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Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink

Placas de sedimentação completas em formato de concha sob centrífuga de descarga 1
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Placas de sedimentação completas em formato de concha sob centrífuga de descarga

Estrutura e princípio

O motor principal aciona a polia da correia para transferir a potência ao tambor através da correia triangular, fazendo com que o tambor gire em torno do seu eixo em alta velocidade, gerando um campo de força centrífuga. Na velocidade de alimentação, o material entra no tambor pelo tubo de alimentação e é distribuído uniformemente. Quando o volume de material no tambor é atingido, o controlador de nível interrompe a alimentação, e o material sólido, separado pelo campo de força centrífuga, move-se em alta velocidade em direção à parede do tambor, onde finalmente se deposita.


5.0
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    Estrutura e princípio

    O motor principal aciona a polia da correia para transferir a potência ao tambor através da correia triangular, fazendo com que o tambor gire em torno do seu eixo em alta velocidade, gerando um campo de força centrífuga. Na velocidade de alimentação, o material entra no tambor pelo tubo de alimentação e é distribuído uniformemente. Quando o volume de material no tambor é atingido, o controlador de nível interrompe a alimentação, e o material sólido, separado pelo campo de força centrífuga, move-se em alta velocidade em direção à parede do tambor, onde se deposita até que a fase líquida se estabilize. Após a limpeza atender aos requisitos, a velocidade de rotação do tambor é reduzida para a velocidade de desnatação. O líquido clarificado é removido pelo dispositivo de desnatação e descarregado da máquina através do tubo de descarga. A fase sólida permanece dentro do tambor rotativo, formando a torta de filtração. Finalmente, o tambor é girado para a velocidade de descarga (30-100 rpm), o raspador inicia o movimento de raspagem, removendo a torta de filtração. A fase sólida é descarregada pela porta de descarga da centrífuga e o raspador retorna à posição inicial. O ciclo está completo.


    Âmbito de aplicação

    A máquina foi projetada e fabricada para lidar com grandes quantidades de sólidos em líquidos, partículas finas e materiais de difícil filtração, além de materiais facilmente oxidáveis, termicamente sensíveis e fotossensíveis. É utilizada principalmente para a separação de fluidos timpânicos em estado hipertônico, especialmente para materiais com alta viscosidade e partículas de tamanho reduzido, sendo indicada para as indústrias biofarmacêutica, de extração vegetal e outras.

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    Principais características

    1. O PGFC é estável, confiável e seguro:

    2. A parte de controle deste modelo adota um controlador lógico programável (CLP) e um regulador de frequência (FVR):

    3. Este modelo combina o controle de sistemas elétricos e pneumáticos, apresentando um alto grau de automação.

    4. Este modelo possui estrutura de abertura rápida elétrica e tampa completa, equipado com dispositivo de proteção contra abertura acidental, evitando eficazmente o acionamento incorreto:

    5. A torta de filtração é removida por descarga de raspador pneumático:

    6. Devido ao alto grau de automação, a máquina é bem vedada, impedindo o vazamento de gases nocivos, melhorando o ambiente de trabalho dos operários, reduzindo o esforço físico pesado e aumentando a produtividade.


    Diagrama de estrutura

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    Tabela de parâmetros técnicos

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    O objetivo acima é alcançado da seguinte forma: o equipamento compreende uma placa plana, com um amortecedor fixado na parte inferior, um motor instalado na placa, um tambor instalado no eixo do tambor, que por sua vez é fixado na placa por meio de um rolamento, e uma polia no eixo de saída de potência do motor conectada à polia no eixo do tambor por meio de uma correia. A parte inferior do tambor possui uma saída de material. Caracteriza-se também por: a placa possuir um motor de controle de tampa aberta, cujo eixo de saída é fixado a uma placa de conexão, e a carcaça externa do tambor conectada à outra extremidade da placa de conexão. A parte superior da carcaça possui um orifício alongado, por onde o motor de controle de tampa aberta aciona a rotação da carcaça em 90°, permitindo sua abertura ou fechamento. A carcaça possui ainda um dispositivo de desbaste e um dispositivo raspador.


