Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Nasza firma projektuje i rozwija wirówki z płaskim talerzem i górnym rozładowaniem serii PGS, przeznaczone do produktów konopnych i na rynek. W porównaniu ze standardowymi wirówkami filtracyjnymi serii PS, dodajemy następujące funkcje: wolnoobrotowe namaczanie, płukanie, chłodzenie w niskiej temperaturze. To urządzenie do ekstrakcji wsadowej z ręcznym górnym rozładowaniem.
Parametry techniczne
| Model | PDM600-N |
| Średnica bębna | 600 mm |
| Wysokość bębna | 500 mm |
| Maksymalna objętość podawania na partię | 140L |
| Maksymalna ładowność na partię | 40KG |
| Obszar filtra | 1m2 |
| Prędkość obrotowa | 0-800 obr./min |
| Współczynnik separacji | 500 |
| Moc silnika | 4,0 kW |
| Zasilacz | 380 V 50 Hz 3-fazowe |
Lista części zamiennych i narzędzi
| NIE. | Nazwa | Specyfikacja | Tworzywo | Ilość |
| 1 | Pierścień uszczelniający Big Cover | PDM600-N | Kauczuk silikonowy | 1 |
| 2 | Uszczelka gniazda obudowy łożyska i uszczelka olejowa | PDM600-N | Kauczuk nitrylowy | 1 |
| 3 | Worek filtracyjny | PDM600-N | Nylon | 2 |
| 4 | Narzędzie do demontażu miski | PDM600-N | / | 1 |
Funkcje i zastosowanie
Nasza firma projektuje i rozwija wirówki z płaskim talerzem i górnym rozładowaniem serii PGS, przeznaczone do produktów konopnych i na rynek. W porównaniu ze standardowymi wirówkami filtracyjnymi serii PS, dodajemy następujące funkcje: wolnoobrotowe namaczanie, płukanie, chłodzenie w niskiej temperaturze. To urządzenie do ekstrakcji wsadowej z ręcznym górnym rozładowaniem.
1) Bęben typu nasączonego: część przekładniowa przyjmuje trzystopniowe urządzenie uszczelniające, które umożliwia nasączanie bębna i filtrowanie separacyjne.
2) Utrzymanie niskiej temperatury pracy: Napęd główny wykorzystuje smar niskotemperaturowy i importowane łożyska odporne na niskie temperatury, które mogą zasilać roztwór etanolu o temperaturze do -60°C. W obudowie urządzenia, aby utworzyć komorę chłodzącą, należy zabezpieczyć wlot i wylot, dzięki czemu użytkownik może zasilać źródło schłodzonego powietrza. Jednocześnie należy zainstalować osłonę, a wewnętrzne wypełnienie z wełny mineralnej (grubość 1-2 mm) zapewnić niską temperaturę roztworu etanolu.
3) Maszyna jest całkowicie zamknięta i posiada dużą, otwartą konstrukcję pokrywy. Górna pokrywa wyposażona jest w otwór do podawania etanolu, otwór do mycia, otwór do lustra, otwór do lampy przeciwwybuchowej, otwór do azotu itp.
4) Przeciwwybuchowość: Górna pokrywa urządzenia jest wyposażona w port azotu, dzięki czemu użytkownik może samodzielnie podawać azot (gaz obojętny) z generatora azotu. Urządzenie jest wyposażone w silnik inwerterowy w wykonaniu przeciwwybuchowym. Część elektryczna obejmuje szafę sterowniczą ze stali nierdzewnej oraz skrzynkę sterowniczą ze stali nierdzewnej z PLC i ekranem dotykowym.
5) W tej maszynie zastosowano przetwornicę częstotliwości, aby uzyskać płynny i bezstopniowy rozruch z prędkością, hamowanie jednostki hamującej i niezawodną wydajność.
6) Praca wsadowa: umieszczenie suchego materiału w bębnie wirówki, podanie etanolu, namaczanie przy niskiej prędkości, separacja przy wysokiej prędkości, wyłączenie i rozładowanie całego procesu.
7) Materiał: Użytkownik może wybrać stal nierdzewną 304 lub stal nierdzewną 316L.
8) Torba siatkowa: Materiał nylonowy, siatka może być dostosowana do wymagań klienta, sugerowana wielkość oczek to 800.
