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遠心分離機および医薬品製造機械の専門メーカー - Zonelink

排出遠心分離機の下でプレートが沈降し、クラムシェルが完全に満たされる 1
排出遠心分離機の下でプレートが沈降し、クラムシェルが完全に満たされる 2
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排出遠心分離機の下でプレートが沈降し、クラムシェルが完全に満たされる 2

排出遠心分離機の下でプレートが沈降し、クラムシェルが完全に満たされる

構造と原理

メインモーターはベルトプーリーを駆動し、三角ベルトを介してドラムに動力を伝達します。これによりドラムは高速で回転し、遠心力場が発生します。充填速度に達すると、材料供給パイプから材料がドラム内に流入し、ドラム内に均一に分配されます。ドラムへの供給量が設定量に達すると、材料レベルコントローラーが供給を停止し、遠心力場によって分離された固体材料は高速でドラム壁面に向かって移動し、最終的に沈殿します。


5.0
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    構造と原理

    メインモーターはベルトプーリーを駆動し、三角ベルトを介してドラムに動力を伝達します。これによりドラムは高速で回転し、遠心力場が発生します。充填速度に達すると、材料供給パイプから材料がドラム内に流入し、ドラム内に均一に分配されます。ドラムの供給量が規定量に達すると、材料レベルコントローラが供給を停止し、遠心力場内で分離された固体材料が高速でドラム壁に移動し、最終的に沈降します。洗浄が要件を満たした後、回転ドラムの速度がスキミング速度まで低下し、清澄化された液体がスキミング装置を通してスキミングされ、液体排出パイプラインを通して機械から排出されます。固体相は回転ドラム内に残り、フィルターケーキを形成し、最後にドラムが排出速度(30=100rpm)まで回転し、スクレーパーが掻き取りを開始し、フィルターケーキが掻き落とされ、固体相が遠心分離機の排出ポートを通して排出され、スクレーパーが元の位置に戻るサイクルプロセスが完了します。


    適用範囲

    本装置は、原料液中に多量の固形物、微粒子、ろ過困難な物質、酸化しやすく熱に敏感で光に弱い物質を分離するために設計・製造されています。主に高張状態の鼓膜液の分離に使用され、特にバイオ医薬品、植物抽出などの産業において、高粘度かつ微粒子サイズの物質の分離に適しています。

    排出遠心分離機の下でプレートが沈降し、クラムシェルが完全に満たされる 3
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    主な特徴

    1. PGFCは安定性、信頼性、安全性、そして信頼性を備えています。

    2. このモデルの制御部は、PLC(プログラマブルコントローラ)とFVR(周波数変換ガバナ)を採用しています。

    3. このモデルは電気制御と空気圧制御を組み合わせたもので、高度な自動化を実現しています。

    4. このモデルは電動クイックオープンフルシェル構造で、シェル開放保護装置を装備しており、誤操作を効果的に防止します。

    5. フィルターケーキは空気圧式スクレーパー排出によって除去されます。

    6. 高度な自動化により、機械はしっかりと密閉されており、有害ガスの漏れを防ぎ、作業員の作業環境を改善し、重労働を軽減し、労働生産性を向上させます。


    構造図

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    技術パラメータ表

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    上記の目的は、以下の方法で達成されます。平板を備え、平板の底部はショックアブソーバーで固定され、平板上にモータが設置され、ドラムシャフト上にドラムが設置され、ドラムシャフトはベアリングを介して平板上に設置され、モータ出力シャフト上のプーリーはベルトを介してドラムシャフト上のプーリーに接続され、ドラムの底部には材料排出口が設けられています。また、平板上には開閉制御モータも設けられ、開閉制御モータの出力シャフトは接続板で固定され、ドラムの外側のシェルは接続板のもう一方の端に接続され、シェルの上部には長い穴が設けられ、開閉制御モータが作動してシェルを90°回転させることができ、シェルを開閉し、シェルにはスキミング装置とスクレーパー装置が設けられています。


