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원심분리기 및 제약 기계 전문 제조업체 - 존링크

플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 1
플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 2
플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 1
플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 2

플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기

구조와 원리

메인 모터는 벨트 풀리를 구동하여 삼각 벨트를 통해 드럼에 동력을 전달하고, 드럼은 축을 중심으로 고속으로 회전하여 원심력을 발생시킵니다. 투입 속도에 도달하면 공급 파이프를 통해 드럼 내부로 재료가 유입되어 드럼 전체에 고르게 분산됩니다. 드럼 내부 공급량이 설정된 부피에 도달하면 재료 레벨 컨트롤러가 공급을 정지시키고, 원심력에 의해 분리된 고형 재료는 고속으로 드럼 벽으로 이동하여 최종적으로 침전됩니다.


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    구조와 원리

    메인 모터는 벨트 풀리를 구동하여 삼각 벨트를 통해 드럼에 동력을 전달하고, 드럼은 고속으로 회전하여 원심력을 발생시킵니다. 투입 속도에 도달하면 공급 파이프를 통해 드럼 내부로 재료가 유입되어 드럼 전체에 고르게 분산됩니다. 드럼에 공급된 재료가 정해진 양에 도달하면 재료 레벨 컨트롤러가 공급을 정지시키고, 원심력에 의해 분리된 고형물은 고속으로 드럼 벽으로 이동하여 침전됩니다. 액상 침전이 세척 요구 조건을 충족하면 회전 드럼의 속도가 스키밍 속도로 감소하고, 정화된 액은 스키밍 장치를 통해 스키밍되어 액상 배출 파이프라인을 통해 기계 밖으로 배출됩니다. 고형물은 회전 드럼 내부에 남아 필터 케이크를 형성하고, 마지막으로 드럼이 배출 속도(30~100rpm)로 회전하면서 스크레이퍼가 스크레이핑을 시작하여 필터 케이크를 긁어냅니다. 고형물은 원심분리 배출구를 통해 배출되고, 스크레이퍼는 초기 위치로 복귀합니다. 이로써 사이클 공정이 완료됩니다.


    적용 범위

    본 장비는 다량의 고형물이 함유된 액체 시료, 미세 입자, 여과가 어려운 시료, 산화되기 쉽고 열 및 광에 민감한 시료에 적합하도록 설계 및 제작되었습니다. 주로 고장성 상태의 고막액 분리에 사용되며, 특히 생물약품, 식물 추출물 등의 산업 분야에서 점도가 높고 입자 크기가 작은 물질의 분리에 적합합니다.

    플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 3
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    주요 특징

    1. PGFC는 안정적이고 신뢰할 수 있으며 안전합니다.

    2. 이 모델의 제어 부분은 PLC(프로그래머블 컨트롤러)와 FVR(주파수 변환 거버너)을 채택합니다.

    3. 이 모델은 전기 및 공압 시스템 제어의 조합으로 높은 수준의 자동화를 갖추고 있습니다.

    4. 본 모델은 전동식 급속 개방형 전체 덮개 구조이며, 덮개 개방 보호 장치가 장착되어 있어 오작동을 효과적으로 방지합니다.

    5. 필터 케이크는 공압 스크레이퍼 배출 장치를 통해 제거됩니다.

    6. 높은 자동화 수준으로 인해 기계가 잘 밀폐되어 유해 가스 누출을 방지하고 작업자의 작업 환경을 개선하며, 고된 육체노동을 줄이고 노동 생산성을 향상시킵니다.


    구조도

    플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 5


    기술 매개변수 표

    플레이트 침전, 전체 클램셸, 배출 원심분리기 6



    상기 목적은 다음과 같은 방식으로 달성된다: 평판으로 구성되며, 평판 하단에는 충격 흡수 장치가 고정되어 있고, 모터가 평판에 설치되어 있으며, 드럼은 드럼 샤프트에 설치되고, 드럼 샤프트는 베어링을 통해 평판에 설치된다. 모터 출력 샤프트의 풀리는 벨트를 통해 드럼 샤프트의 풀리와 연결되고, 드럼 하단에는 재료 배출구가 있다. 또한, 평판에는 개폐 제어 모터가 추가로 제공되며, 개폐 제어 모터의 출력 샤프트는 연결판에 고정되고, 드럼 외부의 덮개는 연결판의 다른 쪽 끝에 연결된다. 덮개 상단에는 긴 구멍이 있으며, 개폐 제어 모터가 작동하면 덮개를 90° 회전시켜 덮개를 열거나 닫을 수 있다. 덮개에는 스키밍 장치와 스크레이퍼 장치가 설치되어 있다.


