Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Struktura i zasada
Silnik główny napędza koło pasowe, przenosząc moc na bęben za pośrednictwem pasa trójkątnego, wprawiając bęben w ruch obrotowy wokół własnej osi z dużą prędkością, generując pole sił odśrodkowych. Przy prędkości ładowania rura doprowadzająca materiał wchodzi do bębna i równomiernie rozprowadza go w bębnie. Gdy materiał wsadowy z bębna osiągnie odpowiednią objętość, regulator poziomu materiału zatrzymuje podawanie, a materiał stały oddzielony w polu sił odśrodkowych przemieszcza się z dużą prędkością do ścianek bębna i ostatecznie osiada.
Silnik główny napędza koło pasowe, przenosząc moc na bęben za pośrednictwem pasa trójkątnego, co powoduje, że bęben obraca się wokół własnej osi z dużą prędkością, generując pole siły odśrodkowej. Przy prędkości ładowania rura doprowadzająca materiał wchodzi do bębna i równomiernie rozprowadza go w bębnie. Po osiągnięciu przez bęben określonej objętości regulator poziomu materiału zatrzymuje podawanie, a oddzielony w polu sił odśrodkowych materiał stały przesuwa się z dużą prędkością w kierunku ściany bębna i ostatecznie osiada, aż do momentu opadnięcia fazy ciekłej. Po spełnieniu wymagań czyszczenia prędkość obrotowa bębna zostaje zmniejszona do prędkości odtłuszczania, oczyszczona ciecz jest odtłuszczana przez urządzenie odtłuszczające, a następnie odprowadzana z maszyny przez rurociąg odprowadzający ciecz, faza stała pozostaje wewnątrz obracającego się bębna, tworząc ciasto filtracyjne, a na koniec bęben zostaje przekręcony do prędkości odprowadzania (30 = 100 rmi), skrobak zaczyna skrobać, ciasto filtracyjne jest zeskrobywane, faza stała jest odprowadzana przez port odprowadzający wirówki, a skrobak podnosi się do pozycji początkowej. Proces cyklu jest zakończony.
Maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana z myślą o dużej zawartości ciał stałych w materiale płynnym, drobnych cząstkach i trudnościach w filtrowaniu, a także o materiale łatwo utleniającym się, termicznym i światłoczułym. Jest ona wykorzystywana głównie do separacji płynu bębenkowego w stanie hipertonicznym, szczególnie w przypadku materiałów o dużej lepkości i małej wielkości cząstek w przemyśle biofarmaceutycznym, ekstrakcji roślin i innych gałęziach przemysłu.
1. PGFC jest stabilny, niezawodny, bezpieczny i godny zaufania:
2. Część sterująca tego modelu wykorzystuje programowalny sterownik PLC (PLC) i regulator konwersji częstotliwości (FVR):
3. Model ten łączy w sobie sterowanie elektryczne i pneumatyczne, wysoki stopień automatyzacji
4. Ten model to elektryczny, szybko otwierany, pełny korpus, wyposażony w urządzenie zabezpieczające przed otwarciem korpusu, skutecznie zapobiegające nieprawidłowemu działaniu:
5. Placek filtracyjny usuwany jest za pomocą pneumatycznego skrobaka:
6. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji maszyna jest dobrze uszczelniona, co zapobiega wydostawaniu się szkodliwych gazów, poprawia warunki pracy pracowników, zmniejsza ciężką pracę fizyczną i zwiększa wydajność pracy.


Powyższy cel osiągnięto w następujący sposób: obejmuje płaską płytę, spód płyty jest zamocowany za pomocą amortyzatora, silnik jest zainstalowany na płycie, bęben jest zainstalowany na wale bębna, wał bębna jest zainstalowany na płycie przez łożysko, koło pasowe na wale wyjściowym silnika jest połączone z kołem pasowym na wale bębna za pomocą pasa, dno bębna jest wyposażone w wylot materiału; Charakteryzuje się: płyta jest również wyposażona w silnik sterujący z otwartą pokrywą, wał wyjściowy silnika sterującego z otwartą pokrywą jest zamocowany za pomocą płyty łączącej, powłoka na zewnątrz bębna jest połączona z drugim końcem płyty łączącej, górna część powłoki jest wyposażona w długi otwór, silnik sterujący z otwartą pokrywą działa, może napędzać powłokę do obrotu o 90°, tak aby powłoka była otwierana lub zamykana, powłoka jest wyposażona w urządzenie zbierające i urządzenie zgarniające.
