la piastra di base può essere utilizzata come piattaforma operativa, garantendo un baricentro basso e un funzionamento stabile dell'intera macchina. La piastra può essere utilizzata come piattaforma operativa, facilitando l'utilizzo e la manutenzione.

    ● Il piedino ammortizzatore a liquido interamente in acciaio inossidabile può assorbire efficacemente le vibrazioni generate dall'apparecchiatura, evitando la risonanza con altre apparecchiature vicine, consentendo un'installazione senza fondazioni, senza necessità di pre-fondazioni, semplicemente fissandolo.


    2. Chiudere il coperchio

    ● Tubo di alimentazione (interamente realizzato con raccordi per tubi sanitari di grado farmaceutico).

    Porta per azoto (Quando si utilizzano materiali volatili, infiammabili ed esplosivi, è possibile aggiungere azoto alla cavità interna del dispositivo per l'isolamento dall'ossigeno.)

    ● Porta per lente di visualizzazione (composta da guarnizione in PTFE ad alta purezza, vetro temperato e gruppo di fissaggio, ecc.).

    ● Dispositivo di skimmer (composto da nastro trasportatore sincrono, servomotore, encoder, sensore di pressione, tubo di skimmer, ecc.)


    3. Ruotare la parte del tamburo

    ● Il tamburo rotante è realizzato in "lamiera rinforzata e ispessita", e la struttura e il processo di produzione del tamburo rotante sono ottimizzati.

    ● La saldatura ad alta resistenza tra la parete del tamburo e il fondo del tamburo consente all'intera parte del tamburo di raggiungere requisiti di resistenza superiori rispetto all'originale, senza la necessità di rinforzare la struttura ad anello. La parete del tamburo rotante è dotata di fori di filtraggio distribuiti uniformemente.

    ● La base del tamburo dell'apparecchiatura è completamente rivestita internamente. Ciò garantisce che il tamburo non presenti parti in ferro esposte. Oltre a rafforzare la resistenza all'erosione del tamburo, assicura che la parte interna del tamburo non presenti angoli morti per lo stoccaggio del materiale, facilita la pulizia e soddisfa le normative sanitarie vigenti.

    ● Il tamburo rotante è avvolto direttamente dalla piastra. La saldatura del cilindro è stata ispezionata con un controllo non distruttivo al 100% e l'equilibrio è stato verificato con un rigoroso controllo dinamico.


    4. Centrifugare il materiale principale

    ● La base del tamburo della centrifuga è realizzata in fusione, mentre il tamburo è in acciaio inossidabile 304;

    ● Il coperchio superiore della centrifuga, il corpo della centrifuga e la flangia sono realizzati in acciaio inossidabile 304, con superficie completamente lucida;

    ● Il tubo di alimentazione e il tubo di pulizia sono entrambi realizzati in acciaio inossidabile 304, con superficie completamente lucida;

    ● Il piatto della centrifuga è realizzato in acciaio al carbonio, rivestito in acciaio inossidabile 304, con superficie interamente lucidata a specchio;


    5. Parte di controllo elettrico

    ● Motore antideflagrante, controllato da un regolatore di frequenza.

    ● Dotato di quadro elettrico di controllo, al cui interno si trovano il regolatore di frequenza (in grado di regolare la velocità dell'apparecchiatura), l'unità di freno a resistenza e altri componenti elettrici.

    ● Inverter con funzioni di protezione da sovracorrente, sovratensione, sovraccarico e altre, e possibilità di controllo remoto. Il sito è dotato di pulsanti di controllo antideflagranti, con pulsante per bassa velocità, pulsante per alta velocità, pulsante di arresto e pulsante di arresto di emergenza.

    ● La macchina è dotata di un set completo di schemi elettrici, schemi di cablaggio e istruzioni dettagliate per l'inverter, ecc., per una facile installazione e utilizzo.


    6. Configurazione automatica del dispositivo di controllo del materiale in entrata e in uscita

    ● L'alimentazione è controllata da una valvola pneumatica e da un programma PLC.

    ● Dispositivo di rilevamento del livello del materiale, in grado di realizzare l'alimentazione automatica e di controllare la quantità erogata. (Rilevamento meccanico del livello)

    ● Sistema di scrematura a cilindro elettrico, cilindro elettrico ad alta precisione, in grado di realizzare l'estrazione automatica del liquido chiarificante, con controllo accurato della corsa.

    Il servomotore aziona il cilindro elettrico ed esegue un movimento alternato per completare la scrematura.


    Diagramma strutturale

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    Immagine del prodotto

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