Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Nossa empresa projeta e desenvolve a centrífuga de imersão com descarga superior tipo placa plana da série PGS para produtos de cânhamo. Em comparação com a centrífuga de filtro da série PS convencional, adicionamos as seguintes funções: imersão em baixa velocidade, lavagem e operação com resfriamento em baixa temperatura. É um equipamento de extração centrífuga manual com operação em lote e descarga superior.
Parâmetros técnicos
| Modelo | PDM600-N |
| Diâmetro do tambor | 600 mm |
| Altura do tambor | 500 mm |
| Volume máximo de alimentação por lote | 140L |
| Capacidade máxima de carregamento por lote | 40KG |
| Área de filtro | 1m2 |
| Velocidade de rotação | 0-800 rpm |
| Fator de Separação | 500 |
| Potência do motor | 4,0 kW |
| Fonte de energia | 380V 50HZ Trifásico |
Lista de peças de reposição e ferramentas
| Não. | Nome | Especificação | Material | Quantidade |
| 1 | Anel de vedação da tampa grande | PDM600-N | Borracha de silicone | 1 |
| 2 | Vedação da sede do alojamento do rolamento e retentor de óleo | PDM600-N | Borracha nitrílica | 1 |
| 3 | Saco de filtro | PDM600-N | Nylon | 2 |
| 4 | Ferramenta para desmontar tigela | PDM600-N | / | 1 |
Funcionalidade e aplicação
Nossa empresa projeta e desenvolve a centrífuga de imersão com descarga superior tipo placa plana da série PGS para produtos de cânhamo. Em comparação com a centrífuga de filtro da série PS convencional, adicionamos as seguintes funções: imersão em baixa velocidade, lavagem e operação com resfriamento em baixa temperatura. É um equipamento de extração centrífuga manual com operação em lote e descarga superior.
1) Tambor do tipo imerso: A parte de transmissão adota um dispositivo de vedação de três estágios, que permite a imersão no tambor e a função de separação por filtragem.
2) Operação com temperatura controlada: O acionamento principal utiliza graxa para baixa temperatura e rolamentos importados resistentes a baixas temperaturas, que podem alimentar soluções de etanol a até -60 °C. Além disso, a carcaça do equipamento possui cavidades de resfriamento, com entradas e saídas reservadas para que o usuário possa adicionar uma fonte de frio. Ao mesmo tempo, instala-se uma camisa de resfriamento, preenchida internamente com lã de rocha (espessura de 1 a 2 mm), para garantir a baixa temperatura da solução de etanol.
3) Esta máquina é totalmente fechada e possui uma grande estrutura de cobertura aberta. A tampa superior possui entrada para etanol, entrada para lavagem, entrada para espelho, entrada para lâmpada à prova de explosão, entrada para nitrogênio, etc.
4) À prova de explosão: A tampa superior do dispositivo está equipada com uma porta para nitrogênio, permitindo que o usuário alimente o dispositivo com gás nitrogênio (gás inerte) a partir de um gerador de nitrogênio. Equipado com motor inversor à prova de explosão. Na parte elétrica, fornecemos um painel de controle principal remoto em aço inoxidável e uma caixa de controle também em aço inoxidável, com PLC e tela sensível ao toque.
5) Esta máquina adota o conversor de frequência para obter partidas suaves e com velocidade infinitamente variável, frenagem da unidade de frenagem e desempenho confiável.
6) Operação em lote: Coloca-se o material seco no tambor da centrífuga, adiciona-se etanol, realiza-se a imersão em baixa velocidade, a separação em alta velocidade, desliga-se e descarrega-se todo o processo.
7) Material: O usuário pode escolher entre aço inoxidável 304 ou aço inoxidável 316L.
8) Saco de malha: Material de nylon, a malha pode ser personalizada de acordo com a necessidade do cliente, sugerimos malha 800.
Trata-se de uma estrutura fechada com um zíper oculto.
9) A entrada de alimentação pode ser equipada com uma válvula de esfera manual, e a saída de líquido possui um visor de vidro transparente para observar o nível do líquido. O diâmetro da tubulação pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário.
10) Processo de operação
Após ligar a energia, coloque a matéria-prima seca no saco filtrante e, em seguida, insira o saco filtrante no tambor rotativo. Abra a tubulação de alimentação do líquido refrigerante da câmara de centrifugação para permitir a circulação e o resfriamento. Ao mesmo tempo, abra a válvula da entrada da solução de etanol para que a solução de etanol seja introduzida na câmara de lavagem.
Quando a solução de etanol terminar de ser adicionada, inicie o estado de baixa frequência. Em baixa velocidade, cerca de 30 a 60 rpm, ocorre o processo de imersão. Para imergir o material no tambor em baixa velocidade, o tempo do processo é selecionado de acordo com as necessidades do usuário.
A configuração de fábrica inclui imersão positiva e negativa, intervalo de rotação para frente e para trás de um minuto para conversão, tempo de imersão de 15 minutos, permitindo a imersão completa do material (selecione a operação de acordo com as necessidades do usuário).
Após a imersão, abra a válvula, deixe o líquido escorrer para o tambor e, em seguida, inicie a separação em velocidade média ou alta. O usuário pode observar a situação da saída do líquido para realizar a separação em alta velocidade.
Após a separação do etanol, pare a máquina; a velocidade de rotação diminuirá para zero. Descarregue o saco filtrante manualmente e finalize o processo de operação em lote.
Imagem das peças
Informações da empresa
A Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. foi fundada em outubro de 2001.
Possui até o momento 20 anos de experiência profissional em produção e métodos de teste perfeitos.
A empresa está localizada em Liaoyang, cidade da província de Liaoning, um dos primeiros polos de produção de centrífugas na China, e ocupa uma área de dez mil metros quadrados, com uma área de oficina de produção de sete mil metros quadrados. É especializada na fabricação de equipamentos para centrífugas e máquinas farmacêuticas.


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