Urządzenie do zbierania odchodów składa się z rury zbierającej i podstawy zbierającej, przy czym przedni koniec rury zbierającej przechodzi przez długi otwór na górze obudowy do bębna, rura zbierająca przechodzi przez tylny koniec podstawy zbierającej, rura zbierająca jest zamocowana na obudowie, rura zbierająca jest wyposażona w gwinty na zewnętrznej ścianie pomiędzy rurą zbierającą a podstawą zbierającą, pierwsza połowa zewnętrznej ściany jest zamocowana za pomocą pierścienia, tzn. pierwsza połowa rury ma dużą średnicę. Druga połowa ma mniejszą średnicę, głowica jedwabiu jest zamontowana w uchwycie skimmera, w którym występ pierścieniowy na głowicy jedwabiu i wewnętrzna ścianka uchwytu skimmera stykają się ślizgowo, dolna połowa głowicy jedwabiu wystająca z uchwytu skimmera obejmuje również dławicę pierścieniową, dławica pierścieniowa jest zamocowana na tylnym końcu uchwytu skimmera, wewnętrzna ścianka dławicy pierścieniowej i dolna połowa głowicy jedwabiu stykają się ślizgowo, znajdujące się za dławicą pierścieniową, są zamocowane na pokrętle ręcznym, tylna część pokrętła jest wyposażona w nakrętkę, a nakrętka jest dopasowana do gwintu rury skimmera.
Urządzenie zgarniające składa się z gniazda zgarniacza, gniazdo zgarniacza jest zamocowane na obudowie, korpus cylindra podnoszącego zgarniacz jest zamocowany na gnieździe zgarniacza, dolna część tłoczyska cylindra podnoszącego zgarniacz jest zamocowana za pomocą bloku przekładni, wał zgarniacza jest wyposażony w szczelinę montażową bloku przekładni, dolna część bloku przekładni pręta cylindra podnoszącego zgarniacz jest zamontowana w szczelinie montażowej bloku przekładni wału zgarniacza. Blok przekładni ślizgowo styka się ze ścianką rowka montażowego bloku przekładni, dolny koniec wału zgarniacza jest wysunięty do obracającego się bębna, zgarniacz jest zamontowany na dolnym końcu wału zgarniacza, a cylinder podnoszący zgarniacz napędza zgarniacz do ruchu w górę i w dół. Zawiera również obracający się cylinder skrobaka, korpus cylindra obracającego się cylindra skrobaka jest zamocowany na gnieździe skrobaka, pręt cylindra obracającego się cylindra skrobaka jest połączony z zębatką, zewnętrzna ściana wału skrobaka jest otwarta długim rowkiem wpustowym, wał skrobaka jest wyposażony w koło zębate, wał skrobaka ma ślizgowy kontakt ze ścianą wewnętrzną koła zębatego, koło zębate jest zazębione z zębatką, koło zębate jest zamocowane za pomocą klina, a stały klin na kole zębatym jest włożony w długi rowek wpustowy na wale skrobaka. Obrotowy cylinder skrobaka działa, napędzając zębatkę do wysuwania lub chowania, ruch zębatki napędza koło zębate do obrotu, ponieważ klin na kole zębatym jest włożony w rowek wpustowy wału skrobaka, więc obrót koła zębatego napędza wał skrobaka do obrotu.
Między wałem skrobaka a kołem zębatym można umieścić tuleję ślizgową, przy czym wał skrobaka ma ślizgowy kontakt z tuleją ślizgową, a tuleja ślizgowa jest zamocowana do koła zębatego.
Pod siedziskiem przekładni można umieścić siedzisko przekładni, przekładnię umieszcza się na siedzisku przekładni, a siedzisko przekładni mocuje się na siedzisku skrobaka.
Wynalazek ma tę zaletę, że korpus jest połączony z wałem wyjściowym silnika sterującego z otwartą pokrywą poprzez płytę łączącą, dzięki czemu korpus można obrócić o 90°, a obracający się bęben jest całkowicie odsłonięty, co ułatwia czyszczenie i konserwację bębna. Dzięki urządzeniu zgarniającemu, pokrętło ręczne napędza nakrętkę i śrubę główną, a pierścień uszczelniający jest zamocowany na uchwycie skimmera, a uchwyt skimmera jest zamocowany na górnej pokrywie. Nakrętka i śruba główna mogą się jedynie obracać, a nie poruszać osiowo. Obrót śruby głównej i nakrętki napędza rurę skimmera, co pozwala na stopniowe przesuwanie rury skimmera od środka do obracającej się ściany bębna. Konstrukcja jest prosta, a koszty produkcji niskie. Łatwa konserwacja. Dzięki urządzeniu zgarniającemu, siłownik podnoszący zgarniacz jest sterowany przez siłownik podnoszący zgarniacz, a ruch wahadłowy zgarniacza jest kontrolowany przez cylinder obrotowy. Materiał nałożony na ścianę bębna może być automatycznie zgarniany, co zapewnia dużą prędkość zgarniania i wysoką wydajność.