    O dispositivo de remoção de espuma compreende um tubo de remoção de espuma e uma base de remoção de espuma. A extremidade frontal do tubo de remoção de espuma passa por um orifício alongado na parte superior do casco para dentro do tambor. A extremidade traseira do tubo de remoção de espuma entra na base de remoção de espuma e é fixada no casco. O tubo de remoção de espuma possui roscas na parede externa entre o tubo e a base de remoção de espuma. A primeira metade da parede externa é fixada com um anel de vedação, ou seja, a primeira metade do tubo tem um diâmetro maior e a segunda metade tem um diâmetro menor. O tubo de remoção de espuma é instalado no suporte do dispositivo de remoção de espuma, onde o anel de vedação do tubo de remoção de espuma desliza em contato com a parede interna do suporte. A metade inferior do tubo de remoção de espuma se projeta para fora do suporte do dispositivo de remoção de espuma e também inclui um anel de vedação. O anel de vedação é fixado na extremidade traseira do suporte do dispositivo de remoção de espuma, onde a parede interna do anel de vedação desliza em contato com a metade inferior do tubo de remoção de espuma. Atrás do anel de vedação, está fixado um volante. A parte traseira do volante possui uma porca, e a porca se encaixa na rosca do tubo de remoção de espuma.


    O dispositivo raspador compreende um assento raspador, fixado na carcaça; o corpo do cilindro do elevador raspador é fixado no assento raspador; a parte inferior da haste do cilindro do elevador raspador é fixada a um bloco de transmissão; o eixo raspador possui uma ranhura para instalação do bloco de transmissão; a parte inferior do bloco de transmissão da haste do elevador raspador é instalada na ranhura de instalação do bloco de transmissão do eixo raspador; o bloco de transmissão desliza em contato com a parede da ranhura de instalação; a extremidade inferior do eixo raspador se estende para dentro do tambor rotativo; o raspador é instalado na extremidade inferior do eixo raspador; e o elevador raspador aciona o movimento do raspador para cima e para baixo. Inclui também um cilindro rotativo raspador. O corpo do cilindro rotativo raspador é fixado no assento do raspador. A haste do cilindro rotativo raspador está conectada a uma cremalheira. A parede externa do eixo do raspador possui uma longa ranhura para chaveta. O eixo do raspador possui uma engrenagem. O eixo do raspador desliza em contato com a parede interna da engrenagem. A engrenagem engata na cremalheira e é fixada por uma chaveta. A chaveta da engrenagem é inserida na longa ranhura para chaveta do eixo do raspador. O cilindro rotativo raspador funciona, acionando a cremalheira para estender ou retrair. O movimento da cremalheira aciona a rotação da engrenagem, pois a chaveta da engrenagem está inserida na ranhura para chaveta do eixo do raspador, fazendo com que a rotação da engrenagem acione a rotação do eixo do raspador.


    Uma bucha deslizante pode ser disposta entre o eixo raspador e a engrenagem, o eixo raspador fica em contato deslizante com a bucha deslizante, e a bucha deslizante é fixada à engrenagem.

    Um suporte para a engrenagem pode ser instalado sob o suporte da engrenagem, a engrenagem é colocada sobre o suporte da engrenagem e o suporte da engrenagem é fixado no suporte do raspador.

    A invenção apresenta a vantagem de a carcaça estar conectada ao eixo de saída do motor de controle de tampa aberta através da placa de conexão, permitindo que a carcaça gire 90° e exponha completamente o tambor rotativo, facilitando a limpeza e a manutenção. Graças ao dispositivo de remoção de detritos, o volante aciona a porca e o parafuso mestre, e como a bucha de vedação é fixada no suporte do removedor de detritos, este, por sua vez, é fixado na tampa superior. Assim, a porca e o parafuso mestre apenas giram, sem movimento axial. A rotação do parafuso mestre e da porca aciona o tubo removedor de detritos, deslocando-o gradualmente do centro para a parede do tambor rotativo. A estrutura é simples, o custo de produção é baixo e a manutenção é fácil. O dispositivo raspador controla o movimento do cilindro de elevação e o movimento de oscilação. O material aderido à parede do tambor é raspado automaticamente, com alta velocidade e eficiência.


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