    スキミング装置は、スキミングパイプとスキミングベースを備え、スキミングパイプの前端はシェル上部の長い穴を通ってドラム内に入り、スキミングパイプはスキミングベースの後端からシェルに固定され、スキミングパイプとスキミングベースとの間の外壁にはねじが設けられ、外壁の前半部分はリングボスで固定され、すなわち、パイプの前半部分は直径が大きくなっています。後半部分は直径が小さく、シルクマスターはスキマーホルダー内に設置され、シルクマスター上のリングボスとスキマーホルダーの内壁が摺動接触し、スキマーホルダーから突出するシルクマスターの下半分にはリンググランドも含まれ、リンググランドはスキマーホルダーの後端に固定され、リンググランドの内壁とシルクマスターの下半分が摺動接触し、リンググランドの後ろに位置するハンドホイールに固定され、ハンドホイールの後端にはナットが設けられ、ナットはスキマーパイプのねじ山に適合する。


    スクレーパー装置は、スクレーパーシートを備え、スクレーパーシートはシェルに固定され、スクレーパー昇降シリンダのシリンダ本体はスクレーパーシートに固定され、スクレーパー昇降シリンダのシリンダロッドの下部は伝動ブロックで固定され、スクレーパーシャフトには伝動ブロック取り付け溝が設けられ、スクレーパー昇降シリンダロッド伝動ブロックの下部はスクレーパーシャフトの伝動ブロック取り付け溝に取り付けられ、伝動ブロックは伝動ブロックの取り付け溝の壁と摺動接触し、スクレーパーシャフトの下端は回転ドラム内に延び、スクレーパーはスクレーパーシャフトの下端に取り付けられ、スクレーパー昇降シリンダはスクレーパーを上下に移動させる。また、スクレーパー回転シリンダも備えており、スクレーパー回転シリンダのシリンダ本体はスクレーパーシートに固定され、スクレーパー回転シリンダのシリンダロッドはラックに接続され、スクレーパーシャフトの外壁には長いキー溝が設けられ、スクレーパーシャフトにはギアが設けられ、スクレーパーシャフトはギアの内壁と摺動接触し、ギアはラックに噛み合い、ギアはキーで固定され、ギアの固定キーはスクレーパーシャフトの長いキー溝に挿入される。スクレーパー回転シリンダが作動すると、ラックが伸長または収縮し、ラックの動きによってギアが回転し、ギアのキーがスクレーパーシャフトのキー溝に挿入されるため、ギアの回転によってスクレーパーシャフトが回転する。


    スクレーパーシャフトとギアの間には摺動スリーブが配置され、スクレーパーシャフトは摺動スリーブと摺動接触し、摺動スリーブはギアに固定される。

    ギアシートの下にギアシートを配置し、ギアをギアシート上に載せ、ギアシートをスクレーパーシートに固定する。

    本発明は、シェルが接続プレートを介してオープンカバー制御モータの出力軸に接続されているため、シェルを90°回転させることができ、回転ドラムが完全に露出するため、回転ドラムの清掃とメンテナンスが容易であるという利点を有する。スキミング装置では、ハンドルを回してナットとマスタースクリューを回転させ、リンググランドがスキマーホルダーに固定され、スキマーホルダーがトップカバーに固定されているため、ナットとマスタースクリューは回転のみ可能で軸方向には移動しない。マスタースクリューとナットの回転によりスキマーパイプが軸方向に移動するため、スキマーパイプは中心から回転ドラム壁に向かって徐々に移動するプロセスを完了し、構造がシンプルで製造コストが低く、メンテナンスが容易である。スクレーパー装置では、スクレーパー昇降シリンダがスクレーパー昇降シリンダによって制御され、スクレーパーの揺動はスクレーパー回転シリンダによって制御される。ドラム壁面に付着した材料は自動的に掻き取ることができ、掻き取り速度が速く、作業効率が高い。


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