    스키밍 장치는 스키밍 파이프와 스키밍 베이스를 포함하며, 스키밍 파이프의 전단은 쉘 상단의 긴 구멍을 통해 드럼 내부로 들어가고, 스키밍 파이프는 스키밍 베이스의 후단에서 나와 쉘에 고정됩니다. 스키밍 파이프와 스키밍 베이스 사이의 외벽에는 나사산이 형성되어 있으며, 외벽의 절반은 링 보스로 고정되어 있어 파이프의 절반은 직경이 큽니다. 두 번째 절반은 직경이 작으며, 실크 마스터는 스키머 홀더에 설치됩니다. 실크 마스터의 링 보스와 스키머 홀더의 내벽이 슬라이딩 접촉을 하며, 스키머 홀더에서 돌출된 실크 마스터의 하단 부분에는 링 글랜드가 포함되어 있습니다. 링 글랜드는 스키머 홀더의 후단에 고정되어 있으며, 링 글랜드의 내벽과 실크 마스터의 하단 부분이 슬라이딩 접촉을 합니다. 링 글랜드 뒤쪽에는 핸드휠이 고정되어 있으며, 핸드휠 후면에는 너트가 있고, 이 너트는 스키머 파이프의 나사산에 맞물립니다.


    스크레이퍼 장치는 스크레이퍼 시트를 포함하며, 스크레이퍼 시트는 쉘에 고정되고, 스크레이퍼 리프팅 실린더의 실린더 본체는 스크레이퍼 시트에 고정되며, 스크레이퍼 리프팅 실린더의 실린더 로드 하단부는 구동 블록에 고정되고, 스크레이퍼 샤프트에는 구동 블록 설치 슬롯이 제공되며, 스크레이퍼 리프팅 실린더 로드 구동 블록 하단부는 스크레이퍼 샤프트의 구동 블록 설치 슬롯에 설치됩니다. 구동 블록은 구동 블록 설치 홈의 벽면과 슬라이딩 접촉하며, 스크레이퍼 샤프트의 하단부는 회전 드럼 내부로 연장되고, 스크레이퍼는 스크레이퍼 샤프트 하단에 설치되며, 스크레이퍼 리프팅 실린더는 스크레이퍼를 상하로 이동시킵니다. 또한, 스크레이퍼 회전 실린더가 포함되며, 스크레이퍼 회전 실린더의 실린더 본체는 스크레이퍼 시트에 고정되고, 스크레이퍼 회전 실린더의 실린더 로드는 랙에 연결됩니다. 스크레이퍼 샤프트의 외벽에는 긴 키홈이 있으며, 스크레이퍼 샤프트에는 기어가 장착되어 있습니다. 스크레이퍼 샤프트는 기어의 내벽과 슬라이딩 접촉하며, 기어는 랙과 맞물립니다. 기어에는 키가 고정되어 있으며, 기어에 고정된 키는 스크레이퍼 샤프트의 긴 키홈에 삽입됩니다. 스크레이퍼 회전 실린더가 작동하여 랙을 확장 또는 수축시키고, 랙의 움직임은 기어를 회전시킵니다. 기어에 있는 키가 스크레이퍼 샤프트의 키홈에 삽입되어 있으므로, 기어의 회전은 스크레이퍼 샤프트를 회전시킵니다.


    스크레이퍼 샤프트와 기어 사이에 슬라이딩 슬리브를 설치할 수 있으며, 스크레이퍼 샤프트는 슬라이딩 슬리브와 슬라이딩 접촉을 하고, 슬라이딩 슬리브는 기어에 고정됩니다.

    기어 시트 아래에 기어 시트를 배치하고, 기어를 기어 시트 위에 놓고, 기어 시트를 스크레이퍼 시트에 고정할 수 있습니다.

    본 발명은 개방형 커버 제어 모터의 출력축에 연결판을 통해 쉘이 연결되어 쉘을 90° 회전시켜 회전 드럼을 완전히 노출시킬 수 있다는 장점을 가지며, 이는 회전 드럼의 청소 및 유지 보수에 용이하다. 스키밍 장치는 핸드휠을 돌려 너트와 마스터 스크류를 회전시키는데, 링 글랜드가 스키머 홀더에 고정되어 있고 스키머 홀더가 상부 커버에 고정되어 있기 때문에 너트와 마스터 스크류는 회전만 가능하고 축 방향으로 이동하지 않는다. 마스터 스크류와 너트의 회전이 스키머 파이프를 축 방향으로 이동시켜 스키머 파이프가 중심에서 회전 드럼 벽 쪽으로 점진적으로 이동하는 과정을 완료하게 한다. 따라서 구조가 간단하고 생산 비용이 저렴하며 유지 보수가 용이하다. 스크레이퍼 장치는 스크레이퍼 리프팅 실린더에 의해 스크레이퍼 리프팅이 제어되고, 스크레이퍼 스윙은 스크레이퍼 회전 실린더에 의해 제어된다. 드럼 벽에 붙은 물질은 자동으로 긁어내어 깨끗하게 제거할 수 있으며, 긁어내는 속도가 빠르고 작업 효율이 높습니다.


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