Jest to konstrukcja zamknięta z ukrytym zamkiem błyskawicznym.
9) Otwór wlotowy może być wyposażony w ręczny zawór kulowy, a wylot cieczy w przezroczystą szybę umożliwiającą obserwację stanu cieczy. Wylot cieczy jest wyposażony w ręczny zawór kulowy. Średnica rury może być dostosowana do potrzeb użytkownika.
10) Proces operacyjny
Po włączeniu zasilania, wsyp suchy surowiec do worka filtracyjnego, a następnie umieść go w obracającym się bębnie. Otwórz przewód doprowadzający chłodziwo do komory wirówki, aby umożliwić cyrkulację i chłodzenie. Jednocześnie otwórz zawór wlotowy roztworu etanolu, aby podać roztwór etanolu do płukania.
Po zakończeniu podawania roztworu etanolu rozpoczyna się stan niskiej częstotliwości, przy niskiej prędkości około 30-60 obr./min, czyli proces namaczania. Aby namoczyć materiał w bębnie przy niskiej prędkości, proces dobiera czas zgodnie z potrzebami użytkownika.
Ustawienia fabryczne to namaczanie dodatnie i ujemne, interwał obrotów do przodu i do tyłu wynosi jedną minutę, czas namaczania wynosi 15 minut, a materiał można całkowicie namoczyć (operację należy wybrać zgodnie z potrzebami użytkownika).
Po namoczeniu otwórz zawór, wylej ciecz z bębna, a następnie uruchom średnią lub dużą prędkość w celu oddzielenia. Użytkownik może obserwować sytuację na wylocie cieczy, aby przeprowadzić szybką separację.
Po oddzieleniu etanolu zatrzymaj maszynę, prędkość obrotowa spadnie do zera. Ręcznie opróżnij worek filtracyjny i zakończ proces jednej operacji wsadowej.
Zdjęcie części
Informacje o firmie
Firma Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd została założona w październiku 2001 roku
do dnia dzisiejszego posiada 20 lat doświadczenia w profesjonalnej produkcji i doskonałe środki testowania.
Firma znajduje się w najstarszym chińskim mieście zajmującym się produkcją wirówek, Liaoyang, w prowincji Liaoning. Zajmuje powierzchnię dziesięciu tysięcy metrów kwadratowych, a jej warsztat produkcyjny zajmuje powierzchnię siedmiu tysięcy metrów kwadratowych. Firma specjalizuje się w produkcji sprzętu do wirówek i maszyn farmaceutycznych.


Nasze tabletkarki są niezbędne do produkcji tabletek, zapewniając precyzyjne dozowanie i szybką produkcję w przemyśle farmaceutycznym, nutraceutycznym i innych gałęziach przemysłu. Maszyny te są trwałe, wydajne i łatwe w obsłudze, co czyni je cenną inwestycją w Państwa potrzeby produkcyjne.
P: Czy maszyny do tabletkowania można wykorzystywać do produkcji wielu różnych typów tabletek, w tym tabletek o różnych kształtach, rozmiarach i formułach?
Witamy w Tablet Tech, kompleksowym rozwiązaniu dla wszystkich Twoich potrzeb w zakresie tabletkarek. Specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości, łatwych w obsłudze i niezawodnych maszyn do produkcji tabletek, które pomogą Ci usprawnić proces produkcyjny i zwiększyć wydajność.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, nasz zespół ekspertów służy pomocą na każdym etapie – od wyboru odpowiedniej maszyny, po zapewnienie stałego wsparcia i usług konserwacyjnych. Niezależnie od tego, czy jesteś firmą farmaceutyczną, producentem nutraceutyków, czy producentem suplementów diety, mamy dla Ciebie idealne rozwiązanie.
W Tablet Tech rozumiemy, jak ważna jest precyzja i powtarzalność w produkcji tabletek. Dlatego nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zapewniać precyzyjne dozowanie i jednolity rozmiar tabletek, gwarantując, że każda tabletka spełnia najwyższe standardy jakości.
Zależy nam na tym, aby nasi klienci odnosili sukcesy w swoich przedsięwzięciach biznesowych, oferując najwyższej klasy maszyny w konkurencyjnych cenach. Zaufaj Tablet Tech w zakresie wszystkich potrzeb związanych z tabletkarkami i przekonaj się o różnicy w jakości i wydajności. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach.



