Тип на плоча Автоматско подесување на обезмасленост Центрифуга-зоналинк

Воведена е автоматска контрола на доводот. Центрифугата е опремена со уред за детекција на материјал, кога уредот за детекција на материјал ќе ја детектира количината на материјали додадени во центрифугата за да се достигне зададената количина, сигналот се враќа во PLC-то во главниот контролен кабинет, PLC-то ја завршува работата на затворање на пумпата за довод и вентилот, со цел да се постигне автоматска квантификација, а количината може да се прилагоди (исто така може да се завршат различни количини на довод).

Уредот за скимирање со електричен цилиндар е опремен со комбинација од механичко ограничување и електронско откривање на сигнал за да се обезбеди точноста на положбата на скимирањето. Со PLC програмска контрола, движењето на цевката за скимирање е прецизно контролирано. Цевката за скимирање со лесна течност се стартува со механичко откривање на ограничување и сигнал, а уредот за скимирање со тешка течност се стартува по 5-10 секунди (може да се постави). По завршувањето на скимирањето, цевката за скимирање автоматски се ресетира и влегува во следниот процес.

Центрифугата за седиментација со директно поврзување од типот плоча има ротирачки барабан како главна компонента, а директно поврзан мотор го движи ротирачкиот барабан да ротира околу сопствената оска со голема брзина за да формира центрифугално поле на сила. Горниот дел е опремен со затворен капак и цевка за обезмасленост. Цевката за напојување од горниот центар влегува во барабанот под дејство на гравитацијата. Течната фаза тече низ внатрешниот ѕид на барабанот, а центрифугата ја прилагодува ротацијата.

1. Дел од школка и плоча

● Основа на плочата, основната плоча може да се користи како работна платформа, целата машина има низок центар на гравитација, стабилно работење. Плочата може да се користи како работна платформа, лесна за ракување и одржување.

● Нога на амортизерот од не'рѓосувачки челик со амортизација на течност, може ефикасно да ги апсорбира вибрациите генерирани од опремата, да избегне резонанца со друга опрема во близина, не може да се изврши поставување темели, нема потреба од претходно поставување темели, само едноставно се фиксира.

2. Запечатете го капакот

● Цевка за напојување (целата е изработена од фитинзи за санитарни цевки со фармацевтски квалитет).

Азотен отвор (Кога се користат испарливи, запаливи и експлозивни материјали, азот може да се додаде во внатрешната празнина на уредот за кислородна изолација.)

● Отвор за леќа за гледање (составен од високочисто тефлонски заптивка, калено стакло и фиксен склоп, итн.).

● Уред за скимер (составен од синхрона транспортна лента, серво мотор, енкодер, сензор за притисок, цевка за скимер итн.)

3. Свртете го делот од барабанот

● Ротациониот барабан е направен од „армирана и задебелена плоча“, а структурата и процесот на производство на ротациониот барабан се оптимизирани.

● Заварувањето со висока цврстина помеѓу ѕидот на тапанот и дното на тапанот овозможува целиот дел од тапанот да достигне повисоки барања за цврстина од оригиналниот без зајакнување на обрачната структура. Ротацискиот ѕид на тапанот е дистрибуиран со отвори за филтрирање.

● Основата на тапанот на опремата е целосно затворена облога. Ова осигурува дека тапанот нема изложени железни делови. Додека ја зајакнува отпорноста на ерозија на тапанот, се осигурува дека делот од тапанот нема мртви агли за складирање на материјал, лесен за чистење и ги исполнува релевантните здравствени стандарди.

● Ротирачкиот барабан е директно свиткан од плочата. Заварувачкиот спој на цилиндерот е проверен со 100% недеструктивно тестирање, а рамнотежата е добра со строго детектирање на динамичката рамнотежа.

4. Главен материјал на центрифугата

● Основата на центрифугалниот барабан е изработена од леење, а барабанот е направен од не'рѓосувачки челик 304;

● Горниот капак на центрифугата, цилиндерот на обвивката и прирабницата се изработени од не'рѓосувачки челик 304, површината е целосно полирана;

● Цевката за хранење и цевката за чистење се изработени од не'рѓосувачки челик 304, површината е целосно полирана;

● Центрифугалната плоча е изработена од јаглероден челик, обложена со нерѓосувачки челик 304, површината е целосно обработена со огледално полирање;

5. Електричен контролен дел

● Мотор отпорен на експлозија, контролиран со регулатор на конверзија на фреквенција.

● Опремен со електричен контролен кабинет, внатре во регулаторот за конверзија на фреквенција (може да ја прилагоди брзината на опремата), единица за сопирање со отпор и други електрични компоненти.

● Инвертер со функции за заштита од пренапон, преоптоварување и други заштитни функции, и може да се постигне далечинско управување. Локацијата е опремена со копчиња за контрола отпорни на експлозија на лице место, со копче за мала брзина, копче за голема брзина, копче за стоп, копче за итно стопирање.

● Машината е опремена со комплетен сет на дијаграми на струјно коло, дијаграми за поврзување и детални упатства за инвертерот итн., удобна инсталација и работа.

6. Автоматска конфигурација на уредот за контрола на материјалот во и надвор од него

● Доводот се контролира со пневматски вентил и PLC програма.

● Уред за детекција на ниво на материјал, може да реализира автоматско полнење и да ја контролира количината на полнење. (Механичко откривање на ниво)

● Електричен систем за скимирање на цилиндри, високопрецизен електричен цилиндар, може да реализира автоматско извлекување на течноста за бистрење, прецизна контрола на ударот.

Серво моторот го придвижува електричниот цилиндар и прави возвратно движење за да го заврши скимирањето.