Tipo de placa Configuração automática de desnatação centrífuga-zonelink

O controle automático de alimentação é adotado. A centrífuga está equipada com um dispositivo de detecção de material. Quando o dispositivo detecta que a quantidade de material adicionada à centrífuga atinge o valor predefinido, o sinal é enviado de volta ao CLP (Controlador Lógico Programável) no painel de controle principal. O CLP, por sua vez, aciona a bomba e a válvula de alimentação, realizando assim a quantificação automática, e a quantidade pode ser ajustada (permitindo também a alimentação de diferentes volumes).

O dispositivo elétrico de remoção de espuma por cilindro é equipado com uma combinação de limitador mecânico e detecção de sinal eletrônico para garantir a precisão da posição de remoção. Com controle programável por CLP (Controlador Lógico Programável), o curso do tubo de remoção é controlado com precisão. O tubo de remoção de líquidos leves é acionado pelo limitador mecânico e pela detecção de sinal, enquanto o dispositivo de remoção de líquidos pesados ​​é acionado após 5 a 10 segundos (configurável). Após a conclusão da remoção, o tubo de remoção retorna automaticamente à posição inicial e inicia o próximo processo.

A centrífuga de sedimentação de placas com conexão direta possui um tambor rotativo como componente principal, acionado por um motor que gira em torno do próprio eixo em alta velocidade, criando um campo de força centrífuga. A parte superior é equipada com uma tampa fechada e um tubo de desnatação. O tubo de alimentação, localizado na parte superior central, conduz o líquido para o interior do tambor por ação da gravidade. A fase líquida flui através da parede interna do tambor, e a centrífuga ajusta sua rotação.

1. Parte da carcaça e da placa

● Base plana: a base plana pode ser usada como plataforma de operação, proporcionando um centro de gravidade baixo e operação estável para toda a máquina. A plataforma facilita a operação e a manutenção.

● Pé amortecedor de aço inoxidável com amortecimento líquido, capaz de absorver eficazmente a vibração gerada pelo equipamento, evitando ressonância com outros equipamentos próximos, permitindo a instalação sem fundação, sem necessidade de pré-fundação, bastando uma fixação simples.

2. Feche a tampa

● Tubo de alimentação (todo o conjunto é feito de conexões sanitárias de grau farmacêutico).

Porta de nitrogênio (Quando materiais voláteis, inflamáveis ​​e explosivos são utilizados, pode-se adicionar nitrogênio à cavidade interna do dispositivo para isolamento contra oxigênio).

● Porta da lente de visualização (composta por vedação de PTFE de alta pureza, vidro temperado e conjunto fixo, etc.).

● Dispositivo skimmer (composto por correia transportadora síncrona, servomotor, codificador, sensor de pressão, tubo skimmer, etc.)

3. Vire a parte da bateria

● O tambor rotativo é feito de "chapa reforçada e espessa", e a estrutura e o processo de produção do tambor rotativo são otimizados.

● A soldagem de alta resistência entre a parede e o fundo do tambor faz com que toda a estrutura do tambor atinja requisitos de resistência superiores aos da versão original, sem a necessidade de reforçar a estrutura de suporte. A parede do tambor rotativo possui orifícios de filtragem.

● A base do tambor do equipamento possui um revestimento totalmente fechado. Isso garante que o tambor não tenha partes de ferro expostas. Além de aumentar a resistência à erosão, assegura que o tambor não tenha cantos mortos para armazenamento de material, facilitando a limpeza e atendendo aos padrões de saúde relevantes.

● O tambor rotativo é curvado diretamente pela placa. A solda do cilindro foi inspecionada por meio de ensaio não destrutivo a 100%, e o balanceamento foi considerado adequado por meio de rigorosa detecção de balanceamento dinâmico.

4. Material principal da centrífuga

● A base do tambor da centrífuga é feita de material fundido, e o tambor é feito de aço inoxidável 304;

● A tampa superior da centrífuga, o cilindro e o flange são feitos de aço inoxidável 304, com superfície totalmente polida;

● O tubo de alimentação e o tubo de limpeza são todos feitos de aço inoxidável 304, com superfície polida;

● A placa da centrífuga é feita de aço carbono, revestida com aço inoxidável 304, e toda a superfície possui tratamento de polimento espelhado;

5. Parte de controle elétrico

● Motor à prova de explosão, controlado por regulador de frequência.

● Equipado com painel de controle elétrico, incluindo regulador de frequência (que permite ajustar a velocidade do equipamento), unidade de freio resistivo e outros componentes elétricos.

● Inversor com funções de proteção contra sobrecorrente, sobretensão, sobrecarga e outras, e que permite controle remoto. O local de instalação está equipado com botões de controle à prova de explosão, com botões de baixa velocidade, alta velocidade, parada e parada de emergência.

● A máquina vem equipada com um conjunto completo de diagramas de circuito, diagramas de fiação e instruções detalhadas do inversor, etc., facilitando a instalação e a operação.

6. Configuração automática do dispositivo de controle de entrada e saída de materiais

● A alimentação é controlada por válvula pneumática e programa PLC.

● Dispositivo de detecção de nível de material, que permite alimentação automática e controle da quantidade alimentada. (Detecção mecânica de nível)

● Sistema de desnatação com cilindro elétrico de alta precisão, capaz de realizar a extração automática do líquido clarificante, com controle preciso do curso.

O servomotor aciona o cilindro elétrico e realiza um movimento alternativo para completar a remoção da camada superficial.